一种用于钢结构生产的工装夹具的制作方法

文档序号:17165583发布日期:2019-03-22 19:00阅读:291来源:国知局
一种用于钢结构生产的工装夹具的制作方法

本实用新型涉及钢结构生产相关技术领域,具体为一种用于钢结构生产的工装夹具。



背景技术:

钢结构具有强度高、自重轻和整体刚度好的优点,则建造大跨度和超高和超重型的建筑物特别适宜,材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定,材料塑性和韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载,钢结构加工时需要将钢结构进行固定,但市面上一般的钢结构生产的工装夹具,不能根据钢结构材料需要加工的位置调节该装置的高度,且不能方便的将钢结构材料固定,并且固定不够牢固,而且没有减震设备,噪音较大,因此,我们提出一种用于钢结构生产的工装夹具,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构生产的工装夹具,以解决上述背景技术中提出的市面上一般的钢结构生产的工装夹具,不能根据钢结构材料需要加工的位置调节该装置的高度,且不能方便的将钢结构材料固定,并且固定不够牢固,而且没有减震设备,噪音较大的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢结构生产的工装夹具,包括底架和第一连接杆,所述底架的上表面左右两侧均设置有连接块,且连接块的上方通过第一弹簧与伸缩杆相连接,所述第一连接杆的下方固定连接有伸缩杆,且第一连接杆的右侧焊接连接有第一夹块,所述第一夹块的上方通过第二弹簧与第一固定块相连接,且第一夹块和第一固定块的右侧面均粘贴连接有橡胶块,所述第一夹块的右边设置有第二夹块,且第二夹块的上方通过第二弹簧与第二固定块相连接,并且第二弹簧和第二固定块的左侧面均粘贴连接有橡胶块,所述第二夹块的右侧面焊接连接有第二连接杆,且第二连接杆的外侧通过凸条与连接管相连接,所述第二连接杆的右侧设置有第三连接杆,且第三连接杆的右侧固定连接有把手,所述连接管的下方连接有伸缩杆。

优选的,所述第一夹块与第一固定块的纵截面形状分别呈“L”字形和倒“L”字形,且第一夹块的右侧与第二夹块的左侧间距尺寸小于第二连接杆的长度尺寸。

优选的,所述第一固定块在第一夹块上构成伸缩结构,且第一固定块的右侧与第一夹块的右侧均粘贴连接有橡胶块,并且橡胶块的右侧的形状呈弧线形。

优选的,所述连接管和第一连接杆均在底架上构成升降结构,且连接管和第一连接杆均在连接块上构成伸缩结构。

优选的,所述凸条在第二连接杆上等角度设置有4个,且第二连接杆在连接管上构成滑动结构。

优选的,所述第三连接杆与连接管采用螺纹连接的方式相连接,且第三连接杆与把手采用固定连接的方式相连接,并且把手的下端左侧与底架的右侧间距尺寸大于第一夹块的右侧与第二夹块的左侧间距尺寸。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于钢结构生产的工装夹具,可以根据钢结构材料需要加工的位置调节该装置的高度,且可以方便的将钢结构材料固定,并且固定较为牢固,而且设置减震设备,可以降低噪音;

1、设置有伸缩杆,通过伸缩杆可以调节第一夹块和第二夹块的高度,从而到达调节钢结构材料的高度,方便对不同大小和加工部位不同的钢结构材料进行固定,使可以方便的加工钢结构材料;

2、设置有第二弹簧和第三连接杆,通过第二弹簧的弹性作用可以将钢结构材料左侧固定在第一固定块和第一夹块之间,且可以将通过第二固定块和第二夹块限制钢结构材料左侧竖直方向上的位移,第三连接杆与连接管螺纹连接,通过顺时针转动第三连接杆即可推动第二夹块向左移动,使第二夹块与钢结构材料相接触,从而限制钢结构材料水平方向上的位移,则可以方便的将钢结构材料固定,并且固定十分牢固;

3、设置有第一弹簧,该装置工作时震动产生的力将通过第一弹簧的弹性作用得到缓解,从而为该装置减震,增加该装置的耐久性,且可以降低该装置的噪音。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;

图3为本实用新型第二连接杆与连接管连接结构示意图。

图中:1、底架;2、连接块;3、第一弹簧;4、伸缩杆;5、第一连接杆;6、第一夹块;7、第二弹簧;8、第一固定块;9、连接管;10、凸条;11、第二连接杆;12、第二夹块;13、第二固定块;14、橡胶块;15、第三连接杆;16、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于钢结构生产的工装夹具,包括底架1、连接块2、第一弹簧3、伸缩杆4、第一连接杆5、第一夹块6、第二弹簧7、第一固定块8、连接管9、凸条10、第二连接杆11、第二夹块12、第二固定块13、橡胶块14、第三连接杆15和把手16,底架1的上表面左右两侧均设置有连接块2,且连接块2的上方通过第一弹簧3与伸缩杆4相连接,第一连接杆5的下方固定连接有伸缩杆4,且第一连接杆5的右侧焊接连接有第一夹块6,第一夹块6的上方通过第二弹簧7与第一固定块8相连接,且第一夹块6和第一固定块8的右侧面均粘贴连接有橡胶块14,第一夹块6与第一固定块8的纵截面形状分别呈“L”字形和倒“L”字形,且第一夹块6的右侧与第二夹块12的左侧间距尺寸小于第二连接杆11的长度尺寸,则可以限制钢结构材料竖直方向上的位移,且可以防止第二夹块12意外掉落,增加该装置的耐久性,第一夹块6的右边设置有第二夹块12,且第二夹块12的上方通过第二弹簧7与第二固定块13相连接,并且第二弹簧7和第二固定块13的左侧面均粘贴连接有橡胶块14,第二夹块12的右侧面焊接连接有第二连接杆11,且第二连接杆11的外侧通过凸条10与连接管9相连接,凸条10在第二连接杆11上等角度设置有4个,且第二连接杆11在连接管9上构成滑动结构,增加第二连接杆11移动时的稳定性,且通过第二连接杆11的移动调节第二夹块12的位置,第二连接杆11的右侧设置有第三连接杆15,且第三连接杆15的右侧固定连接有把手16,连接管9和第一连接杆5均在底架1上构成升降结构,且连接管9和第一连接杆5均在连接块2上构成伸缩结构,则可以根据钢结构材料的不同大小和不同的加工部位调节该装置,使加工更加便利,且通过第一弹簧3的弹性作用为该装置减震,降低噪音,连接管9的下方连接有伸缩杆4。

如图1中第一固定块8在第一夹块6上构成伸缩结构,且第一固定块8的右侧与第一夹块6的右侧均粘贴连接有橡胶块14,并且橡胶块14的右侧的形状呈弧线形,可以将钢结构材料牢固固定,橡胶块14可以保护钢结构材料表面,且可以防止第一夹块6和第二夹块12的发生碰撞,增加该装置的耐久性。

如图1中第三连接杆15与连接管9采用螺纹连接的方式相连接,且第三连接杆15与把手16采用固定连接的方式相连接,并且把手16的下端左侧与底架1的右侧间距尺寸大于第一夹块6的右侧与第二夹块12的左侧间距尺寸,可以防止转动把手16时手打到底架1,使该装置使用更加安全,且可以通过转动把手16推动第二连接杆11,从而达到固定钢结构材料的作用。

工作原理:在使用该用于钢结构生产的工装夹具时,首先根据钢结构材料需要加工的部位调节伸缩杆4的高度,然后将第一固定块8向上拉动然后将钢结构材料放置在第一夹块6上,然后放开第一固定块8,第一固定块8将由于第二弹簧7的弹性作用将钢结构材料左侧夹紧,初步固定,然后转动把手16,带动第三连接杆15在连接管9上转动,连接管9和第三连接杆15螺纹连接,则转动时第三连接杆15向左移动,推动第二连接杆11向左移动,且第二连接杆11上等角度设置有凸条10,凸条10与连接管9卡槽连接,可以增加第二连接杆11移动时的稳定性,当第二夹块12与钢结构材料较近时,将橡胶块14向上拉动继续转动把手16,当第二夹块12上的橡胶块14与钢结构材料相接触时,放开第二固定块13,第二固定块13通过第二弹簧7的弹性作用与钢结构材料卡槽连接,限制钢结构材料竖直方向的位移,且通过第二夹块12限制钢结构材料平方向的位移,从而将该结构材料牢固的固定在该装置上,并且第二夹块12、第二固定块13、第二弹簧7和第一固定块8上均设置有橡胶块14,橡胶块14可以起到保护钢结构材料的作用,也可以防止第一固定块8、第一夹块6与第二固定块13和第二夹块12碰撞,增加该装置的耐久性,且伸缩杆4通过第一弹簧3在连接块2上构成伸缩结构,通过第一弹簧3的弹性作用为该装置减震,增加使用的舒适性,且可以降低噪音,增加该装置的耐久性,这就是用于钢结构生产的工装夹具使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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