一种塑胶发泡胶片成型装置的制作方法

本实用新型涉及胶片制作设备领域，具体是一种塑胶发泡胶片成型装置。

背景技术：

胶片就是银盐感光胶片，也叫菲林。胶片一般是指胶卷，也可以指印刷制版中的底片。菲林都是黑色的，菲林的边角一般有一个英文的符号，是菲林的编号，标明该菲林是C、M、Y、K中的哪一张，表示这张菲林是什么色输出的，如果没有，可以看挂网的角度，来辨别是什么色。胶片一经曝光，立即产生潜影，一种看不见的影像。必须将胶片进行显影操作才能使潜影转化为可见的牢固影像。当胶片显影，结构已发生变化的卤化银晶体便转化为黑色金属银颗粒的聚结体，从而产生影像。胶片上那些没有感光的，也就是没有发生结构变化的晶体即被一种称作定影剂的化学品洗去，使这些部分呈现浅灰或透明。结果是负像上黑暗(厚的)部分就是曝光较多部分；明亮(薄的)部分就是曝光较少部分；全透明部分就是没有受到光照射的部分。这就是黑白胶片记录影像的基本过程。

目前塑胶发泡胶片成型装置自动化程度较低，存在无法实现对胶片自动切割和压实整平等问题，因此市场急需研制一种新型的塑胶发泡胶片成型装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶发泡胶片成型装置，以解决现有技术中的塑胶发泡胶片成型装置自动化程度较低，存在无法实现对胶片自动切割和压实整平等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶发泡胶片成型装置，包括承载台，所述承载台底部四个拐角处均通过支撑柱与工作台相固定，且支撑柱外侧包裹有减震弹簧，所述承载台上方通过支架与切割箱体相固定，所述切割箱体外侧安装有第一电机，且第一电机通过第一转轴与半齿轮转动连接，所述半齿轮的一侧设置有第一齿条，且第一齿条的下端固定有切割刀片，所述第一齿条的上方通过压缩弹簧与切割箱体内的顶部相连接，所述承载台上方设置有挤压仓，且挤压仓位于切割箱体的一侧，所述挤压仓外部安装有第二电机，且第二电机的一端通过第二转轴与转动齿轮转动连接。

优选的，所述转动齿轮位于挤压仓内部，且转动齿轮的一端设置有第二齿条。

优选的，所述第二齿条底部固定有导杆。

优选的，所述导杆底端通过焊接片与挤压板相固定。

优选的，所述转动齿轮与第二齿条之间通过啮合传动连接。

优选的，所述支撑柱设置有四组，且支撑柱之间呈等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在承载台上方通过支架与切割箱体相固定，切割箱体外侧安装有第一电机，第一电机通过第一转轴与半齿轮转动连接，半齿轮的一侧设置有第一齿条，第一齿条的下端固定有切割刀片，通过电动机带动半齿轮转动，当转动到半齿轮没有齿轮的一部分时，切割刀片在压缩弹簧的作用力下，带动切割刀片向下多切割打断运动，从而可以对塑胶发泡胶片进行自动化切割打断；挤压仓外部安装有第二电机，第二电机的一端通过第二转轴与转动齿轮转动连接，转动齿轮的一端设置有第二齿条，第二齿条底部固定有导杆，通过利用第二电机带动转动齿轮顺时针转动，从而可以促使第二齿条带动挤压板向下做挤压线性运动，可对胶片进行进一步压实整平处理，保障胶片挤压成型，不会出现卷边现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的挤压仓内部结构示意图。

图3为本实用新型的切割箱体内部结构示意图。

图中：1、切割箱体；2、第一电机；3、支架；4、承载台；5、支撑柱；6、减震弹簧；7、工作台；8、挤压仓；9、第二电机；10、导杆；11、焊接片；12、挤压板；13、转动齿轮；14、第二转轴；15、第二齿条；16、半齿轮；17、第一转轴；18、压缩弹簧；19、第一齿条；20、切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种塑胶发泡胶片成型装置，包括承载台4，承载台4底部四个拐角处均通过支撑柱5与工作台7相固定，且支撑柱5外侧包裹有减震弹簧6，承载台4上方通过支架3与切割箱体1相固定，切割箱体1外侧安装有第一电机2，且第一电机2通过第一转轴17与半齿轮16转动连接，半齿轮16的一侧设置有第一齿条19，且第一齿条19的下端固定有切割刀片20，第一齿条19的上方通过压缩弹簧18与切割箱体1内的顶部相连接，承载台4上方设置有挤压仓8，且挤压仓8位于切割箱体1的一侧，挤压仓8外部安装有第二电机9，且第二电机9的一端通过第二转轴14与转动齿轮13转动连接，转动齿轮13位于挤压仓8内部，且转动齿轮13的一端设置有第二齿条15，第二齿条15底部固定有导杆10，导杆10底端通过焊接片11与挤压板12相固定，转动齿轮13与第二齿条15之间通过啮合传动连接，支撑柱5设置有四组，且支撑柱5之间呈等距分布。

本实用新型的工作原理是：切割箱体1外侧安装有第一电机2，第一电机2通过第一转轴17与半齿轮16转动连接，半齿轮16的一侧设置有第一齿条19，第一齿条19的下端固定有切割刀片20，将待切割的胶片放置在切割刀片20正下方，开启第一电机2，通过第一电机2带动半齿轮16转动，当转动到半齿轮16没有齿轮的一部分时，切割刀片20在压缩弹簧18的作用力下，带动切割刀片20向下多切割打断运动，从而可以对塑胶发泡胶片进行自动化切割打断，挤压仓8外部安装有第二电机9，第二电机9的一端通过第二转轴14与转动齿轮13转动连接，转动齿轮13的一端设置有第二齿条15，第二齿条15底部固定有导杆10，导杆10底端通过焊接片11与挤压板12相固定，通过利用第二电机9带动转动齿轮13顺时针转动，从而可以促使第二齿条15带动挤压板12向下做挤压线性运动，可对胶片进行进一步压实整平处理，保障胶片挤压成型，不会出现卷边现象发生，操作简单便捷且自动化程度高，同时降低了工人的劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。