一种中药材切药机的制作方法

本实用新型涉及中药加工领域，具体是一种中药材切药机。

背景技术：

中药药材是我国特有的医学传统，在我国拥有上下几千年的历史，中药药材的品种众多，大多药材都是草本植物，如山药、葛根、艾叶、白茅根等，大多带有根茎的草本植物需要切成小段或薄片才能入药或进一步加工。

传统的中药切割用用人工切割，切割效率低且切割长短大小不一，给中药材的入药和进一步加工带不不便，随着技术的进步逐渐采用机械切割代替人工切割，现有的机械切割需要人工进料，且需要相应的固定夹紧装置，影响切割的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药材切药机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中药材切药机，包括机台，所述机台上设有放置槽，所述放置槽的左端设有推进机构箱，推进机构箱中设有推进机构，所述放置槽上设有机座，机座的端通过L型支撑杆连接切割气缸，切割气缸的伸缩活塞杆下端固定连接门形连接件，门形连接件的下端设有夹紧装置和切割装置，所述夹紧装置位于切割装置的左侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述推进机构箱内设有推杆，推杆的右端固定连接推板，推杆的下端固定连接推进齿块，推进齿块下方设有与推进齿块相啮合的传动齿轮，传动齿轮上固定连接带轮，带轮通过皮带连接主动齿轮，主动齿轮连接在推进电机的输出端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧装置包括压缩弹簧和压紧块，压缩弹簧固定连接门形连接件左侧下端，压缩弹簧的下端固定连接压紧块，压紧块内设有凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧块的下端内设有软垫层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述门形连接件右侧下端固定连接切割机构箱，切割机构箱的下端设有切割刀头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机台的右端设有收集箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆左端设有限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置槽内设有刻度尺。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割刀头固定连接在罩板内，罩板上端固定连接连接块，连接块上端固定连接调节齿块，调节齿块上方设有与调节齿块相啮合的调节齿轮，调节齿轮连接点电机，所述调节齿轮、连接块和调节齿块均位于切割机构箱中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：推进机构箱中设有推进机构，通过推进机构推动药材移动，实现了自动送料，确保了送料的精确性，从而调高了切割精度，所述放置槽上设有机座，机座的端通过L型支撑杆连接切割气缸，切割气缸的伸缩活塞杆下端固定连接门形连接件，门形连接件的下端设有夹紧装置和切割装置，所述夹紧装置位于切割装置的左侧，工作时，切割气缸的活塞伸缩杆向下运动，带动夹紧装置和切割装置向下运动，夹紧装置首先接触并夹紧带切割中药，防止中药材在切割时由于缺少固定影响切割的精度，随后切割装置完成对中药材的切割，切割完成后，切割气缸带动夹紧装置和切割装置回缩，推进装置推动药材向右运动，进行下一次的切割，以此类推，连续精准的完成中药材的切割，提高中药材的切割质量，且通过调节齿轮的转动带动调节齿块的移动，从而使连接块移动，罩板随之发生偏转，切割刀头即在水平面内偏转一定的角度，通过切割刀头的偏转可以对药材进行带有角度的切割，满足切药的多种不同需求，提高了中药材切药机的功能性，本实用新型结构简单、实用性强、操作方便。易于使用和推广。

附图说明

图1为中药材切药机的结构示意图。

图2为中药材切药机的俯视图。

图3为中药材切药机中压紧块的结构示意图。

图4为中药材切药机中切割装置结构示意图。

其中：机台1、推进电机2、传动齿轮3、主动齿轮4、皮带5、带轮6、推杆7、推进机构箱8、限位块9、推进齿块10、推板11、机座12、L型支撑杆13、切割气缸14、门形连接件15、切割机构箱16、压缩弹簧17、压紧块18、放置槽19、刻度尺20、收集箱21、软垫层 22、调节齿轮23、连接块24、调节齿块25、罩板26、切割刀头27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种中药材切药机，包括机台1，所述机台1 上设有放置槽19，放置槽19用于放置待切割的中药材，所述放置槽19的左端设有推进机构箱8，推进机构箱8中设有推进机构，通过推进机构推动药材移动，实现了自动送料，确保了送料的精确性，从而调高了切割精度，所述放置槽19上设有机座12，机座12的端通过L型支撑杆13连接切割气缸14，切割气缸14的伸缩活塞杆下端固定连接门形连接件 15，门形连接件15的下端设有夹紧装置和切割装置，所述夹紧装置位于切割装置的左侧，工作时，切割气缸14的活塞伸缩杆向下运动，带动夹紧装置和切割装置向下运动，夹紧装置首先接触并夹紧带切割中药，防止中药材在切割时由于缺少固定影响切割的精度，随后切割装置完成对中药材的切割，切割完成后，切割气缸14带动夹紧装置和切割装置回缩，推进装置推动药材向右运动，进行下一次的切割，以此类推，连续精准的完成中药材的切割，提高中药材的切割质量。

所述推进机构箱8内设有推杆7，推杆7的右端固定连接推板11，推杆7的下端固定连接推进齿块10，推进齿块10下方设有与推进齿块10相啮合的传动齿轮3，传动齿轮3 上固定连接带轮6，带轮6通过皮带5连接主动齿轮4，主动齿轮4连接在推进电机2的输出端，工作时，推进电机2带动主动齿轮4转动，主动齿轮4通过皮带5带动带轮6转动，传动齿轮3随之转动，传动齿轮3的转动带动与其啮合的推进齿块10移动，推杆7 由此推动推板11完成中药材的送料。

所述夹紧装置包括压缩弹簧17和压紧块18，压缩弹簧17固定连接门形连接件15左侧下端，压缩弹簧17的下端固定连接压紧块18，压紧块18内设有凹槽，工作时，压紧块 18压紧带切割中药材，随后压缩弹簧17的门形连接件15的作用下被压缩，压紧压紧块 18，使压紧块18牢牢固定带切割的中药材，便于切割装置的精准切割，提高切割精度。

所述压紧块18的下端内设有软垫层22，防止压紧块18在压紧金牙中药材时对中药材造成损伤。

所述门形连接件15右侧下端固定连接切割机构箱16，切割机构箱16的下端设有切割刀头27，切割刀头27用于中药材的切割。

所述机台的右端设有收集箱21，切割完毕的药材在推板11的推动作用下，落下收集箱21中，完成切割完毕药材的收集。

所述推杆7左端设有限位块9，限位块9用于限定推杆7，保证推进装置的稳定工作。

所述放置槽19内设有刻度尺20，便于参照刻度精准切药。

所述推进电机2和切割气缸14均连接PLC编程控制器，用于控制推进切割和切割工作的自动进行，通过PLC编程控制器提高设备的自动化程度和切割的精确度。

实施例2：

请参阅图1～3，本实用新型实施例在实施例1的基础上，对一种中药材切药机进行进一步的功能升级，具体为：

所述切割刀头27固定连接在罩板26内，罩板26上端固定连接连接块24，连接块24 上端固定连接调节齿块25，调节齿块25上方设有与调节齿块25相啮合的调节齿轮23，调节齿轮23连接点电机，所述调节齿轮23、连接块24和调节齿块25均位于切割机构箱 16中，通过调节齿轮23的转动带动调节齿块25的移动，从而使连接块24移动，罩板26 随之发生偏转，切割刀头27即在水平面内偏转一定的角度，通过切割刀头27的偏转可以对药材进行带有角度的切割，满足切药的多种不同需求，提高了中药材切药机的功能性。

需要特别说明的是，本申请中推进电机2和切割气缸14均为现有技术的应用，本申请在推进机构箱8中设有推进机构，通过推进机构推动药材移动，实现了自动送料，确保了送料的精确性，从而调高了切割精度，所述放置槽19上设有机座12，机座12的端通过 L型支撑杆13连接切割气缸14，切割气缸14的伸缩活塞杆下端固定连接门形连接件15，门形连接件15的下端设有夹紧装置和切割装置，所述夹紧装置位于切割装置的左侧，工作时，切割气缸14的活塞伸缩杆向下运动，带动夹紧装置和切割装置向下运动，夹紧装置首先接触并夹紧带切割中药，防止中药材在切割时由于缺少固定影响切割的精度，随后切割装置完成对中药材的切割，切割完成后，切割气缸14带动夹紧装置和切割装置回缩，推进装置推动药材向右运动，进行下一次的切割，以此类推，连续精准的完成中药材的切割，提高中药材的切割质量，且通过调节齿轮23的转动带动调节齿块25的移动，从而使连接块24移动，罩板26随之发生偏转，切割刀头27即在水平面内偏转一定的角度，通过切割刀头27的偏转可以对药材进行带有角度的切割，满足切药的多种不同需求，提高了中药材切药机的功能性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。