一种卫生纸制品的分段切孔装置的制作方法

本实用新型是一种卫生纸制品的分段切孔装置，属于卫生纸制品领域。

背景技术：

钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。

现有技术公开了申请号为：97221880.7的一种对卫生纸制品进行分段切孔的装置，包括其机架上设置有连接于固定刀架上的间断式固定刀片和设置于可由动力机构带动转动的刀辊上而能与固定刀片刀口作摩擦剪切运动的直线型动刀片，其中的固定刀架经支承结构与设置于机架上的弹性承托结构相连接，但是该现有技术在进行分段切孔加工时需要人力进行供料，导致加工速度降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种卫生纸制品的分段切孔装置，以解决现有的技术在进行分段切孔加工时需要人力进行供料，导致加工速度降低问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种卫生纸制品的分段切孔装置，其结构包括挡板、调节架、供卷筒、上承架、后供筒、边板、联动舱、主架框、外置电机、出料筒、下架板、控制箱、分段切孔器，所述边板与主架框为一体化结构，所述联动舱的首端与主架框的末端相连接，所述外置电机的外侧与主架框的内侧相嵌套，所述主架框的右侧与下架板的左侧相焊接，所述出料筒的下方与主架框的上方相连接，所述控制箱与下架板为一体化结构，所述分段切孔器的下方与主架框的上方相连接，所述分段切孔器包括导接轮、导杆、外护壳、往复杆、滑带、固定块、步进电机、切刀、承板、卷带轮、控制器、直流电机、转接器，所述导接轮的外侧与往复杆的内侧相连接，所述导接轮的上方与导杆的下方相嵌套，所述导杆的末端嵌入安装于步进电机的首端，所述往复杆的外侧与滑带的内侧相嵌套，所述滑带的外侧与固定块的内侧相焊接，所述固定块的上方与外护壳的内侧相连接，所述往复杆与切刀的上方为一体化结构，所述步进电机的下方与控制器的上方相连接，所述步进电机的上方与外护壳的内侧相焊接，所述承板的下方与外护壳的内侧相连接，所述卷带轮的外侧与转接器的内侧相嵌套，所述控制器的左侧与直流电机的末端相焊接，所述转接器的嵌入安装于直流电机的首端，所述外护壳的下方与主架框的上方相焊接。

进一步地，所述挡板的下方与主架框的上方相焊接，所述调节架的下方与主架框的上方相连接。

进一步地，所述供卷筒的首端嵌入安装于边板的上方，所述后供筒的首端与边板的上方相连接。

进一步地，所述上承架的下方与边板的上方相焊接，所述边板的末端与联动舱的首端相连接。

进一步地，所述后供筒为圆柱形结构。

进一步地，所述外置电机型号为Y100L-2，动力大，启动快，控制箱型号为GGD，控制精准，安装便捷。

进一步地，所述步进电机型号为42BYG，由于每步的精度在百分之三到百分之五，而且不会将一步的误差积累到下一步因而有较好的位置精度和运动的重复性，控制器1311型号为GCS，控制简单，体积小，直流电机型号为Y80M1-2，工作效率较高，又没有烟尘、气味，不污染环境，噪声也较小。

有益效果

本实用新型一种卫生纸制品的分段切孔装置，将纸张通过后供筒连接到上承架上，使上承架接到调节架内，同时调节架将纸张通过卷入分段切孔器内的卷带轮，由控制器控制步进电机旋转，同时步进电机带动导杆旋转，通过导杆带动导接轮旋转，由导接轮带动往复杆进行往复运动，同时往复杆带动切刀对在承板上的纸张进行分段切孔，当承板上的纸张处理后，控制器控制直流电机旋转，由直流电机带动转接器运转，同时转接器带动卷带轮旋转，由卷带轮带动纸张移动，然后在进行下一次加工，这样由分段切孔器对纸张进行分段切孔处理，提高加工速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种卫生纸制品的分段切孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种分段切孔器的剖面结构示意图。

图中：挡板-1、调节架-2、供卷筒-3、上承架-4、后供筒-5、边板-6、联动舱-7、主架框-8、外置电机-9、出料筒-10、下架板-11、控制箱-12、分段切孔器-13、导接轮-1301、导杆-1302、外护壳-1303、往复杆-1304、滑带-1305、固定块-1306、步进电机-1307、切刀-1308、承板-1309、卷带轮-1310、控制器-1311、直流电机-1312、转接器-1313。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种卫生纸制品的分段切孔装置技术方案：其结构包括挡板1、调节架2、供卷筒3、上承架4、后供筒5、边板6、联动舱7、主架框8、外置电机9、出料筒10、下架板11、控制箱12、分段切孔器13，所述边板6与主架框8为一体化结构，所述联动舱7的首端与主架框8的末端相连接，所述外置电机9的外侧与主架框8的内侧相嵌套，所述主架框8的右侧与下架板11的左侧相焊接，所述出料筒10的下方与主架框8的上方相连接，所述控制箱12与下架板11为一体化结构，所述分段切孔器13的下方与主架框8的上方相连接，所述分段切孔器13包括导接轮1301、导杆1302、外护壳1303、往复杆1304、滑带1305、固定块1306、步进电机1307、切刀1308、承板1309、卷带轮1310、控制器1311、直流电机1312、转接器1313，所述导接轮1301的外侧与往复杆1304的内侧相连接，所述导接轮1301的上方与导杆1302的下方相嵌套，所述导杆1302的末端嵌入安装于步进电机1307的首端，所述往复杆1304的外侧与滑带1305的内侧相嵌套，所述滑带1305的外侧与固定块1306的内侧相焊接，所述固定块1306的上方与外护壳1303的内侧相连接，所述往复杆1304与切刀1308的上方为一体化结构，所述步进电机1307的下方与控制器1311的上方相连接，所述步进电机1307的上方与外护壳1303的内侧相焊接，所述承板1309的下方与外护壳1303的内侧相连接，所述卷带轮1310的外侧与转接器1313的内侧相嵌套，所述控制器1311的左侧与直流电机1312的末端相焊接，所述转接器1313的嵌入安装于直流电机1312的首端，所述外护壳1303的下方与主架框8的上方相焊接，所述挡板1的下方与主架框8的上方相焊接，所述调节架2的下方与主架框8的上方相连接，所述供卷筒3的首端嵌入安装于边板6的上方，所述后供筒5的首端与边板6的上方相连接，所述上承架4的下方与边板6的上方相焊接，所述边板6的末端与联动舱7的首端相连接，所述后供筒5为圆柱形结构，所述外置电机9型号为Y100L-2，动力大，启动快，控制箱12型号为GGD，控制精准，安装便捷，所述步进电机1307型号为42BYG，由于每步的精度在百分之三到百分之五，而且不会将一步的误差积累到下一步因而有较好的位置精度和运动的重复性，控制器1311型号为GCS，控制简单，体积小，直流电机1312型号为Y80M1-2，工作效率较高，又没有烟尘、气味，不污染环境，噪声也较小。

本专利所说的下架板11液压支架的一个部件，它直接与底板接触，把支架的支撑力传递到底板，所述步进电机1307在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

例如：王师傅在使用时将纸张通过后供筒5连接到上承架4上，使上承架4接到调节架2内，同时调节架2将纸张通过卷入分段切孔器13内的卷带轮1310，由控制器1311控制步进电机1307旋转，同时步进电机1307带动导杆1302旋转，通过导杆1302带动导接轮1301旋转，由导接轮1301带动往复杆1304进行往复运动，同时往复杆1304带动切刀1308对在承板1309上的纸张进行分段切孔，当承板1309上的纸张处理后，控制器1311控制直流电机1312旋转，由直流电机1312带动转接器1313运转，同时转接器1313带动卷带轮1310旋转，由卷带轮1310带动纸张移动，然后在进行下一次加工。

本实用新型解决了现有技术在进行分段切孔加工时需要人力进行供料，导致加工速度降低的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种卫生纸制品的分段切孔装置，将纸张通过后供筒连接到上承架上，使上承架接到调节架内，同时调节架将纸张通过卷入分段切孔器内的卷带轮，由控制器控制步进电机旋转，同时步进电机带动导杆旋转，通过导杆带动导接轮旋转，由导接轮带动往复杆进行往复运动，同时往复杆带动切刀对在承板上的纸张进行分段切孔，当承板上的纸张处理后，控制器控制直流电机旋转，由直流电机带动转接器运转，同时转接器带动卷带轮旋转，由卷带轮带动纸张移动，然后在进行下一次加工，这样由分段切孔器对纸张进行分段切孔处理，提高加工速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。