本实用新型涉及定位胎具技术领域,具体为一种墩柱预埋筋定位胎具。
背景技术:
现有的墩柱预埋筋定位胎具采用的是钢筋焊接制作而成的钢筋骨架结构,现有的墩柱预埋筋定位胎具采用的是钢筋焊接制作而成的钢筋骨架结构。
技术实现要素:
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术存在的缺陷,提供一种墩柱预埋筋定位胎具。所述墩柱预埋筋定位胎具具有方便加工制作,加工尺寸准确,便于拼装,消除骨架容易变形的弊端,从而保证定位(间距)准确的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种墩柱预埋筋定位胎具,包括定位钢板,所述定位钢板的四周侧壁上均开设有槽口,所述定位钢板的边角为圆角,所述定位钢板的倒角直径为厘米,所述定位钢板的长为里面,所述定位钢板的宽为厘米,所述槽口的间距等于墩柱预埋钢筋的间距。
优选的,所述定位钢板上配置有与用于固定墩柱预埋钢筋的连接螺栓,所述连接螺栓具体为M16螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:方便加工制作,加工尺寸准确,便于拼装,消除骨架容易变形的弊端,从而保证定位(间距)准确。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图;
图2为本实用新型结构正视图。
图中标号:1定位钢板、2槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2本实用新型提供一种技术方案:一种墩柱预埋筋定位胎具,包括定位钢板1,所述定位钢板1上配置有与用于固定墩柱预埋钢筋的连接螺栓,所述连接螺栓具体为M16螺栓,所述定位钢板1的四周侧壁上均开设有槽口2,所述定位钢板1的边角为圆角,所述定位钢板1的倒角直径为15厘米,所述定位钢板1的长为200里面,所述定位钢板1的宽为180厘米,所述槽口2的间距等于墩柱预埋钢筋的间距。
工作原理
定位胎具槽口间距按照墩柱预埋钢筋间距加工,承台钢筋绑扎完成,钢模板安装固定后,在承台顶面测量放样出墩柱十字中心线和墩柱边线,根据墩柱中心线和边线安装定位胎具,固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。