一种用于集成电路冲切成型设备的安全型取模装置的制作方法

文档序号:17395005发布日期:2019-04-13 00:45阅读:392来源:国知局
一种用于集成电路冲切成型设备的安全型取模装置的制作方法

本实用新型涉及集成电路技术领域,具体为一种用于集成电路冲切成型设备的安全型取模装置。



背景技术:

集成电路是一种微型电子器件或部件,采用一定的工艺,把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起,制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上,然后封装在一个管壳内,成为具有所需电路功能的微型结构,但是集成电路在冲切成型过程中,不方便安全取出,在操作者取出过程中可能会有相应的危险存在,在操作者安全取出过程中,由于要保证操作者自身的安全,取出的速度也是比较缓慢的,浪费较多的时间,不利于生产,从而影响生产速度,比较不方便使用,带来了比较大的麻烦。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于集成电路冲切成型设备的安全型取模装置,具备方便安全取出模块等优点,解决了不方便安全取出,影响生产速度,比较不方便使用,带来了比较大的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便安全取出模块等目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于集成电路冲切成型设备的安全型取模装置,包括相互对称的固定板,所述固定板的下表面固定安装有滑槽,滑槽的内腔滑动连接有液压杆,所述固定板之间固定安装有连接杆,连接杆的中部固定安装有固定柱,固定柱的侧面活动连接有转盘,转盘的齿牙处啮合有涡轮杆,涡轮杆的齿牙处啮合有螺旋杆一,螺旋杆一依次贯穿固定板和梯形齿轮并延伸至固定板内腔的内壁,所述梯形齿轮啮合有螺旋杆二的一端,螺旋杆二啮合有相对称的螺旋杆三,其中一根螺旋杆三依次贯穿固定板和固定空柱且与推柱啮合,推柱的两端均贯穿固定空柱的侧面并延伸至外部,另一所述螺旋杆三贯穿固定板和螺纹空柱并延伸至螺纹空柱的外部且活动连接有模块,所述固定板的内腔固定安装有支撑架,支撑架的顶端与螺旋杆二活动连接,所述固定板的上表面固定安装有相对称的支柱,支柱的顶端固定安装有放置板,放置板的上表面活动连接有模块,所述固定板和放置板之间固定安装有位于支柱之间且相对称的磁铁,所述转盘上偏心固定安装有连接杆一,连接杆一上活动连接有活动杆,活动杆的一端活动连接有转杆。

优选的,所述推柱的一端固定安装有挡块,挡块的直径大于推柱的直径。

优选的,所述磁铁呈相同磁极相对设置,磁铁的大小不大于两个支柱之间的宽度。

优选的,所述支柱和螺旋杆三均以磁铁的纵向对称轴呈对称设置。

优选的,所述螺纹空柱的内腔开设有与螺旋杆三相同的螺纹,螺纹杆三与螺纹空柱螺纹连接。

优选的,所述推柱的长度大于固定空柱的长度,螺纹空柱的高度和放置板所在的高度相等。

优选的,所述螺纹空柱和固定空柱的材质相同且宽度相等,螺纹空柱的高度为固定空柱高度的二分之一。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于集成电路冲切成型设备的安全型取模装置,具备以下有益效果:

1、该用于集成电路冲切成型设备的安全型取模装置,通过转动转盘可带动涡轮杆最终让螺旋杆三从螺纹空柱降下来,把推柱左移,从而推出模块,把模块方便的取出,这样既方便又安全,在保护了操作者安全取出的同时,又能快速取出,节约了时间,促进更高效的生产,方便了使用,解决了不方便安全的取出,无法节约时间的问题。

2、该用于集成电路冲切成型设备的安全型取模装置,通过两个相对称的磁铁,采用相同磁极相对,相互排斥的原理可以有效减小在生产过程中的震动,保护了设备,滑槽可以移动液压杆,可以方便对不同的位置进行操作,增大了使用范围,方便了操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1固定板、2滑槽、3液压杆、4连接杆、5固定柱、6转盘、7涡轮杆、8螺旋杆一、9梯形齿轮、10螺旋杆二、11螺旋杆三、12固定空柱、13推柱、14螺纹空柱、15模块、16支撑架、17支柱、18放置板、19磁铁、20连接杆一、21活动杆、22转杆、23挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,一种用于集成电路冲切成型设备的安全型取模装置,包括相互对称的固定板1,固定板1的下表面固定安装有滑槽2,滑槽2的内腔滑动连接有液压杆3,滑槽2可以移动液压杆3,可以方便对不同的位置进行操作,增大了使用范围,方便了操作,固定板1之间固定安装有连接杆4,连接杆4主要起固定作用,连接杆4的中部固定安装有固定柱5,固定柱5主要是连接转盘6的,固定柱5的侧面活动连接有转盘6,通过转动转盘6可带动涡轮杆7最终让螺旋杆三11从螺纹空柱14降下来,把推柱13左移,从而推出模块15,把模块15方便的取出,这样既方便又安全,在保护了操作者安全取出的同时,又能快速取出,节约了时间,促进更高效的生产,方便了使用,解决了不方便安全的取出,无法节约时间的问题,转盘6的齿牙处啮合有涡轮杆7,涡轮杆7的齿牙处啮合有螺旋杆一8,因为涡轮杆7与转盘6和螺旋杆一8啮合,所以在转动转盘6的时候可以带动螺旋杆一8,螺旋杆一8依次贯穿固定板1和梯形齿轮9并延伸至固定板1内腔的内壁,梯形齿轮9啮合有螺旋杆二10的一端,螺旋杆二10啮合有相对称的螺旋杆三11,其中一根螺旋杆三11依次贯穿固定板1和固定空柱12且与推柱13啮合,通过螺旋杆二10带动螺旋杆三11可以让推柱13把模块15推往出去,推柱13的一端固定安装有挡块23,挡块23主要是为了挡住推柱13的一端进入到固定空柱12的内腔里,在实际操作过程中,原则上推柱13的两端均应安装上相应的可以挡住的物体,避免推柱13落入固定空柱12的内腔里,挡块23的直径大于推柱13的直径,推柱13的两端均贯穿固定空柱12的侧面并延伸至外部,推柱13的长度大于固定空柱12的长度,螺纹空柱14的高度和放置板18所在的高度相等,主要是为了推柱13在推模块15的过程中,可以不受阻挡的推出去,另一螺旋杆三11贯穿固定板1和螺纹空柱14并延伸至螺纹空柱14的外部且活动连接有模块15,螺纹空柱14和固定空柱12的材质相同且宽度相等,螺纹空柱14的高度为固定空柱12高度的二分之一,螺纹空柱14的内腔开设有与螺旋杆三11相同的螺纹,螺纹空柱14内的螺纹杆三11和模块15内的螺旋杆三11表面的螺纹是相反设置的,主要是在螺纹杆三11在运动的时候可以螺纹连接到螺纹空柱14的内腔内,给于一定的固定作用,螺纹杆三11与螺纹空柱14螺纹连接,固定板1的内腔固定安装有支撑架16,支撑架16的顶端与螺旋杆二10活动连接,固定板1的上表面固定安装有相对称的支柱17,支柱17和螺旋杆三11均以磁铁19的纵向对称轴呈对称设置,支柱17的顶端固定安装有放置板18,放置板18的上表面活动连接有模块15,固定板1和放置板18之间固定安装有位于支柱17之间且相对称的磁铁19,磁铁19呈相同磁极相对设置,磁铁19的大小不大于两个支柱17之间的宽度,通过两个相对称的磁铁19,采用相同磁极相对,相互排斥的原理可以有效减小在生产过程中的震动,保护了设备,转盘6上偏心固定安装有连接杆一20,连接杆一20上活动连接有活动杆21,活动杆21的一端活动连接有转杆22。

工作原理:在正向转动转杆22的时候可以让转盘6带动涡轮杆7,由于涡轮杆7啮合螺旋杆一8,所以带动了梯形齿轮9转,从而由螺旋杆二10带动螺纹空柱14内的螺旋杆三11转出,即螺旋杆三11向上移动,同时,模块15内的螺旋杆三11与推杆13啮合,因为螺纹空柱14内的螺纹杆三11和模块15内的螺旋杆三11表面的螺纹是相反设置的,所以推杆13向有模具的一侧反方向运动,反之推出。

综上所述,该用于集成电路冲切成型设备的安全型取模装置,通过转动转盘6可带动涡轮杆7最终让螺旋杆三11从螺纹空柱14降下来,把推柱13左移,从而推出模块15,把模块15方便的取出,这样既方便又安全,在保护了操作者安全取出的同时,又能快速取出,节约了时间,促进更高效的生产,方便了使用,解决了不方便安全的取出,无法节约时间的问题,通过两个相对称的磁铁19,采用相同磁极相对,相互排斥的原理可以有效减小在生产过程中的震动,保护了设备,滑槽2可以移动液压杆3,可以方便对不同的位置进行操作,增大了使用范围,方便了操作,解决了不方便安全取出,在操作者取出过程中可能会有相应的危险存在,在操作者安全取出过程中,由于要保证操作者自身的安全,取出的速度也是比较缓慢的,浪费较多的时间,不利于生产,从而影响生产速度,比较不方便使用,带来了比较大的麻烦的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素,

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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