一种便携式裁纸刀的刀头结构的制作方法

本实用新型属于裁纸刀技术领域，更具体地说，尤其涉及可快速更换刀片的一种便携式裁纸刀的刀头结构。

背景技术：

裁纸刀是比较常用的切割工具，一般用于纸张、布匹、塑料材料的切割。

目前，现有的裁纸刀的刀头结构一般都设置有锁定机构，但现有的锁定机构结构还存在不少缺点，比如结构复杂、装配难、操作不够方便等，如现有利用杠杆结构的锁定片来实现刀片的锁定的裁纸刀，其锁定片的中部靠前位置通过销钉与刀柄本体转动连接，其操作方式是通过按压锁定片的后端使锁定片的前端抬起从而实现刀片的解锁，该种杠杆结构的锁定片，该种杠杆结构的锁定片的缺点很明显，即是在解除刀片锁定抽取刀片时需要一直维持锁定片后端的按压力，即是需要使用者的一只手维持按压锁定片后端，另一只手抽取刀片更换，使用起来比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述存在的问题，旨在提供一种结构简单，装配方便，操作简单的便携式裁纸刀的刀头结构。

本实用新型通过以下技术方案实现。

本实用新型是一种便携式裁纸刀的刀头结构，包括刀头主体，所述刀头主体的后端设置有用于手柄连接的连接孔，所述刀头主体包括基板和盖板，所述基板前端设置有刀片插入口，所述基板内侧设置有刀片置放槽、滑动槽和弹簧槽，其中所述刀片置放槽与刀片插入口连通，所述滑动槽与刀片置放槽连通、并所述滑动槽的下沉深度大于刀片槽的下沉深度，所述滑动槽中置放有能沿滑动槽滑动靠近或远离刀片置放槽的的锁销，所述盖板在对应锁销的位置设置有容锁销端部通过的条形通孔、并所述锁销位于条形通孔中的销身直径小于位于盖板内侧的销身直径，所述盖板的外侧设置有与锁销端部连接固定的推钮，所述弹簧槽中置放有为锁销靠近刀片置放槽提供弹力的弹簧，所述盖板通过连接钉与基板连接固定以能够盖住刀片置放槽、滑动槽和弹簧槽。

其中，上述刀头主体装配的刀片具有通用结构，即在刀片背部都设有两个卡口，刀片的结构属于现有技术。

优选地，所述锁销包括第一销身、第二销身和第三销身，所述第一销身置于滑动槽中并所述第一销身的高度高于滑动槽的深度，所述第二销身置于条形通孔中并所述第二销身的直径小于第一销身的直径，所述第三销身与推钮连接固定并所述第三销身的直径小于或等于第二销身的直径。在本技术方案中，第一销身和推钮配合对锁销的限制，能够保证锁销与盖板连接成一整体，在装配或拆卸盖板时，能够避免体积相对较小的锁销的遗失，同时有利于锁销与滑动槽的配合，减少配合间隙，提高滑动的流畅性。

优选地，所述刀片置放槽的槽底设置有弹片槽，所述弹片槽中置放有压紧弹片，所述压紧弹片具有高于槽底高度的触发部。在本技术方案中，刀片插入刀片置放槽后会碰触压紧弹片的触发部使压紧弹片产生形变为刀片提供压紧弹力，使刀片朝盖板方向压紧，在即使锁销没有锁定刀片的情况下，刀片也不会因重力脱离刀头主体，提高了安全性。

优选地，所述盖板的外侧表面在对应推钮的位置设置有容推钮滑动的凹槽。在本技术方案中，推钮置于凹槽中能够减少推钮相对盖板外表面突出的高度，能够减少刀头的整体厚度，而且也能够对推钮的滑动进行导向。

优选地，所述弹簧为线弹簧，所述线弹簧的一端与弹簧槽抵压，另一端与锁销抵压。

本实用新型的优点在于，结构简单，装配方便，锁销的端部穿过盖板后与推钮连接，在装配或拆卸盖板时，能够避免体积相对较小的锁销的遗失，所述盖板与基板装配好后，所述锁销的其中一端置放在滑动槽中能沿滑动槽滑动靠近或远离刀片对刀片进行锁定或解锁，操作起来比较方便，同时在弹簧槽中置放有为锁销靠近刀片置放槽提供弹力的弹簧，弹簧能够维持锁销对刀片的锁定状态，安全性好。压紧弹片的设置，在即使锁销没有锁定刀片的情况下，刀片也不会因重力脱离刀头主体，进一步提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸分解结构示意图。

图2为本实用新型基板的结构示意图。

图3为本实用新型基板装配有刀片的结构示意图。

图4为本实用新型锁销的立体结构示意图。

图5为本实用新型盖板的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。

如图1到图3所示，本实用新型是一种便携式裁纸刀的刀头结构，包括刀头主体，所述刀头主体包括基板1和盖板8，所述基板1的后端设置有用于手柄连接的连接孔2，所述基板1前端设置有刀片插入口，所述基板1内侧设置有刀片置放槽3、滑动槽4和弹簧槽5，其中所述刀片置放槽3与刀片插入口连通，所述滑动槽4与刀片置放槽连通3、并所述滑动槽4的下沉深度大于刀片槽3的下沉深度，所述滑动槽4中置放有能沿滑动槽4滑动靠近或远离刀片置放槽3的的锁销6，所述盖板8在对应锁销6的位置设置有容锁销6端部通过的条形通孔81、并所述锁销6位于条形通孔81中的销身直径小于位于盖板8内侧的销身直径，所述盖板8的外侧设置有与锁销6端部连接固定的推钮9，所述弹簧槽5中置放有为锁销6靠近刀片置放槽3提供弹力的弹簧7，所述盖板8通过连接钉与基板1连接固定以能够盖住刀片置放槽3、滑动槽4和弹簧槽5。

如图2所示，作为进一步改进，所述刀片置放槽3的槽底设置有弹片槽12，所述弹片槽12中置放有压紧弹片13，所述压紧弹片13具有高于刀片置放槽3槽底高度的触发部。在本技术方案中，刀片插入刀片置放槽3后会碰触压紧弹片13的触发部使压紧弹片13产生形变为刀片10提供压紧弹力，使刀片10朝盖板8方向压紧，在即使锁销6没有锁定刀片10的情况下，刀片10也不会因重力脱离刀头主体，提高了安全性。

如图1和图3所示，本实用新型的刀头主体装配的刀片10具有通用结构，即在刀片10背部都设有两个卡口11，刀片10的结构属于现有技术，在此不作详细说明。所述锁销6在沿滑动槽3滑动时能够卡入或脱离刀片10背部设有的其中一个卡口11中，当锁销6卡入刀片10背部的其中一个卡口11中时，此时弹簧7为锁销提供压紧卡口11的弹性力，刀片10无法从刀片插入口取出，即锁销6实现了对刀片10的锁定，需要实现刀片10解锁时，只需将锁销6往卡口11外方向拨动即可，其中，在本实施例中的弹簧7采用的是线弹簧，线弹簧结构相对简单，也比较容易安装。

如图4所示，在本实用新型提供的实施例中，所述锁销6包括第一销身61、第二销身62和第三销身63，所述第一销身61能置于滑动槽4中与滑动槽4配合、并所述第一销身61的高度高于滑动槽4的深度以便第一销身61高于滑动槽4的部分能与刀片10的卡口11配合，所述第二销身62置于盖板8的条形通孔81中并所述第二销身62的直径小于第一销身61的直径，所述第三销身63与推钮9连接固定并所述第三销身63的直径小于或等于第二销身62的直径。在本实施例中，所述第一销身61与滑动槽4配合的同时能够卡入刀片10的卡口11中将刀片10锁定、并且由于第一销身61的直径大于位于盖板8的条形通孔81中的第二销身62的直径，第一销身61无法通过条形通孔81，锁销6在第一销身61的限制下无法向外脱离盖板8，而推钮9与第三销身63连接后则能限制锁销6朝盖板8内侧脱离。通过第一销身61和推钮9两者对锁销6的限定，能够保证锁销6与盖板8连接成一整体，在装配或拆卸盖板8时，能够避免体积相对较小的锁销6的遗失，同时有利于锁销6与滑动槽4的配合，减少配合间隙，提高滑动的流畅性。

如图5所示，作为进一步改进，所述盖板8的外侧表面在对应推钮9的位置设置有容推钮9滑动的凹槽82。在本技术方案中，推钮9置于凹槽82中能够减少推钮9相对盖板8外表面突出的高度，能够减少刀头的整体厚度，而且也能够对推钮9的滑动进行导向。

以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神原则之内所作出的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。