一种高性能导热片的成型装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶成型机技术领域，具体为一种高性能导热片的成型装置。

背景技术：

在导热片生产制作过程中，橡胶成型机是一种不可或缺的加工设备，橡胶成型机不仅帮助人们对橡胶进行切割，还能提高了橡胶加工后的精度，而一般的橡胶成型机在使用的时候存在一定的弊端，首先，一般的橡胶成型机在使用的时候，工作人员会对加工完成的橡胶进行称重，以确定机器运行的状况，一般的橡胶成型机没能给工作人员提供一个称重的场所，从而给工作人员造成一定的麻烦，其次，普通的橡胶成型机在使用的时候，外罩可能会因为机器的运作可晃动，从而脱离工作点位。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高性能导热片的成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能导热片的成型装置，包括固定架，所述固定架的上端外表面焊接有支架，且支架的一侧活动安装有挡板，所述支架的另一侧焊接有机箱，且机箱的上方固定安装有滚筒，所述滚筒的一侧外表面固定安装有外壳，且外壳的上端外表面固定安装有控制面板，所述固定架的一侧固定安装有固定块，且固定块的前端外表面固定安装有出料口，所述出料口的上端外表面活动安装有外罩，所述外罩位于出料口的上方，所述出料口的内部活动安装有弹簧，且弹簧的上端外表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的后端外表面固定安装有横杆，且横杆的上端外表面固定安装有传动杆，所述固定块的前端外表面靠近出料口的位置开设有凹槽，且凹槽的内部活动安装有限位块。

通过采用上述技术方案，能够方便工作人员对加工好的橡胶块进行抽样检测，还能将外罩固定住，避免了外罩在装置运行时脱离工作点位，还能简单便捷的将挡板的位置固定住。

优选的，所述限位块的内部贯穿有第一定位销，且限位块的后端外表面焊接有第二定位销。

通过采用上述技术方案，第一定位销将限位块的位置固定住，并实现了限位块的转动。

优选的，所述挡板与支架之间固定安装有合页，所述固定架的另一侧外表面活动安装有活动块，所述挡板的前端外表面开设有指槽。

通过采用上述技术方案，指槽的设置方便了用户将挡板抬起，合页的使用可以将挡板的一端固定住。

优选的，所述横杆的内部贯穿有第三定位销，第三定位销位于横杆四等分点处。

通过采用上述技术方案，第三定位销所在的位置可以将支撑杆的运动放大到传动杆上。

优选的，所述外壳的内部活动安装有刀架，所述机箱的内部固定安装有电机。

通过采用上述技术方案，刀架上的刀片将橡胶块切割成预定的大小。

优选的，所述控制面板与电机之间电性连接。

通过采用上述技术方案，控制面板可以控制装置的运行参数，电机将电能转化成机械能，从而将橡胶块切分成一定的大小。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置有挡板，可以给工作人员提供一个称重的场所，方便了工作人员对橡胶块进行称重，使用时，用户用手扣住挡板上的指槽，并将挡板向上抬起，此时挡板围绕合页转动，当挡板处于水平位置时，用户将活动块从固定架中滑出，当活动块与固定架垂直的时候，活动块将不能转动，此时活动块将挡板的一端支撑住，合页将挡板的另一端支撑住，工作人员可以在挡板上，对加工完成的橡胶块进行抽样称量；

2、通过设置有限位块，能在外罩使用时，将外罩的位置限定住，避免了因装置的运作，而导致外罩脱离工作点位的情况发生，使用时，用户将外罩放置在出料口上，当外罩的下面接触到支撑杆的上面时，外罩将支撑杆向下压动，此时弹簧被压缩，横杆围绕第三定位销转动，因为第三定位销安装在横杆的四等分点处，所以支撑杆的运动被放大到传动杆上，而传动杆通过第二定位销与限位块连接在一起，此时传动杆带动限位块转动，第一定位销使得限位块的另一端向下转动，从而实现了将外罩的位置限定住；

3、通过设置有弹簧与支撑杆，方便了工作人员对限位块的控制，当外罩被工作人员取下的时候，弹簧迫使支撑杆向上运动，此时传动杆向下运动，并将限位块的另一端拉入凹槽中，保证了装置外观的美观性，同时也避免了凹槽内部进入灰尘。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外罩与固定块的相结合视图；

图3为本实用新型的凹槽的内部视图；

图4为本实用新型的挡板的与固定架的相结合视图。

图中：1、固定架；2、支架；3、挡板；4、机箱；5、滚筒；6、外壳；7、控制面板；8、外罩；9、固定块；10、出料口；11、弹簧；12、支撑杆；13、横杆；14、传动杆；15、凹槽；16、限位块；17、第一定位销；18、第二定位销；19、合页；20、活动块；21、指槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高性能导热片的成型装置，包括固定架1，固定架1的上端外表面焊接支架2，支架2的一侧活动安装挡板3，支架2的另一侧焊接机箱4，机箱4的上方固定安装滚筒5，滚筒5的一侧外表面固定安装外壳6，外壳6的上端外表面固定安装控制面板7，固定架1的一侧固定安装固定块9，固定块9的前端外表面固定安装出料口10，出料口10的上端外表面活动安装外罩8，外罩8位于出料口10的上方，出料口10的内部活动安装弹簧11，弹簧11的上端外表面固定安装支撑杆12，支撑杆12的后端外表面固定安装横杆13，横杆13的上端外表面固定安装传动杆14，固定块9的前端外表面靠近出料口10的位置开设凹槽15，凹槽15的内部活动安装限位块16，提高装置整体的使用性能，优化使用过程。

进一步，限位块16的内部贯穿有第一定位销17，且限位块16的后端外表面焊接有第二定位销18，第一定位销17将限位块16的位置固定住，并实现了限位块16的转动。

进一步，挡板3与支架2之间固定安装有合页19，固定架1的另一侧外表面活动安装有活动块20，挡板3的前端外表面开设有指槽21，指槽21的设置方便了用户将挡板3抬起，合页19的使用可以将挡板3的一端固定住。

进一步，横杆13的内部贯穿有第三定位销，第三定位销位于横杆13四等分点处，第三定位销所在的位置可以将支撑杆12的运动放大到传动杆14上。

进一步，外壳6的内部活动安装有刀架，机箱4的内部固定安装有电机，刀架上的刀片将橡胶块切割成一定的大小。

进一步，控制面板7与电机之间电性连接，控制面板7可以控制装置的运行参数，电机将电能转化成机械能，从而将橡胶块切分成一定的大小。

需要说明的是，本实用新型为一种高性能导热片的成型装置，使用时，将甲基乙烯基硅橡胶为基体,氧化铝和氮化铝无机粒子为主要导热填料制备出综合性能优良的导热弹性垫片，放置在本装置的内部，将控制面板7与电机通电，通过控制面板7对本装置输入指定的运行参数，然后电机开始运行，电机的型号为PL18-100-20C，电机带动刀架转动，并把橡胶块切割成一定大小，用户用手扣住挡板3上的指槽21，并将挡板3向上抬起，此时挡板3围绕合页19转动，当挡板3处于水平位置时，用户将活动块20从固定架1中滑出，当活动块20与固定架1垂直的时候，活动块20将不能转动，此时活动块20将挡板3的一端支撑住，合页19将挡板3的另一端支撑住，工作人员可以在挡板3上，对加工完成的橡胶块进行抽样称量，在装置运行之前，用户将外罩8放置在出料口10上，当外罩8的下面接触到支撑杆12的上面时，外罩8将支撑杆12向下压动，此时弹簧11被压缩，横杆13围绕第三定位销转动，因为第三定位销安装在横杆13的四等分点处，所以支撑杆12的运动被放大到传动杆14上，而传动杆14通过第二定位销18与限位块16连接在一起，此时传动杆14带动限位块16转动，第一定位销17使得限位块16的另一端向下转动，从而实现了将外罩8的位置限定住，当外罩8被工作人员取下的时候，弹簧11迫使支撑杆12向上运动，此时传动杆14向下运动，并将限位块16的另一端拉入凹槽15中，保证了装置外观的美观性，同时也避免了凹槽15内部进入灰尘，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。