一种塑胶片材切片机的制作方法

本实用新型涉及塑胶片材切割技术领域，具体为一种塑胶片材切片机。

背景技术：

塑胶片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加，前景看好。 随着国家对环保的重视，适应生产的“环保降解片材生产线”已经能够成功向市场供应各类型的“降解片材”。采用“纳米塑料”制造的“纳米片材”成为人们关注的另一焦点，也成为生产厂家新的“卖点”。为提高食品保质期和货架寿命，具有“高阻隔性能的片材”已成为各生产企业竞相开发的目标。

经检索，专利公告号为CN 206840229 U公开了一种塑胶片材切片机，包括机架、上传送装置、下传送装置、双向丝杆和底座，所述双向丝杆上设置有正螺纹和反螺纹，所述上传送装置上开设有通孔，所述下传送装置上开设有通孔，所述上传送装置上安装有上滚筒和第一电机，所述下传送装置上安装有下滚筒和第二电机，所述双向丝杆的顶端之间通过连动装置连接，但是现有技术存在以下的不足：

1.在对塑胶片材进行分切时会产生灰尘和废料，若不及时处理，灰尘和废料会吸附在塑胶片材的表面而影响塑胶片材质量，且使得工作人员处于恶劣的工作环境中而威胁到工作人员人身安全的问题。

2.在对塑胶片材进行分切时无法准确的控制好上滚筒与下滚筒之间的空间间隙而导致塑胶片材脱落或变形的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶片材切片机，解决了在对塑胶片材进行分切时会产生灰尘和废料，若不及时处理，灰尘和废料会吸附在塑胶片材的表面而影响塑胶片材质量，且使得工作人员处于恶劣的工作环境中而威胁到工作人员人身安全和在对塑胶片材进行分切时无法准确的控制好上滚筒与下滚筒之间的空间间隙而导致塑胶片材脱落或变形的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶片材切片机，包括设备本体、传送装置、离心风机和夹具，所述设备本体的底端设置有支座，所述支座的底端左右对称安装有万向轮，所述支座的上端中间安装有工作台，所述工作台的上端左右对称安装有夹具，所述工作台的内部安装有离心风机，所述工作台的左右两侧偏上端设置有限位块，所述夹具的偏下端连接有转轴，所述工作台的上端中间安装有传送装置，所述传送装置包含有第三电机、主动轮、从动轮、第一支柱、皮带、支撑板、调速按钮和机箱，所述主动轮的下端安装有第二支柱，所述第二支柱的左侧安装有支撑板，所述支撑板的上端从左到右依次安装有第三电机和调速按钮，所述第三电机外侧设置有机箱，所述主动轮的右方设置有从动轮，所述从动轮的下端安装有第一支柱，所述主动轮与从动轮之间连接有皮带，所述支座的左上端安装有左支撑柱，所述左支撑柱的左端连接有控制模块，所述控制模块的内部中间镶嵌有触摸屏，所述控制模块的外侧左上端安装有信号接收模块，该信号接收模块的型号为J68B，为已知并公开的现有技术，所述控制模块的内部左上端安装有第二控制器，该第二控制器型号为MAM-200，为已知并公开的现有技术,所述第二控制器的正右方安装有第一控制器，该第一控制器型号为MAM-100，为已知并公开的现有技术，所述第一控制器的下方设置有显示屏，所述显示屏的下方安装有第四控制器，该第四控制器型号为HH-N 40 S，为已知并公开的现有技术，所述第四控制器的正左方安装有第三控制器，该第三控制器型号为MAM-300，为已知并公开的现有技术,所述第三控制器的上方设置有信息处理模块，所述控制模块的内部右端安装有电源，该电源型号为SGAM-05-WS12，为已知并公开的现有技术，所述支座的右上端安装有右支撑柱，所述右支撑柱的左侧安装有第二电机，所述第二电机的左端连接有第二电动伸缩轴，所述第二电动伸缩轴的左端连接有安装配件，所述安装配件的左端连接有滑块，所述滑块的内部安装有第一电机，所述第一电机的下端连接有第一电动伸缩轴，所述第一电动伸缩轴的下端安装有刀具，所述刀具上安装有压力传感模块，该压力传感模块型号为PXM309-020G10V，为已知并公开的现有技术，所述左支撑柱和右支撑柱之间连接有横梁。

优选的，所述第一电机的输出端与第一电动伸缩轴的输入端之间电性连接，所述第二电机的输出端与第二电动伸缩轴的输入端之间电性连接。

优选的，所述第二电动伸缩轴与滑块之间通过安装配件进行连接，所述夹具与工作台之间通过转轴活动连接。

优选的，所述主动轮与从动轮之间通过皮带活动连接，所述滑块与横梁之间活动连接。

优选的，所述压力传感模块与信号接收模块之间电连接，所述信号接收模块与信息处理模块之间电连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种塑胶片材切片机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置离心风机、第四控制器和信息处理模块结构，使用时，信息处理模块将指令发送至第四控制器，从而控制离心风机的开启或关闭，进而实现吸收灰尘和吸收在设备本体对需要切分的材料进行切分时产生的废料，从而解决了在对塑胶片材进行分切时会产生灰尘和废料，若不及时处理，灰尘和废料会吸附在塑胶片材的表面而影响塑胶片材质量，且使得工作人员处于恶劣的工作环境中而威胁到工作人员人身安全的问题。

（2）本实用新型通过设置压力传感模块、第一电机、滑块、横梁、第一电动伸缩轴、刀具、限位块和信号接收模块结构，使用时，通过信息处理模块将指令发送至第一控制器，从而控制第一电机的开启与关闭，进而使得第一电动伸缩轴伸张或收缩，同时使得刀具向下运动或向上运动，通过压力传模块将刀具与需要切分的材料之间产生的压力信号发出，通过信号接收模块接收压力信号且传送至信息处理模块中，经信息处理模块处理后以数字的形式显示在显示屏上，当压力数值低于设定值时，信息处理模块发出指令至第一控制器，使得第一电机处于开启状态，从而使得第一电动伸缩轴继续做向下运动，进而使得刀具继续做向下运动，当压力数值等于设定值时，信息处理模块发出指令至第一控制器，使得第一电机处于关闭状态，从而使得第一电动伸缩轴停止做向下运动，进而使得刀具停止做向下运动，从而解决了在对塑胶片材进行分切时无法准确的控制好上滚筒与下滚筒之间的空间间隙而导致塑胶片材脱落或变形的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中传送装置的正视示意图；

图3为本实用新型中控制模块的放大示意图。

图中：1、设备本体；2、压力传感模块；3、第一电机；4、滑块；5、安装配件；6、横梁；7、第二电动伸缩轴；8、右支撑柱；9、第二电机；10、第一电动伸缩轴；11、刀具；12、限位块；13、工作台；14、支座；15、万向轮；16、转轴；17、传送装置；18、离心风机；19、夹具；20、控制模块；21、触摸屏；22、第三电机；23、主动轮；24、从动轮；25、第一支柱；26、皮带；27、支撑板；28、调速按钮；29、机箱；30、第一控制器；31、第二控制器；32、第三控制器；33、第四控制器；34、信息处理模块：35、显示屏；36、信号接收模块；37、电源；38、第二支柱；39、左支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶片材切片机，包括设备本体1、传送装置17、离心风机18和夹具19，设备本体1的底端设置有支座14，支座14的底端左右对称安装有万向轮15，支座14的上端中间安装有工作台13，工作台13的上端左右对称安装有夹具19，夹具19与工作台13之间通过转轴16活动连接，工作台13的内部安装有离心风机18，工作台13的左右两侧偏上端设置有限位块12，夹具19的偏下端连接有转轴16，工作台13的上端中间安装有传送装置17，传送装置17包含有第三电机22、主动轮23、从动轮24、第一支柱25、皮带26、支撑板27调速按钮28和机箱29，主动轮23的下端安装有第二支柱38，第二支柱38的左侧安装有支撑板27，支撑板27的上端从左到右依次安装有第三电机22和调速按钮28，第三电机22外侧设置有机箱29，主动轮23的右方设置有从动轮24，从动轮24的下端安装有第一支柱25，主动轮23与从动轮24之间连接有皮带26，主动轮23与从动轮24之间通过皮带26活动连接，支座14的左上端安装有左支撑柱39，左支撑柱39的左端连接有控制模块20，控制模块20的内部中间镶嵌有触摸屏21，控制模块20的外侧左上端安装有信号接收模块36，压力传感模块2与信号接收模块36之间电连接，控制模块20的内部左上端安装有第二控制器31，第二控制器31的正右方安装有第一控制器30，第一控制器30的下方设置有显示屏35，显示屏35的下方安装有第四控制器33，第四控制器33的正左方安装有第三控制器32，第三控制器32的上方设置有信息处理模块34，控制模块20的内部右端安装有电源37，支座14的右上端安装有右支撑柱8，信号接收模块36与信息处理模块34之间电连接，右支撑柱8的左侧安装有第二电机9，第二电机9的左端连接有第二电动伸缩轴7，第二电机9的输出端与第二电动伸缩轴7的输入端之间电性连接，第二电动伸缩轴7的左端连接有安装配件5，安装配件5的左端连接有滑块4，第二电动伸缩轴7与滑块4之间通过安装配件5进行连接，滑块4的内部安装有第一电机3，第一电机3的下端连接有第一电动伸缩轴10，第一电机3的输出端与第一电动伸缩轴10的输入端之间电性连接，第一电动伸缩轴10的下端安装有刀具11，刀具11上安装有压力传感模块2，左支撑柱39和右支撑柱8之间连接有横梁6, 滑块4与横梁6之间活动连接，使用时，通过压力传模块2将刀具11与需要切分的材料之间产生的压力信号发出，通过信号接收模块36接收压力信号且传送至信息处理模块34中，经信息处理模块34处理后以数字的形式显示在显示屏35上，当压力数值低于设定值时，信息处理模块34发出指令至第一控制器30，使得第一电机3处于开启状态，从而使得第一电动伸缩轴10继续做向下运动，进而使得刀具11继续做向下运动，当压力数值等于设定值时，信息处理模块34发出指令至第一控制器30，使得第一电机3处于关闭状态，从而使得第一电动伸缩轴10停止做向下运动，进而使得刀具11停止做向下运动，通过万向轮15使得使用者在移动设备本体1时能够轻松的移动设备本体1，通过调速按钮28调整主动轮23的转速，通过限位块12限定了夹具19的转动范围，通过电源37向设备本体1提供电能，使得设备本体1工作。

工作原理：使用时，将需要切分的材料放置在传送装置13上，然后通过旋转夹具19使得需要切分的材料固定，然后通过信息处理模块34将指令发送至第一控制器30，从而控制第一电机3的开启与关闭，进而使得第一电动伸缩轴10伸张或收缩，同时使得刀具11向下运动或向上运动，然后信息处理模块34将指令发送至第三控制器32，从而控制第三电机22的开启与关闭，从而使得主动轮23转动或停止转动，同时使得从动轮24转动或停止转动，进而使得皮带26运动或停止运动，从而实现刀具11对需要切分的材料进行切分，与此同时，信息处理模块34将指令发送至第四控制器33，从而控制离心风机18的开启或关闭，从而实现吸收灰尘和吸收在设备本体1对需要切分的材料进行切分时产生的废料，通过信息处理模块34将指令发送至第二控制器31，从而控制第二电机9的开启与关闭，使得第二电动伸缩轴7伸张或收缩，从而使得滑块4向做运动或向右运动，进而使得刀具11在水平方向上移动，从而实现了不间断的对需要切分的材料进行切分。

综上可得，本实用新型通过设置限位块12、工作台13、转轴16、传送装置17、离心风机18和夹具19结构，解决了在对塑胶片材进行分切时会产生灰尘和废料，若不及时处理，灰尘和废料会吸附在塑胶片材的表面而影响塑胶片材质量，且使得工作人员处于恶劣的工作环境中而威胁到工作人员人身安全和在对塑胶片材进行分切时无法准确的控制好上滚筒与下滚筒之间的空间间隙而导致塑胶片材脱落或变形的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一、第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。