扳手的制作方法

本实用新型涉及车辆技术领域，具体而言，涉及一种扳手。

背景技术：

现在的扳手为一端只有一个规格的开口扳手，当拆装一个螺栓时，需要确定该螺栓的规格，此时会先预先估计该螺栓大概是多大，然后再选取扳手，往往选取扳手时需要2-3次尝试才能选取正确的扳手，耗费工时，存在改进空间。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种扳手，所述扳手能够适合多种规格大小的螺栓螺母的拆卸，节省使用成本。

根据本实用新型实施例的扳手，包括：扳手头，所述扳手头包括夹持部，所述夹持部具有第一螺栓配合面和第二螺栓配合面，所述第一螺栓配合面包括多组，多组所述第一螺栓配合面中的两个所述第一螺栓配合面的间距由所述扳手头的内端向外端成正相关地递增，所述第二螺栓配合面连接在相邻两个所述第一螺栓配合面之间；以及固定手柄，所述固定手柄与所述扳手头相连。

根据本实用新型的扳手，通过将多组第一螺栓配合面中的两个第一螺栓配合面的间距设置为由内端向外端正相关地递增，从而使得扳手可以满足多种规格螺栓螺母的拆卸需要，从而减少扳手的数量，减轻整套工具的质量，从而节省使用成本。

根据本实用新型一个实施例的扳手，所述第一螺栓配合面和所述第二螺栓配合面之间的夹角为120°。

根据本实用新型一个实施例的扳手，每组所述第一螺栓配合面中的两个所述第一螺栓配合面相对且平行设置。

根据本实用新型一个实施例的扳手，还包括：手柄调节组件，所述手柄调节组件包括：滑动手柄，所述滑动手柄套设在所述固定手柄上，从而使所述固定手柄并可沿所述固定滑动手柄的轴向移动；调节按钮，所述调节按钮安装在所述滑动手柄和所述固定手柄之间。

进一步地，所述滑动手柄上设置有多个锁孔，所述固定手柄上设置有调节按钮定位孔，所述调节按钮定位孔适于与多个所述锁孔中的任意一个正对，所述调节按钮在调节过程中适于穿过所述任意一个所述锁孔并配合在所述调节按钮定位孔内。

可选地，所述调节按钮包括：套筒部，所述套筒部嵌设在所述调节按钮定位孔内；上按钮和下按钮，所述上按钮和所述下按钮分别设置在所述套筒部的上端和下端并向外突出所述滑动手柄的上表面和下表面；弹性元件，所述弹性元件设置在所述套筒部内并弹性地抵压所述上按钮和所述下按钮。

可选地，所述上按钮和所述下按钮中的每一个均包括：按压部和套筒配合部，所述按压部的径向尺寸小于所述锁孔的尺寸并向外突出所述滑动手柄的上表面和下表面，所述套筒配合部的径向尺寸大于所述锁孔的尺寸，且所述套筒配合部的远离所述套筒部的端面位于所述锁孔内。

可选地，所述套筒部包括：套筒本体和环形凸缘，所述环形凸缘位于所述套筒本体的中部，并向外突出所述套筒本体的外周面，所述套筒本体的径向尺寸小于所述调节按钮定位孔的尺寸，所述环形凸缘的径向尺寸不小于所述调节按钮定位孔的径向尺寸。

进一步地，所述套筒本体的外周面与所述套筒配合部的内周面贴合，且所述套筒本体的两个端面与所述套筒配合部的内顶壁间隔开。

可选地，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧设置在所述套筒本体内，且所述弹簧的上下两端抵靠在两个所述内顶壁上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的扳手的结构示意图；

图2是六角头螺栓或螺母与扳手的配合示意图；

图3是根据本实用新型实施例的扳手在另一个角度的结构示意图；

图4是滑动手柄相对固定手柄位移一段距离后的扳手的结构示意图；

图5是滑动手柄从固定手柄上拆卸下来的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的调节按钮的结构示意图；

图7是调节按钮与滑动手柄的配合状态示意图；

图8是调节按钮与固定手柄的配合状态示意图。

附图标记：

扳手100，扳手头1，第一螺栓配合面11，第二螺栓配合面12，固定手柄2，调节按钮定位孔21，滑动手柄3，锁孔31，连接段32，调节按钮4，套筒部41，套筒本体411，环形凸缘412，上按钮42，下按钮43，弹性元件44，按压部45，套筒配合部46，内顶壁461，六角头螺栓或螺母5，第一侧壁51，第二侧壁52。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的扳手100。如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的扳手100包括：扳手头1和固定手柄2。

如图1-图5所示，扳手头1可以包括夹持部，夹持部用于对六角头螺栓或螺母5进行夹持，以便于通过固定手柄2将六角头螺栓或螺母5拆卸下来。进一步地，夹持部可以具有第一螺栓配合面11和第二螺栓配合面12，第一螺栓配合面11可以包括多组，多组第一螺栓配合面11中的两个第一螺栓配合面11之间的间距由扳手头1的内端向外端成正相关地递增，第二螺栓配合面12连接在相邻两个第一螺栓配合面11之间。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-图5所示，第一螺栓配合面11可以包括四组，每组中的两个第一螺栓配合面11之间的间距由扳手头1的内端向外端呈正相关地递增，例如，四组中的两个第一螺栓配合面11之间的间距分别为L1、L2、L3和L4，其中L1、L2、L3和L4可以分别为10mm、11mm、12mm和13mm，这样，在拆装不同规格六角头螺栓或螺母5时，可将对应的第一螺栓配合面11夹持在六角头螺栓或螺母5的第一侧壁51上，第二螺栓配合面12连接在相邻两个第一螺栓配合面11之间，且第二螺栓配合面12可用于支撑与第一侧壁51相邻的第二侧壁52，从而将六角头螺栓或螺母5夹紧，方便对其进行拆装。

固定手柄2与扳手头1相连，从而便于操作者对固定手柄2施加力矩，进而实现对六角头螺栓或螺母5的拆装，操作方便。

根据本实用新型实施例的扳手100，通过将多组第一螺栓配合面11中的两个第一螺栓配合面11的间距设置为由内端向外端正相关地递增，从而使得扳手100可以满足多种规格螺栓螺母的拆卸需要，从而减少扳手100的数量，减轻整套工具的质量，从而节省使用成本。

如图1-图5所示，每组第一螺栓配合面11中的两个第一螺栓配合面11相对且平行设置。进一步地，如图2所示，彼此相连的第一螺栓配合面11和第二螺栓配合面12之间的夹角α为120°，与六角头螺栓或螺母5的相邻两侧壁(如第一侧壁51和第二侧壁52)之间的夹角吻合，从而实现对六角头螺栓或螺母5的更好的夹持作用，夹持部与六角头螺栓或螺母5四面接触，从而可防止出现打滑现象。

本实用新型实施例的扳手100还可以包括：手柄调节组件，可选地，手柄调节组件可以包括：滑动手柄3和调节按钮4，其中滑动手柄3套设在固定手柄2上，且所述固定手柄2可沿所述滑动手柄3的轴向移动，这样，扳手100的手柄长度可以调节，在小空间作业时可以使滑动手柄3沿扳手头1的方向移动，从而缩短手柄长度，便于操作，当需要大力矩时，可以将滑动手柄3沿远离扳手头1的方向移动，从而增加手柄长度，方便使用，省时省力。

调节按钮4安装在滑动手柄3和固定手柄2之间，从而用于调节控制滑动手柄3在固定手柄2上的位置，具体地，在需要调节手柄长度时，按下调节按钮4，此时滑动手柄3可以沿着固定手柄2滑动，当调节至合适位置时，松开按钮，滑动手柄3可被限制在固定手柄2上。

如图1-图5所示，滑动手柄3上可以设置有锁孔31，锁孔31可以为多个，相邻两个锁孔31之间可以设置有连接段32，锁孔31为圆孔，连接段32为直线段，相应地，如图5所示，固定手柄2上可以设置有调节按钮定位孔21，调节按钮定位孔21适于与多个锁孔31中的任意一个正对，调节按钮4在调节过程中适于穿过任意一个锁孔31并配合在调节按钮定位孔21内，从而实现滑动手柄3在固定手柄2上的调节及锁止，操作方便。

进一步地，如图6所示，调节按钮4可以包括：套筒部41、上按钮42、下按钮43和弹性元件44，结合图7和图8，套筒部41嵌设在调节按钮定位孔21内，上按钮42和下按钮43分别设置在套筒部41的上端和下端并向外突出滑动手柄3的上表面和下表面；弹性元件44设置在套筒部41内并弹性地抵压上按钮42和下按钮43，这样在未对上按钮42和下按钮43施加力时，上按钮42和下按钮43在弹簧的弹性力作用下伸出滑动手柄3的上表面和下表面，从而将滑动手柄3限制在固定手柄2的某一位置处，不易发生偏移。

进一步地，如图7和图8所示，上按钮42和下按钮43中的每一个均可以包括：按压部45和套筒配合部46，按压部45的径向尺寸小于锁孔31的尺寸并向外突出滑动手柄3的上表面和下表面(如图7中所示的上下方向)，套筒配合部46的径向尺寸大于锁孔31的尺寸，且套筒配合部46的远离套筒部41的端面位于锁孔31内，也就是说，套筒配合部46位于锁孔31内，按压部45从锁孔31向外伸出，这样为操作者提供了按压的部位，从而方便操作者对滑动手柄3的长度进行调节，又可防止调整过程中按压部45从锁孔31中滑出。

可选地，如图6-图8所示，套筒部41可以包括：套筒本体411和环形凸缘412，环形凸缘412位于套筒本体411的中部，并向外突出套筒本体411的外周面，套筒本体411的径向尺寸小于调节按钮定位孔21的尺寸，环形凸缘412的径向尺寸不小于调节按钮定位孔21的径向尺寸，即环形凸缘412的径向尺寸可以与调节按钮定位孔21的径向尺寸相同，或者环形凸缘412的径向尺寸可以略大于调节按钮定位孔21的径向尺寸，也就是说，环形凸缘412可与调节按钮定位孔21过盈配合，这样可将套筒部41固定在调节按钮定位孔21内，同时，套筒本体411的外周面与套筒配合部46的内周面贴合，且套筒本体411的两个端面与套筒配合部46的内顶壁461间隔开。由此，上按钮42和下按钮43可沿套筒本体411的外周面上下移动，从而实现滑动手柄3位置的调节，调节方便。

可选地，弹性元件44可以为弹簧，弹簧设置在套筒本体411内，且弹簧的上下两端分别抵靠在两个内顶壁461上，由此，在需要调节滑动手柄3时，按下上按钮42和下按钮43，弹簧受到压缩，按压部45缩进锁孔31内，调节按压部45使其与其他锁孔31配合，此时释放压力，按压部45在弹簧的弹性复位力作用下伸出滑动手柄3的上表面和下表面，从而实现滑动手柄3在固定手柄2上的定位。

综上所述，根据本实用新型实施例的扳手100，通过将扳手头1设计为具有不同规格的第一螺栓配合面11，从而在拆装六角头螺栓或螺母5时，无需进行调节，只需选取不同的第一螺栓配合面11即可，无需反复尝试，从而减少了扳手100数量，使得整套工具质量减轻，节省整套工具购买成本，节省使用成本。且扳手头1与六角头螺栓或螺母5四面接触，从而可防止打滑现象。

同时，本实用新型实施例的扳手100的手柄长度可以调节，从而在小空间作业时可以缩短手柄，需要大力矩时可以调长手柄，方便使用，且手柄缩短时携带方便，节省工具箱空间。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。