一种中药材切片工艺段专用可调型切刀组件的制作方法

本实用新型涉及中药材切片工艺，尤其涉及一种中药材切片工艺段专用可调型切刀组件。

背景技术：

在中药材提取的工艺中，前处理工序包括浸泡、清洗、筛选、切片等，前处理工序的处理效果较大程度上影响了后续的蒸煮提取、浓缩提取等环节的质量。

现有的切片装置为了适应不同的切片厚度需求，需要专门设置不同的刀具或专门设置不同的切片机器，根据不同的切片需求，在使用时进行更换，即为不便，且耗时费力，增加了成本，需要进行改进。

技术实现要素：

为解决上述现有问题，本实用新型提出一种中药材切片工艺段专用可调型切刀组件，不仅能够方便调节刀片之间的间隙，且针对不同刀片的调节互不干涉，还能方便进行单体刀片的拆装，提高了实用性。

本实用新型采用以下技术：

一种中药材切片工艺段专用可调型切刀组件，由阵列布置的单体刀片构成，其特征在于：

单体刀片分别卡设在阵列布置的刀架的底面滑槽内，并通过紧固螺栓穿过滑槽侧壁的通孔和单体刀片的紧固孔进行固定；

刀架穿设于一组平行的滑杆上，滑杆一端连接第一支板，另一端连接第二支板，第一支板和第二支板均连接下压油缸的液压伸缩杆；

第一支板上设有与刀架数量一致的平推气缸，每个平推气缸分别通过推杆连接一个刀架；

刀架的高度不同，从第二支板往第一支板的方向，由高到低布置，各推杆连接在对应刀架的上部，每个平推气缸的推杆高度不同，由高到低布置，与刀架一一对应，刀架的底面齐平。

刀架包括依次间隔设置的第四刀架体、第三刀架体、第二刀架体、第一刀架体；

第一刀架体的高度小于第二刀架体；

第二刀架体的高度小于第三刀架体；

第三刀架体的高度小于第四刀架体。

连接第四刀架体的平推气缸的推杆高于第三刀架体的顶面；

连接第三刀架体的平推气缸的推杆高于第二刀架体的顶面；

连接第二刀架体的平推气缸的推杆高于第一刀架体的顶面。

本实用新型有益效果：

1、不仅能够方便调节刀片之间的间隙，且针对不同刀片的调节互不干涉，提高了实用性；

2、通高度设置，使各推杆不会与架体干涉，有效确保了对架体移动时候的有效性；

3、刀片通过滑槽卡入，并利用紧固螺栓固定，方便拆装，且稳定性强。

附图说明

图1是本实用新型立体图一。

图2是本实用新型立体图二。

图3是本实用新型立体图三。

图4是本实用新型单体刀片的正面视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行说明。

如图1~4所示，一种中药材切片工艺段专用可调型切刀组件，由阵列布置的单体刀片200构成。

单体刀片200分别卡设在阵列布置的刀架100的底面滑槽104内，并通过紧固螺栓106穿过滑槽104侧壁的通孔105和单体刀片200的紧固孔201进行固定。

刀架100穿设于一组平行的滑杆101上，滑杆101一端连接第一支板102，另一端连接第二支板103，第一支板102和第二支板103均连接下压油缸的液压伸缩杆400。

第一支板102上设有与刀架100数量一致的平推气缸300，每个平推气缸300分别通过推杆301连接一个刀架100。

刀架100的高度不同，从第二支板103往第一支板102的方向，由高到低布置，各推杆301连接在对应刀架100的上部，每个平推气缸300的推杆301高度不同，由高到低布置，与刀架100一一对应，刀架100的底面齐平。

作为一种具体实施方式：

刀架100包括依次间隔设置的第四刀架体1004、第三刀架体1003、第二刀架体1002、第一刀架体1001。

第一刀架体1001的高度小于第二刀架体1002；

第二刀架体1002的高度小于第三刀架体1003；

第三刀架体1003的高度小于第四刀架体1004。

连接第四刀架体1004的平推气缸300的推杆301高于第三刀架体1003的顶面；

连接第三刀架体1003的平推气缸300的推杆301高于第二刀架体1002的顶面；

连接第二刀架体1002的平推气缸300的推杆301高于第一刀架体1001的顶面。

在具体实施时：

在切片机的下压油缸的作用下，液压伸缩杆400带动第一支板102和第二支板103同时进行下降，进行切片；并通过“升起-下降”形成切片工序；

在下压油缸运行之前，可根据需要切片的宽度，调节刀架100之间的间距。具体是，通过对应的平推气缸300伸缩推杆301进行调节；

若需要缩小间距，则可以第二刀架体1002或第三到假体1003为中心，固定不动，利用平推气缸300的推杆301作用，将其他刀架100通过滑杆101向中心推送或收回，以达到缩小间距的目的；若需要增加间距，也可以采用相同的方式完成，中心固定不同的架体100，可以根据需求选择不同位置的架体；

架体100在滑杆101的滑动中，由于是一组平行滑杆101，从而架体100的水平移动可以保持稳定性；通过设置不同高度的架体100，并且将对应的推杆301高度设置为不同，并与架体100高度匹配，将推杆301连接在架体100的上部，从而形成互补干涉的结构，有效实现了对不同架体100推送和收回的控制。

在具体实施前，还可根据切片的需求，或者当前刀片的使用状况，更换刀片，具体是通过拆卸紧固螺栓106，然后从架体100一侧抽出卡在滑槽104内的单体刀片，然后选择合适的刀片，重新插入滑槽，再通过紧固螺栓106固定刀片，有效提高了本组件的实用性。

具体的，刀架100的厚度可以根据使用需求进行设计，一般选择尽量薄的厚度，以满足刀片200间距设置的需求。

本实用新型通过不同高度的平推气缸300组，分别通过其不同高度的推杆301连接不同高度的架体300，实现了对架体300的移动，使架体300可在一组平行滑杆101上滑动，不仅能够方便调节刀片之间的间隙，且针对不同刀片的调节互不干涉，还能方便进行单体刀片的拆装，提高了实用性。