一种拉线装置的制作方法

本实用新型涉及工装夹具制造技术领域，具体涉及一种拉线装置。

背景技术：

在大型焊接工艺和组装工艺过程中，通常需要拉中心线来进行定位，中心线的材质一般为细尼龙绳或钢丝绳，现有的拉中心线的方法多为通过人为手动拉紧中心线或通过螺栓旋转张紧中心线，人为手动拉紧中心线时比较容易划伤手，且张紧力较小，中心线下垂严重，中心线两端不便于固定，中心线高度方向多为固定形式，需调节高度时也比较麻烦。

综上所述，急需一种拉线装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种拉线装置，以大型焊接和组装工艺中拉中心线的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种拉线装置，包括升降单元、张紧单元和安装底板；升降单元包括伸缩杆、套管和顶紧手柄；套管是空心方管，侧表面开有适合顶紧手柄拧入的螺纹孔；伸缩杆一端插入套管内，通过顶紧手柄与套管固定，另一端通过连接板一与张紧单元的安装板连接，用螺栓固定；套管另一端通过连接板二垂直安装在安装底板上，用螺栓紧固；张紧单元包括棘轮机构、支撑板、过线板、绕线辊轮、手轮、安装板、转动轴；两块支撑板对称安装在安装板上表面相对的两侧，用螺栓固定；过线板安装在安装板上表面与支撑板相邻的一侧，用螺栓固定；转动轴安装在支撑板上，两端穿过支撑板并向外延；转动轴超出支撑板外侧部分装有棘轮机构，两块支撑板中间部分装有绕线辊轮，超出另一块支撑板外侧部分装有手轮；棘轮机构、绕线辊轮、手轮与转动轴均用平键连接。

优选地，所述安装底板设有4个腰孔。

优选地，所述绕线辊轮的轴面装有压线螺钉。

优选地，所述过线板开有V型槽，

优选地，所述套管是由4块钢板通过螺钉连接组成的空心方管。

优选地，所述棘轮机构包括棘轮和棘爪。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型一种拉线装置，解决了大型焊接和组装工艺中拉中心线的问题，用拉线装置代替手工拉线，安全系数高，定位精度高，张紧力大；拉线装置结构设计合理、操作简单、拆装方便，有效地提高了拉中心线的工作效率。

(2)本实用新型中，拉线装置成对使用，运用了棘轮机构，棘轮机构是一种单向间歇性运动机构，可以防止在张紧过程中绕线辊轮反向转动，无论是拉钢丝绳还是拉尼龙线，拉线装置的拉线质量更加稳定可靠。

(3)本实用新型中，伸缩杆能在套管内上下滑动，将顶紧手柄拧紧即可固定伸缩杆，方便了拉线装置的高度调节，提高了拉线装置的柔性。安装底板的长腰孔设计，方便了拉线装置在安装时的调节。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是拉线装置结构示意图；

其中，1、棘爪，2、棘轮，3、转动轴，4、支撑板，5、伸缩杆，6、套管，7、安装底板，8、过线板，9、绕线辊轮，10、压线螺钉，11、手轮，12、安装板，13、连接板一，14、顶紧手柄，15、连接板二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

参见图1，一种拉线装置，本实施例应用于大型焊接工艺中，以拉钢丝绳为例。

一种拉线装置包括升降单元、张紧单元和安装底板7；升降单元包括伸缩杆5、套管6和顶紧手柄14；套管6是空心方管，侧表面开有适合顶紧手柄14拧入的螺纹孔；伸缩杆5一端通过连接板一13与张紧单元的安装板12连接，用螺栓固定，另一端插入套管6内，通过顶紧手柄14与套管6固定；套管6另一端通过连接板二15垂直安装在安装底板7上，用螺栓紧固；张紧单元包括棘轮机构、支撑板4、过线板8、绕线辊轮9、手轮11、安装板12、转动轴3；两块支撑板4对称安装在安装板12上表面相对的两侧，用螺栓固定；过线板8安装在安装板12上表面与支撑板4相邻的一侧，用螺栓固定；转动轴3安装支撑板4上，两端穿过支撑板4并外延；转动轴3超出支撑板4外侧部分装有棘轮机构，两块支撑板中间部分装有绕线辊轮9，超出另一块支撑板外侧部分装有手轮11；棘轮机构、绕线辊轮9、手轮11与转动轴3均用平键连接。

所述安装底板7设有4个长腰孔，长腰孔设计，便于拉线装置安装在设备上时的调整。

所述绕线辊轮9的轴面装有压线螺钉10，将钢丝绳固定点绕线辊轮上。

所述过线板8开有V型槽，钢丝绳从V型槽中穿过，V型槽设计可以防止钢丝绳横向走动。

所述套管6是由4块钢板通过螺钉连接组成的空心方管，伸缩杆插入套管中，可上下滑动，来调节拉线装置的高度。

所述棘轮机构包括棘轮2和棘爪1，棘轮机构是一种单向间歇性运动机构，可以防止在张紧过程中绕线辊轮9反向转动。

上述一种拉线装置工作原理：拉线装置成对使用，安装底板固定在设备基准上，过线板面对面安装。拉钢丝绳时，将钢丝绳的两头通过压线螺钉分别固定在两个拉线装置的绕线辊轮上。逆时针(从手轮外侧观察)转动任意拉线装置的手轮，将钢丝绳缠绕在绕线辊轮上，同时手轮带动棘轮转动，棘轮每转过一个角度，棘爪便会落在棘轮的齿槽中，防止棘轮反方向转动，利用钢丝绳自身的弹性形变将钢丝绳张紧。若需要松开时，只需将稍微逆时针转动手轮，使棘爪位于棘轮的齿尖上，将棘爪拨开，绕线辊轮反转，即可将钢丝绳放松。拉线装置高度方向调节时，将两个顶紧手柄松开，调节伸缩杆至需要的位置后再将两个顶紧手柄顶紧伸缩杆进行固定。

本拉线装置已试制样机，并在内部车间试用一段时间。经过长期的现场实际操作使用证明，其效果完全满足设计与使用要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。