一种侧移门的驱动组件的制作方法

本实用新型涉及侧移门技术领域，更具体地说，它涉及一种侧移门的驱动组件。

背景技术：

侧移门广泛运用于车库门等，其可以向车库进口的两侧滑移并移动至车库内。在车库高度限制的情况下安装侧移门来取代传统的车库专用卷帘门，具有能够减少车库进口占用高度的优点，方便体积稍大的车的进出。

现有公开号为CN103291190A的中国专利公开一种侧移门，包括门体、上导轨和地轨，门体为帘片式，上导轨和地轨均为L型，地轨上设有下导向轮，上导轨上设有上吊挂轮，上导轨安装在墙体上，上导轨的端部设有开门机套件，开门机套件连接有推拉杆，上导轨与地轨的端部均设有封头。

但是，上述侧移门是通过开门机套件来驱动门体打开和关闭的，当遇到断电或开机门套件损坏等特殊情况时，会出现不方便打开和关闭门体的问题，实用性较低，此问题有待解决。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种侧移门的驱动组件，其具有实用性高的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种侧移门的驱动组件，所述侧移门包括外置吊轨、设置于所述外置吊轨的任意一端并向所述侧移门的内侧延伸的内置吊轨、以及沿所述外置吊轨的长度方向滑动式装配于外置吊轨上且能够滑至内置吊轨的帘门，所述帘门靠近内置吊轨的一端滑动式装配于内置吊轨上，所述驱动组件包括：承载于所述内置吊轨内侧的外侧壁、沿所述内置吊轨的长度方向设置的驱动滑轨；沿所述驱动滑轨的长度方向滑动式装配于驱动滑轨上、与所述帘门靠近内置吊轨的一端连接的驱动滑块；与所述驱动滑块的顶面贴合、能够沿所述驱动滑轨的长度方向移动的锁块；以及，承载于所述驱动滑轨、用于驱动所述锁块移动的驱动套件；其中，所述驱动滑块上竖直贯穿设置有滑移孔，所述滑移孔内滑移设置有锁杆；所述锁块的底面上设置有与滑移孔相通的锁槽，所述锁杆的顶端伸入到锁槽内，底端伸出到滑移孔外；所述驱动滑块上设置有用于防止锁杆脱离锁槽的弹性套件，所述锁块的底面上且位于锁槽靠近外置吊轨的一侧沿驱动滑块的滑移方向设置有导向槽，所述导向槽靠近锁槽的内侧壁向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，初始状态时，驱动滑块与帘门连接，锁块与驱动套件连接，锁杆伸入到锁槽内，通过驱动套件即可驱动帘门开启或关闭。当由于停电或驱动套件损坏而造成帘门无法移动时，向下拉动锁杆，使锁杆脱离锁槽后，即可方便的手动移动帘门。当重新供电或驱动套件能够正常工作后，向下拉动锁杆同时向内置吊轨方向拉动帘门，使驱动滑块位于锁块的下方后，松开锁杆，锁杆会伸入到导向槽中，此时，即可通过驱动套件驱动帘门关闭。驱动套件启动后，锁杆会在导向槽的导向作用和弹性套件的弹力作用下伸入到锁槽中，从而使得驱动套件能通过锁块带动驱动滑块移动，进而带动帘门移动，具有实用性高的优点。

进一步地，所述锁块沿驱动滑块滑移方向的两端的端面均向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，使得锁块的两端均具有了导向作用，拉动帘门使驱动滑块位于锁块下方并松开锁杆后，当锁杆未能伸入到锁槽中而与锁块的端部相抵时，启动驱动套件能够也能够使得锁杆滑入导向槽，进而滑入到锁槽中，提高了容错率，实用性更强。

进一步地，所述驱动滑轨的底面沿其长度方向设置有安装腔；所述安装腔内沿驱动滑轨的长度方向设置有开口向下的驱动滑槽、第一链槽和第二链槽；所述第一链槽位于驱动滑槽靠近内置吊轨的一侧，所述第二链槽位于驱动滑槽的另一侧；所述驱动套件包括主动链轮、从动链轮和电机；所述从动链轮设置于安装腔靠近外置吊轨的一端的底壁上，所述主动链轮设置于安装腔另一端的底壁上；所述主动链轮和从动链轮的轴线均与安装腔的底壁垂直，所述主动链轮和从动链轮均伸入至第一链槽及第二链槽内；所述第一链槽和第二链槽内共同设置有与主动链轮及从动链轮啮合的链条；所述电机设置于驱动滑轨远离外置吊轨的一端，所述电机的驱动轴与主动链轮同轴连接；所述驱动滑块的顶端与驱动滑槽滑移连接，所述驱动滑块的底端与帘门靠近内置吊轨的一端连接；所述锁块滑移设置于第二链槽内，所述锁块的顶面与链条固定连接。

通过采用上述技术方案，电机的驱动轴与主动链轮同轴连接，通过电机即可带动链条转动。由于驱动滑块的顶端与驱动滑槽滑移连接，驱动滑块的底端与帘门靠近内置吊轨的一端连接，当链条转动时，驱动滑块会沿着驱动滑槽滑动，从而带动帘门靠近内置吊轨的一端沿着内置吊轨的长度方向移动。当由于停电或驱动组件损坏而造成帘门无法关闭时，向下拉动锁杆使锁杆脱离锁槽后即可手动拉动帘门。

进一步地，所述锁块与链条通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，方便将锁块与链条固定连接或解除锁块与链条的连接。

进一步地，所述滑移孔的内侧壁上沿其周向设置有安装环槽，所述弹性套件包括设置在安装环槽靠近锁块的一端、能沿安装环槽的长度方向滑移的限位块，所述限位块与锁杆的外侧壁固定连接；所述限位块与安装环槽远离锁块的内侧壁之间连接有弹性连接件。

通过采用上述技术方案，初始状态时，锁杆在弹性连接件的弹力作用下保持伸入锁槽的状态，有效防止了锁杆脱离锁槽的情况，提高了锁杆的工作稳定性。

进一步地，所述弹性连接件为弹簧，所述弹簧的一端与限位块相抵，所述弹簧的另一端与安装环槽远离锁块的内侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，向下拉动锁杆使锁杆脱离锁槽后，弹簧处于压缩状态。当拉动帘门使导向槽与滑移孔相通后，松开锁杆，锁杆即会在弹簧的弹力作用下伸入到导向槽内。

进一步地，所述锁杆伸出到滑移孔外的一端的外侧壁上贯穿设置有径向孔。

通过采用上述技术方案，径向孔的设置，方便在锁杆上绑扎拉绳，具有方便拉动锁杆的作用。

进一步地，所述锁杆伸出到滑移孔外的一端的端面上设置有轴向孔。

通过采用上述技术方案，在径向孔内穿设拉绳后，可以通过在轴向孔内旋进螺栓从而将拉绳固紧。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过链条、锁块和驱动滑块的设置，能够起到方便驱动帘门开启和关闭的效果；

2、通过锁杆和锁槽的设置，能够起到提高侧移门使用便捷性的作用；

3、通过导向槽的设置，能够起到方便将锁杆复位的效果。

附图说明

图1为实施例1中用于体现侧移门整体结构的示意图；

图2为实施例1中用于体现电机与主动链轮连接关系的示意图；

图3为实施例1中用于体现驱动滑块与帘门连接关系的示意图；

图4为实施例1中用于体现驱动滑块与驱动滑轨连接关系的示意图；

图5为图4中A部分的放大图；

图6为实施例2中用于体现侧移门整体结构的示意图。

图中：1、外置吊轨；2、内置吊轨；3、帘门；4、驱动滑轨；41、安装腔；42、驱动滑槽；43、第一链槽；44、第二链槽；45、主动链轮；46、从动链轮；47、电机；5、驱动滑块；51、滑移孔；52、锁杆；53、安装环槽；54、限位块；55、弹性连接件；56、径向孔；57、轴向孔；58、连接板；6、锁块；61、锁槽；62、导向槽；7、地轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：

一种侧移门的驱动组件，参照图1，侧移门包括外置吊轨1、内置吊轨2、帘门3和地轨7，外置吊轨1、内置吊轨2和地轨7均固定在墙体上。内置吊轨2设置在外置吊轨1的任意一端并向侧移门的内侧延伸。地轨7呈L形，地轨7设置在外置吊轨1的下方并与外置吊轨1和内置吊轨2匹配。帘门3设置在外置吊轨1与地轨7之间并沿外置吊轨1的长度方向滑移设置在外置吊轨1上，地轨7与帘门3的底端配合，具有导向的作用。帘门3靠近内置吊轨2的一端的顶部滑移设置在内置吊轨2上，且帘门3能够完全滑动至内置吊轨2上。

参照图2和图3，驱动组件包括驱动滑轨4、驱动滑块5、锁块6（参照图4）和驱动套件。驱动滑轨4沿内置吊轨2的长度方向固定设置在内置吊轨2内侧的外侧壁上。驱动滑块5沿驱动滑轨4的长度方向滑移设置在驱动滑轨4上，驱动滑块5与帘门3靠近内置吊轨2的一端固定连接。锁块6与驱动滑块5的顶面贴合，且能够沿驱动滑轨4的长度方向相对于驱动滑块5进行移动。驱动套件设置在驱动滑轨4上，且驱动套件能够驱动锁块6移动。

参照图2，驱动滑轨4的底面沿其长度方向设置有安装腔41，安装腔41内沿驱动滑轨4的长度方向设置有驱动滑槽42、第一链槽43和第二链槽44，驱动滑槽42、第一链槽43和第二链槽44的开口向下。第一链槽43位于驱动滑槽42靠近内置吊轨2的一侧，第二链槽44位于驱动滑槽42的另一侧。

参照图2和图3，驱动套件包括主动链轮45、从动链轮46和电机47。从动链轮46设置于安装腔41靠近外置吊轨1的一端的底壁上，主动链轮45设置于安装腔41另一端的底壁上。主动链轮45和从动链轮46的轴线均与安装腔41的底壁垂直，主动链轮45和从动链轮46均伸入到第一链槽43及第二链槽44内。第一链槽43和第二链槽44内共同设置有链条（图中未示出），链条与主动链轮45及从动链轮46啮合。电机47设置于驱动滑轨4远离外置吊轨1的一端的外底壁上，电机47的驱动轴与主动链轮45同轴连接，启动电机47后，电机47能够带动主动链轮45转动，从而带动链条转动。驱动滑块5的顶端与驱动滑槽42滑移连接，驱动滑块5的底端通过连接板58与帘门3靠近内置吊轨2的一端固定连接。

参照图4和图5，锁块6滑移设置于第二链槽44内，锁块6的顶面与链条（图中未示出）通过螺栓固定连接。驱动滑块5上竖直贯穿开设有滑移孔51，滑移孔51内滑移设置有锁杆52。锁块6的底面上开设有锁槽61，锁槽61与滑移孔51相通。锁杆52的顶端伸入到锁槽61内，底端伸出到滑移孔51外。驱动滑块5上还设置有弹性套件，弹性套件用于防止锁杆52脱离锁槽61。锁块6的底面上且位于锁槽61靠近外置吊轨1的一侧开设有导向槽62，导向槽62沿驱动滑块5的滑移方向设置。导向槽62靠近锁槽61的内侧壁向下倾斜设置，锁块6沿驱动滑块5滑移方向的两端的端面也均向下倾斜设置。在本实施例中，锁块6沿驱动滑块5滑移方向的两端均呈三角型。

参照图5，滑移孔51的内侧壁上沿其周向设置有安装环槽53，弹性套件包括限位块54，限位块54设置在安装环槽53靠近锁块6的一端且能沿安装环槽53的长度方向滑移，限位块54与锁杆52的外侧壁固定连接。限位块54与安装环槽53远离锁块6的内侧壁之间连接有弹性连接件55，在本实施例中，弹性连接件55为弹簧，弹簧的一端与限位块54相抵，弹簧的另一端与安装环槽53远离锁块6的内侧壁相抵，用于防止锁杆52脱离锁槽61。当锁杆52向下滑动并脱离锁槽61时，弹簧处于压缩状态。

参照图5，锁杆52呈圆柱状，锁杆52伸出到滑移孔51外的一端的外侧壁上贯穿开设有径向孔56，径向孔56沿锁杆52的径向设置。锁杆52伸出到滑移孔51外的一端的端面上开设有轴向孔57，轴向孔57沿锁杆52的轴向设置。在径向孔56内穿设拉绳后，再在轴向孔57内旋入螺栓即可将拉绳固定住，具有方便拉动锁杆52的作用。

工作原理如下：

初始状态时，驱动滑块5与帘门3连接，锁杆52伸入到锁槽61内，通过电机47驱动链条转动后，与链条固定连接的锁块6即可带动驱动滑块5移动，从而带动帘门3打开或关闭。

当由于停电或驱动套件损坏而造成帘门3无法移动时，向下拉动锁杆52，使锁杆52脱离锁槽61后，即可方便的手动移动帘门3。

当重新供电或驱动套件能够正常工作后，向下拉动锁杆52，同时拉动帘门3，使驱动滑块5位于锁块6的下方后，松开锁杆52，当锁杆52伸入到导向槽62中后，即可启动电机47以驱动帘门3关闭。当电机47启动后，锁杆52会在导向槽62的导向作用和弹性套件的弹力作用下伸入到锁槽61中，从而使得链条能通过锁块6带动驱动滑块5移动，进而带动帘门3移动，具有实用性高的优点。

实施例2：

一种侧移门的驱动组件，参照图6，以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于：内置吊轨2设置有两根，两根内置吊轨2分别位于外置吊轨1的两端，地轨7呈U形，U形的地轨7与外置吊轨1和两根内置吊轨2匹配。帘门3、驱动套件和驱动滑轨4均设置有两组，两组驱动滑轨4的结构组成相同且分别设置于两组内置吊轨2上，两组驱动组件的结构组成相同且分别设置于两组驱动滑轨4上，两组帘门3的结构组成相同且分别与两根内置吊轨2分别对应。