一种旋切分条机构的制作方法

文档序号:17394297发布日期:2019-04-13 00:42阅读:164来源:国知局
一种旋切分条机构的制作方法

本实用新型涉及电子产品技术领域,尤其涉及一种旋切分条机构。



背景技术:

电子产品,是指供日常消费者生活使用之电子产品,第一代电子产品以电子管为核心。它属于特定的家用电器,内有电子元件,通常会应用于娱乐、通讯以及文书用途,例如电话、音响器材、电视机、DVD播放机甚至电子钟等。消费电子产品于世界各地均有制造。由于技术和产品功能的需要,部分电子信息产品的材料成分中含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有毒有害物质或元素。这些物质的产品在使用中和废弃之后的拆解处理过程中给人体健康和环境带来严重的影响。

目前对电子产品的分切控制对刀具的磨损较大,对刀具的使用寿命影响较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对电子产品的分切控制对刀具的磨损较大,对刀具的使用寿命影响较大的问题,而提出的一种旋切分条机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种旋切分条机构,包括两个相对设置的墙板,两个所述墙板之间通过螺栓固定连接有同一个连接固定杆,两个所述墙板相向的一侧对称开设有直线滑轨,所述直线滑轨内滑动连接有定位块,两个所述定位块相对的一侧通过滚珠轴承转动连接有同一个分切圆刀安装轴,其中一个所述定位块靠近分切圆刀安装轴的一侧固定嵌设有第一电机,所述第一电机的输出轴与分切圆刀安装轴的一端固定连接,两个所述墙板相向一侧的侧壁固定连接有两个关于定位块对称设置的气缸,两个所述气缸的输出轴分别与两个定位块的表面固定连接,其中一个所述墙板的表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有分切低刀安装轴。

优选的,所述第一电机和第二电机均为调速电机。

优选的,所述气缸通过螺栓与墙板的表面固定连接。

优选的,所述定位块的侧壁开设有与气缸输出轴对应的连接孔,所述定位块对应连接孔的表面与气缸输出轴固定表面对应开设有螺孔,且通过螺栓固定连接。

优选的,所述定位块靠近直线滑轨的一侧固定连接有与直线滑轨相匹配的滑块。

优选的,所述第一电机、第二电机和气缸均通过控制开关与外设的电源电性连接。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种旋切分条机构,具备以下有益效果:

该旋切分条机构,通过连接固定杆将两个墙板固定连接在一起,启动第一电机和第二电机,第一电机和第二电机分别带动分切圆刀安装轴和分切低刀安装轴转动,在需要分切材料时,通过气缸推动分切圆刀安装轴,利用直线滑轨与定位块的滑动连接作用使分切圆刀安装轴向后移动,在分切低刀安装轴上安装好所需规格的低刀,再把分切圆刀安装轴手动取出并安装好所需规格圆刀与隔套,材料从分切低刀安装轴的右下方一直围绕到分切低刀安装轴的右上方向,使材料包裹在分切低刀安装轴的一半以上面积,使材料能够根据分切低刀安装轴的运行速度跟跑,当分切圆刀安装轴和分切低刀安装轴上的刀具安装完成后,气缸经直线滑轨的作用把分切圆刀安装轴向前缓缓推动使分切圆刀安装轴上的圆刀插入分切低刀安装轴上安装的下刀3mm刃缝里,使圆刀和低刀互不接触,形成旋切方式,通过这种结构的旋切方式由于运行稳定、结构简单对刀具磨损少,倍数式的大大增加了刀的使用寿命的特点,更加的耐用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型对刀具磨损少,倍数式的大大增加了刀的使用寿命的特点,更加的耐用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋切分条机构的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种旋切分条机构的侧视结构示意图。

图中:1墙板、2气缸、3连接固定杆、4直线滑轨、5分切圆刀安装轴、6分切低刀安装轴、7定位块、8第二电机、9第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种旋切分条机构,包括两个相对设置的墙板1,两个墙板1之间通过螺栓固定连接有同一个连接固定杆3,两个墙板1相向的一侧对称开设有直线滑轨4,直线滑轨4内滑动连接有定位块7,两个定位块7相对的一侧通过滚珠轴承转动连接有同一个分切圆刀安装轴5,其中一个定位块7靠近分切圆刀安装轴5的一侧固定嵌设有第一电机9,第一电机9的输出轴与分切圆刀安装轴5的一端固定连接,两个墙板1相向一侧的侧壁固定连接有两个关于定位块7对称设置的气缸2,两个气缸2的输出轴分别与两个定位块7的表面固定连接,其中一个墙板1的表面固定连接有第二电机8,第二电机8的输出轴固定连接有分切低刀安装轴6。

第一电机9和第二电机8均为调速电机。

气缸2通过螺栓与墙板1的表面固定连接。

定位块7的侧壁开设有与气缸2输出轴对应的连接孔,定位块7对应连接孔的表面与气缸2输出轴固定表面对应开设有螺孔,且通过螺栓固定连接。

定位块7靠近直线滑轨4的一侧固定连接有与直线滑轨4相匹配的滑块。

第一电机9、第二电机8和气缸2均通过控制开关与外设的电源电性连接。

本实用新型中,使用时,通过连接固定杆3将两个墙板1固定连接在一起,启动第一电机9和第二电机8,第一电机9和第二电机8分别带动分切圆刀安装轴5和分切低刀安装轴6转动,在需要分切材料时,通过气缸2推动分切圆刀安装轴5,利用直线滑轨4与定位块7的滑动连接作用使分切圆刀安装轴5向后移动,在分切低刀安装轴6上安装好所需规格的低刀,再把分切圆刀安装轴5手动取出并安装好所需规格圆刀与隔套,材料从分切低刀安装轴6的右下方一直围绕到分切低刀安装轴6的右上方向,使材料包裹在分切低刀安装轴6的一半以上面积,使材料能够根据分切低刀安装轴6的运行速度跟跑,当分切圆刀安装轴5和分切低刀安装轴6上的刀具安装完成后,气缸2经直线滑轨4的作用把分切圆刀安装轴5向前缓缓推动使分切圆刀安装轴5上的圆刀插入分切低刀安装轴6上安装的下刀3mm刃缝里,使圆刀和低刀互不接触,形成旋切方式,通过这种结构的旋切方式由于运行稳定、结构简单对刀具磨损少,倍数式的大大增加了刀的使用寿命的特点,更加的耐用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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