门窗用插销组件的制作方法

文档序号:18068638发布日期:2019-07-03 03:36阅读:560来源:国知局
门窗用插销组件的制作方法

本实用新型涉及一种门窗配件领域,特别涉及一种门窗用插销组件。



背景技术:

插销,是一种防止门窗从外面被打开的防盗部件,随着门窗行业的快速发展,插销的种类和结构已经越来越多样化。

目前,安装于门窗上的插销一般包括面板、拨杆和插销杆等部分,拨杆设置于面板,且拨杆的一端穿过面板与插销杆动力连接,用手拨动拨杆即可控制插销杆插入门窗边框,进而实现门窗的锁紧,无法从外面打开。为了实现插销杆的固定,现有的操作一般是在上、下门框或窗框上直接打上与插销杆相配合的插销孔,插销杆插入插销孔后,由于插销孔与插销杆之间存在间隙,插销杆容易晃动,进而造成整个门窗晃动,影响正常使用,而且长时间使用后,插销孔会越来越大,对插销杆固定效果也越来越差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、固定效果好、安全性高的门窗用插销组件。

为实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种门窗用插销组件,包括插销头以及与插销头相配合的插销座,插销头包括主体、第一弹簧和凸条,凸条活动设置于主体的两侧,第一弹簧两端分别连接凸条和主体,插销座包括座体、第二弹簧和挡板,第二弹簧和挡板安装于座体,座体上开设有第一安装孔,挡板设置于第一安装孔外且压紧第二弹簧于座体,主体的一端穿过第一安装孔与挡板相抵,凸条与第一安装孔相配合。

由此,上述门窗用插销组件的插销头安装于门窗主体,插销座安装于门窗框,凸条可以压缩第一弹簧并沿主体活动,当将插销头插入插销座时,主体带动凸条一起压紧挡板,挡板压紧第二弹簧,第二弹簧收缩,同时反向作用支撑住挡板,在主体下压过程的同时凸条的两侧会接触第一安装孔的两侧壁,进而推动凸条压紧第一弹簧,第一弹簧收缩并反向作用使得凸条被压紧于第一安装孔的侧壁,第一弹簧与第二弹簧的作用力相反,两者一起作用使得插销头的主体被牢牢固定,不会发生松动和旋转,大大提高了使用安全性。

在一些实施方式中,主体上开设有第一限位槽和第二限位槽,第二限位槽设置于第一限位槽的两侧,凸条和第一弹簧均安装于第一限位槽,凸条的两侧设有限位条,限位条与第二限位槽滑动配合。由此,推动凸条,凸条两侧的限位条会在第二限位槽中滑动,同时整个凸条在第一限位槽中滑动压紧弹簧,实现凸条与主体之间的活动连接。

在一些实施方式中,座体包括安装板和底座,底座固定设置于安装板的一侧,第一安装孔开设于安装板的中心,底座的中心开设有圆柱形安装槽,圆柱形安装槽与第一安装孔相连通且设置于第一安装孔的外周,第二弹簧和挡板均设置于圆柱形安装槽内,挡板为圆形板,挡板的外径与圆柱形安装槽的内径相同。由此,挡板的直径大于安装孔的长度和宽度,挡板不会从安装孔中掉出,同时挡板会遮挡住圆柱形安装槽内的弹簧,有效避免杂物的进入,而且结构美观。

在一些实施方式中,第二弹簧为圆柱形压缩弹簧,第二弹簧的外径与圆柱形安装槽的内径相同。由此,第二弹簧的外径与圆柱形安装槽的内径相同,挡板在压缩第二弹簧时,第二弹簧的受力更加均匀,使用寿命长。

在一些实施方式中,门窗用插销组件还包括按安装座,安装座设置于插销头的外周,安装座为中空结构,插销头穿过安装座与插销座相配合。由此,安装座的设置方便插销头的固定,同时也起到保护第一弹簧的作用。

在一些实施方式中,安装座的内壁开设有凹槽,凹槽与插销头外壁的凸条相配合。由此,凹槽的设置可以有效的防止插销头在安装座内旋转。

在一些实施方式中,安装座上设有第二安装孔,第二安装孔为多个。由此,将安装螺丝钉入第三安装孔中,进而实现插销头的固定安装。

在一些实施方式中,座体上开设有第三安装孔,第三安装孔为多个。由此,将安装螺丝钉入第三安装孔中,进而实现插销座的固定安装。

本实用新型的有益效果:上述门窗用插销组件的插销头安装于门窗主体,插销座安装于门窗框,凸条可以压缩第一弹簧并沿主体活动,当将插销头插入插销座时,主体带动凸条一起压紧挡板,挡板压紧第二弹簧,第二弹簧收缩,同时反向作用支撑住挡板,在主体下压过程的同时凸条的两侧会接触安装孔两侧壁,进而推动凸条压紧第一弹簧,第一弹簧方向作用使得凸条被压紧与安装孔的侧壁,第一弹簧于第二弹簧的作用力相反,两者一起作用使得插销头的主体被牢牢固定,不会发生松动和旋转,固定效果好,大大提高了使用安全性;挡板的直径大于安装孔的长度和宽度,挡板不会从安装孔中掉出,同时挡板会遮挡住圆柱形安装槽内的弹簧,有效避免杂物的进入,而且结构美观;第二弹簧的外径与圆柱形安装槽的内径相同,挡板在压缩第二弹簧时,第二弹簧的受力更加均匀,使用寿命长。因此,本实用新型的门窗用插销组件具有结构简单、使用方便、固定效果好、安全性高等诸多优点。

附图说明

图1为本实用新型的门窗用插销组件的立体结构示意图之一;

图2为本实用新型的门窗用插销组件的立体结构示意图之二;

图3为图1所示门窗用插销组件的爆炸结构示意图;

图4为图1所示门窗用插销组件的凸条与主体配合的结构示意图;

图5为图1所示门窗用插销组件的插销座的结构示意图。

图1~5中的附图标记:1-插销头;2-插销座;3-安装座;11-主体;12-第一弹簧;13-凸条;21-座体;22-第二弹簧;23-挡板;31-凹槽;32-第二安装孔;111-第一限位槽;112-第二限位槽;131-限位条;114-插接孔;211-安装板;212-底座;213-第一安装孔;214-圆柱形安装槽;215-第三安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1~5示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的门窗用插销组件。

如图1~5所示,该门窗用插销组件包括插销头1以及与插销头1相配合的插销座2。插销头1安装于门窗主体,插销座2安装于门窗框,插销头1插入插销座2中,进而实现门窗的锁紧。本实施方式的插销头1包括主体11、第一弹簧12和凸条13。主体11的一端设有插接孔114,插接孔114用于连接插销杆。凸条13和第一弹簧12均为两个,两个凸条13活动设置于主体11的两侧。第一弹簧12两端分别连接凸条13和主体11,凸条13的一端以及主体11上均设置有凸柱,第一弹簧12为圆柱形压缩弹簧,第一弹簧12的两端分别套设于凸条13以及主体11的凸柱外。如图4所示,主体11上开设有第一限位槽111和第二限位槽112,第一限位槽111开设于主体11的两侧,凸条13和第一弹簧12均安装于第一限位槽111。第二限位槽112设置于第一限位槽111的两侧,凸条13的两侧设有限位条131,限位条131与第二限位槽112滑动配合。推动凸条13,凸条13两侧的限位条131会在第二限位槽112中滑动,同时整个凸条13在第一限位槽111中滑动压紧第一弹簧12,实现凸条13与主体11之间的活动连接。

本实施方式的插销座2包括座体21、第二弹簧22和挡板23。座体21包括安装板211和底座212。第二弹簧22和挡板23安装于座体21的底座212内。本实施方式的安装板211为矩形,安装板211的中心开设有不规则四边形的第一安装孔213。挡板23设置于第一安装孔213外且压紧第二弹簧22于底座212。主体11的一端穿过第一安装孔213与挡板23相抵,凸条13与第一安装孔213相配合。底座212固定设置于安装板211的一侧,底座212与安装板211通过粘合固定连接。底座212的中心开设有圆柱形安装槽214,圆柱形安装槽214与第一安装孔213相连通且设置于第一安装孔213的外周。本实施方式的底座212为圆柱形,挡板23为圆形板。挡板23的外径与圆柱形安装槽214的内径相同,且挡板23的直径大于第一安装孔213的长度和宽度。由此,挡板23的直径大于第一安装孔213的长度和宽度,挡板23不会从第一安装孔213中掉出,同时挡板23会遮挡住圆柱形安装槽214内的第二弹簧22,有效避免杂物的进入,而且结构美观。本实施方式的第二弹簧22为圆柱形压缩弹簧,第二弹簧22的外径与圆柱形安装槽214的内径相同。由此,第二弹簧22的外径与圆柱形安装槽214的内径相同,挡板23在压缩第二弹簧22时,第二弹簧22与挡板23的外边缘相接触,使得第二弹簧22的受力更加均匀,使用寿命长。

座体21上开设有第三安装孔215,第三安装孔215为多个。本实施方式的第三安装孔215为4个,分别设置于矩形安装板211的四角处。将安装螺丝钉入第三安装孔215中,即可实现座体21的固定,进而实现插销座2的固定安装。

上述门窗用插销组件的工作原理为:门窗关好后,客户控制插销杆向上或者向下运动,带动与之连接的插销头1一起运动,当将插销头1插入插销座2时,主体11带动凸条13一起压紧挡板23,挡板23压紧第二弹簧22,第二弹簧22收缩,同时反向作用支撑住挡板23,在主体11下压过程的同时凸条13的两侧会接触第一安装孔213两侧壁,进而推动凸条13压紧第一弹簧12,第一弹簧12收缩并反向作用使得凸条13被压紧与第一安装孔213的侧壁,第一弹簧12与第二弹簧22的作用力相反,两者一起作用使得插销头1的主体11被牢牢固定,不会发生松动和旋转,大大提高了使用安全性。

本实施方式的门窗用插销组件还包括按安装座3,安装座3设置于插销头1的外周。本实施方式的安装座3与座体21的结构相似,区别为:安装座3为中空结构且大小不同。安装座3的内壁开设有凹槽31,凹槽31与凸条13相配合。插销头1可以穿过安装座3与插销座2相配合。安装座3的设置方便插销头1的固定,同时也起到保护第一弹簧12的作用。凹槽31的设置可以有效的防止插销头1在安装座3内旋转,增强稳定性。安装座3上设有第二安装孔32,第二安装孔32为多个。本实施方式的第二安装孔32为4个,分别设置于安装座3的四角处。将安装螺丝钉入第三安装孔215中,即可实现安装座3的固定,进而实现插销头1的固定安装。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1