尼龙管下料机的制作方法

本实用新型涉及管线加工设备领域，具体涉及一种尼龙管下料机。

背景技术：

现有的尼龙管等管线采用切刀进行切割，人工手动将管线拉伸至定长度后，用气动或电动切刀切割管线，此过程自动化程度低、效率低。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种尼龙管下料机，管线切割装置设置在管线定位引导装置和管线移动装置之间，管线移动装置拉伸管线至定长度后，管线切割装置切割管线，实现自动化生产。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

尼龙管下料机，包括：

卷盘，其上缠绕至少一根管线，用于对管线进行放料；

固定架，其沿管线的放料方向布设；其中，所述固定架的长边平行于管线的放料方向；

管线定位引导装置，其安装在所述固定架上靠近卷盘的一端，用于引导管线沿直线移动；

管线移动装置，其安装在所述固定架上，用于带动所述管线沿直线移动；

管线切割装置，其安装在固定架上并布设在管线定位引导装置和管线移动装置之间，所述管线切割装置用于切断管线；

其中，所述管线移动装置包括：

传送带，其传送方向平行于所述管线移动方向；

侧引导滑轨，其布设在所述传送带侧面并平行于所述传送带；

传送带夹持装置，其上端夹紧所述传送带、下端与所述侧引导滑轨滑动连接，所述传送带夹持装置随传送带同步移动；

移动车，其固定在所述传送带夹持装置相对于与传送带的一侧，用于夹持管线并带动管线移动。

优选的是，所述移动车包括：

底座，其与所述传送带夹持装置固定连接；其中，所述底座上面的一侧安装有下弧形固定部；

杠杆连接块，其与所述底座上面的另一侧铰接，所述杠杆连接块以铰接点为支撑点做杆杠运动；

上弧形固定部，其固定在下弧形固定部上方的杠杆连接块上，用于与下弧形固定部配合夹紧管线；

夹紧驱动气缸，其气缸头铰接在杠杆连接块相对于上弧形固定部的一端，所述夹紧驱动气缸带动上弧形固定部夹紧管线。

优选的是，所述管线定位引导装置包括：

管线定位引导装置固定架，其上端为下压块，所述下压块的上端承托所述管线；

上压块，其布设在所述下压块的上方，所述上压块和下压块围成限定管线直线移动的通道；

定位气缸，其定位气缸头连接所述上压块，所述定位气缸用于带动上压块上下移动；

其中，所述定位气缸固定在所述管线定位引导装置固定架上；上压块朝向下压块的一端为弧形压头。

优选的是，所述管线定位引导装置还包括：

引导销，其平行于定位气缸头并且下端固定连接所述上压块，所述引导销用于引导所述上压块上下移动；

引导销固定块，其上开设销孔，所述销孔与所述引导销间隙配合；其中所述引导销固定块固定在所述管线定位引导装置固定架上。

优选的是，所述管线切割装置包括：

下固定架，其上开设刀槽、与刀槽垂直交叉的引导孔，所述引导孔轴向平行于所述管线的长度方向，所述管线穿过引导孔；

刀，其位于所述刀槽的上方，所述刀用于插入刀槽切断引导孔内的管线；

刀驱动气缸，其连接所述刀，用于驱动所述刀切割管线；

上固定架，其固定在所述下固定架的上方，用于固定刀驱动气缸。

本实用新型的有益效果是：1、卷盘快速更换，节约时间，不滞后及越前转动，单根下料完成自动停止，具备缺料自动报警功能。2、尼龙管下料机可以做到4种或多种规格管同时固定拉伸，切断，换模方便快捷，且受力均匀。3、管线移动装置牵引管线的速度在一定范围内可随意调整，缺料时设备自动暂停，当四个卷盘规格不同时，能做到单根牵引，自定义长度数量，更加人性化。

附图说明

图1本实用新型的尼龙管下料机的主视图。

图2本实用新型的尼龙管下料机的俯视图。

图3本实用新型的尼龙管下料机去除固定架的结构图。

图4本实用新型的尼龙管下料机去除固定架的结构图。

图5本实用新型的尼龙管下料机在固定底板上安装位置图。

图6本实用新型的尼龙管下料机在固定底板上安装位置图。

图7本实用新型的尼龙管下料机中管线定位引导装置的正视图。

图8本实用新型的尼龙管下料机中管线定位引导装置的内部构造图。

图9本实用新型的尼龙管下料机中管线切割装置的安装位置图。

图10本实用新型的尼龙管下料机中管线切割装置的正视图。

图11本实用新型的尼龙管下料机中管线切割装置的刀结构图。

图12本实用新型的尼龙管下料机中管线移动装置的立体结构图。

图13为图12中E区域放大图。

图14为图12中B区域放大图。

图15为图12中G区域放大图。

图16本实用新型的尼龙管下料机中管线切割装置的移动车结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-16所示的一种尼龙管下料机，包括：卷盘100、固定架200、管线定位引导装置300、管线切割装置400、管线移动装置500和管线600，2个卷盘100上缠绕四根管线600，卷盘100转动对管线600进行放料；固定架200布设在卷盘100的一侧，并沿管线600的放料方向布设；其中，所述固定架200的长边平行于管线600的放料方向；管线定位引导装置300、管线切割装置400和管线移动装置500安装在固定架200上，管线定位引导装置300用于引导管线600沿直线移动；管线移动装置500用于带动所述管线600沿直线移动；管线切割装置400布设在管线定位引导装置300和管线移动装置500之间，用于切断管线600。进一步的是，如图3-6所示，固定架200包括固定底板210和侧面固定板220，管线定位引导装置300、管线切割装置400固定在固定底板210上，管线移动装置500分别安装在固定底板210和侧面固定板220上。

尼龙管下料机的卷盘100放出的管线600手动依次穿过管线定位引导装置300、管线切割装置400后，管线移动装置500固定管线600的头，并拉动管线600移动至设定长度，此时管线切割装置400切割管线600。

如图5-8所示，管线定位引导装置300包括：定位引导装置固定架310、定位气缸320、定位气缸头330、上压块340、下压块350、引导销360、引导销固定块370。管线定位引导装置300固定在固定底板210上。

如图7-8所示，定位引导装置固定架310为由底板、2个侧板和顶板固定连接组成的矩形框架结构，底板通过滑轨固定在固定底板210上，底板的上端为下压块350，所述下压块350的上端承托所述管线600；

上压块340布设在矩形框架结构内，并且在所述下压块350的上方；上压块340朝向下压块350的一端为弧形压头341，弧形压头341增大与管线600的接触面积，利于固定不同规格的管线600，所述上压块340和下压块350围成限定管线600直线移动的通道；

定位气缸320固定在定位引导装置固定架310顶板上，定位气缸头330穿过顶板后连接所述上压块340，当定位气缸320工作，定位气缸头330伸或缩，用于带动上压块340上下移动，从而调节上压块340和下压块350之间的距离，上压块340和下压块350相配合，执行固定或松开管线600的动作。

引导销360平行于定位气缸头330并且下端固定连接所述上压块340，引导销360限定上压块340只能上下移动，避免发生左右偏移，所述引导销360用于引导所述上压块340上下移动；

引导销固定块370固定在所述管线定位引导装置固定架310的顶板上，引导销固定块370上开设销孔，销孔与所述引导销360间隙配合，引导销360能够沿销孔上下移动。

当管线600从卷盘100中放料，手动引导管线穿过上压块340和下压块350围成的通道。定位气缸320工作，定位气缸头330向下移动，上压块340和下压块350压紧管线600，管线600停止移动。反之，定位气缸320复位，定位气缸头330缩回，上压块340在定位气缸头330和引导销360的带动引导下向上移动，上压块340和下压块350间距增大，管线600可移动。

如图5、6、9-11所示，管线切割装置400包括：切割装置固定架410、刀420、刀驱动气缸430、位置调节气缸440。如图9-10所示，切割装置固定架410包括上固定架411、下固定架412，上固定架411固定在下固定架412的上方，上固定架411用于固定刀驱动气缸430。下固定架411通过滑轨固定在固定底板210上，下固定架411上开设刀槽414、与刀槽414垂直交叉的引导孔413，所述引导孔413轴向平行于所述管线600的长度方向，从管线定位引导装置300穿出的管线600进入引导孔413；如图11所示，刀420下端为锋利的刀刃，刀420位于所述刀槽414的上方，刀驱动气缸430连接所述刀420，当刀驱动气缸430工作，刀420沿导槽414向下移动，移动的行程经过引导孔413，从而切割引导孔413内的管线600。位置调节气缸440布设在下固定架412的侧面并与下固定架412固定连接，位置调节气缸440带动下固定架412沿导轨移动，从而调整管线切割装置400在固定底板210上的位置。

如图1、2、5、6、12-16所示，管线移动装置500包括：移动装置电机510、传送带520、导轮530、侧引导滑轨540、传送带夹持装置550和移动车560，移动装置电机510固定在固定底板210上，导轮530固定在固定架200的末端，传送带520两端分别由移动装置电机510与导轮530压紧，移动装置电机510驱动传送带520工作。传送带520的传送方向平行于所述管线600移动方向。如图13所示，侧引导滑轨540平行布设在所述传送带520侧面，由固定架200固定。

如图14所示，传送带夹持装置550的上端夹紧所述传送带520、下端与所述侧引导滑轨540滑动连接，利用摩擦力，传送带夹持装置550随传送带520同步移动。

移动车560固定在所述传送带夹持装置550相对于与传送带520的一侧，移动车560与传送带夹持装置550同步移动。如图16所示，移动车560包括：夹紧驱动气缸561、杠杆连接块562、底座563、上弧形固定部564、下弧形固定部565。

底座563与所述传送带夹持装置550563固定连接；其中，所述底座563上面的一侧安装有下弧形固定部565；

杠杆连接块562与所述底座563上面的另一侧铰接，杠杆连接块562沿铰接点转动，铰接点相当于杠杆的支撑点，杠杆连接块562绕支撑点做杆杠运动。

上弧形固定部564固定在杠杆连接块上的一端，即下弧形固定部565的上方，上弧形固定部564与下弧形固定部565合拢后夹紧管线600；

夹紧驱动气缸561的气缸头铰接在杠杆连接块562相对于上弧形固定部564的一端，当夹紧驱动气缸561工作，其气缸头伸出，杠杆连接块562绕铰接点转动，带动上弧形固定部564向下移动，直至上弧形固定部564与下弧形固定部565合拢夹紧管线600。

管线移动装置500的工作过程：夹紧驱动气缸561工作，上弧形固定部564与下弧形固定部565合拢夹紧管线600，移动装置电机510工作，传送带520移动，移动车560拉动管线600移动至定长度。

本实用新型的尼龙管下料机的工作流程为，卷盘100放料，手动引导管线600依次穿过管线定位引导装置300的上压块340和下压块350围成的通道、管线切割装置400的引导孔413、管线移动装置500的移动车560，上弧形固定部564与下弧形固定部565合拢夹紧管线600，移动装置电机510工作，传送带520移动，移动车560拉动管线600移动至定长度，刀驱动气缸430工作，刀420沿导槽414向下移动，移动的行程经过引导孔413，从而切割引导孔413内的管线600。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。