一种抽油机冲程孔内销轴拆卸工具的制作方法

本实用新型涉及调节抽油机井冲程时用于拆卸冲程孔内连接销轴的工具。

背景技术：

抽油机驴头上具有相互对称的两个曲柄，两个曲柄上具有互为镜像的若干冲程孔，每个冲程孔内连接有销轴，调节抽油机井冲程时，需要将该连接销轴拆卸下来。

通常，拆卸连接销轴所用的工具是大锤，拆卸前，将销轴前端连接的螺母拧下来，使销轴头露出于曲柄表面，然后使用大锤垂直锤击销轴头，最终使销轴退出冲程孔。

通常销轴与冲程孔内衬套的配合紧密，加上抽油机长时间工作，有时还会有生锈现象，造成使用大锤拆卸销轴的操作很困难；另外，在使用大锤锤击销轴头时，操作人员稍有不慎就会砸向销轴表面的丝扣，造成销轴堆扣，而丝扣损坏的销轴不能继续使用，拆卸下来的销轴的破损率高。

对于单独使用大锤工具拆卸销轴所带来的问题，目前，现场还有一种与大锤进行配套使用的销轴松动器。该销轴松动器的结构是一端具有锤击端面，另一端具有螺纹结构。拆卸销轴的时候，将销轴前端连接的螺母拧下来，然后将该销轴松动器通过螺纹结构连接到销轴前端，然后用大锤向销轴松动器的锤击端面施加冲击力。

因为抽油机上两个曲柄上具有互为镜像的若干冲程孔，要求每个冲程孔内连接的销轴上的螺纹结构与镜像侧冲程孔内连接的销轴的螺纹结构要相反，也就是说，一侧销轴若为正扣螺纹，则镜像侧的销轴的螺纹要求为反扣螺纹。

在这种情况下，要求销轴松动器必须具有两个，一个为正扣螺纹，另一个为反扣螺纹，才能完成一个抽油机上的销轴的拆卸。为此，工作时，需要带上两个销轴松动器，一方面销轴松动器沉重，不便携带，另一方面，损坏后成套重新加工的费用高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种抽油机冲程孔内销轴拆卸工具，解决使用现有拆卸工具导致的拆卸成本高和使用不便的弊端。

为实现上述发明目的，所述的一种抽油机冲程孔内销轴拆卸工具，其特征在于，包括：

连接筒和顶杆，

所述连接筒，与连接在所述销轴前端的螺母螺纹连接；

所述顶杆，插入到所述连接筒内，其一端与所述销轴对接，另一端从所述连接筒内伸出，用于将大锤锤击的冲击力传递到所述销轴上；

所述销轴，在所述冲击力的作用下从所述冲程孔中退出。

优选地，所述连接筒的两端分别具有正扣螺纹和反扣螺纹；

所述正扣螺纹，用于连接具有正扣螺纹的螺母；

所述反扣螺纹，用于连接具有反扣螺纹的螺母。

优选地，所述连接筒，其上具有旋转把手；

所述旋转把手，用于所述连接筒与所述螺母螺纹连接。

优选地，所述抽油机冲程孔内销轴拆卸工具，还包括：

螺纹护帽；

所述螺纹护帽，套在所述连接筒的自由端，在所述大锤施加所述冲击力时，用于保护所述自由端的所述连接筒上的所述正扣螺纹或反扣螺纹。

优选地，所述抽油机冲程孔内销轴拆卸工具，还包括：

锤击帽；

所述锤击帽，固定连接在所述销轴的伸出端，用于增大所述销轴的伸出端的锤击面积和锤击强度。

优选地，所述锤击帽，包括：

锤击台和连接套；

所述锤击台，具有水平端面；

所述水平端面，用于所述大锤施加所述冲击力时的施力端面；

所述连接套，连接在所述锤击台的所述水平端面的背面，用于与所述销轴的所述伸出端连接。

优选地，所述连接套的侧面具有锁紧螺丝；

所述锁紧螺丝，用于所述销轴与所述连接套之间的固定连接。

优选地，所述顶杆，一端具有圆台结构；

所述圆台结构，在所述顶杆与所述销轴对接时，用于增大所述顶杆与所述销轴的对接面积。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本申请的拆卸工具，连接筒上既具有正扣螺纹，也具有反扣螺纹，可以满足曲柄上所有冲程孔内销轴的拆卸，因此只需一套，即可完成工作，携带方便；

2、本申请的拆卸工具，螺纹护帽和锤击帽不易损坏，只有顶杆这一个易损零件，而该顶杆可以使用油田上报废的光杆制作加工而成，所以该套工具的重新加工成本和易损件成本低，最终直接导致销轴的拆卸成本低。

附图说明

通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：

图1是本实用新型实施例的抽油机冲程孔内销轴拆卸工具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的连接筒的结构示意图；

图3是图2的侧视图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

图1是本实用新型实施例的抽油机冲程孔内销轴拆卸工具的结构示意图；在图1中，一种抽油机冲程孔内销轴拆卸工具，包括连接筒2和顶杆3；该连接筒2与连接在所述销轴前端的螺母螺纹连接；顶杆1插入到连接筒2内，其一端与销轴对接，另一端从连接筒2内伸出，用于将大锤锤击的冲击力传递到销轴上；销轴在冲击力的作用下从冲程孔中退出，完成销轴拆卸。

图2是本实用新型实施例的连接筒2的结构示意图；图3是图2的侧视图。在图2中，连接筒2的两端分别具有正扣螺纹21和反扣螺纹22；该正扣螺纹21，用于连接具有正扣螺纹的螺母；该反扣螺纹22，用于连接具有反扣螺纹的螺母。

在图3中，连接筒2上具有旋转把手23；该旋转把手23，方便连接筒2与螺母螺纹连接。

进一步地，在图1中，抽油机冲程孔内销轴拆卸工具，还包括螺纹护帽3；该螺纹护帽套3在连接筒2的自由端，在大锤施加冲击力时，用于保护连接筒2上的正扣螺纹21或反扣螺纹22免于大锤的砸击而破坏。

进一步地，在图1中，抽油机冲程孔内销轴拆卸工具，还包括锤击帽；该锤击帽固定连接在销轴的伸出端，用于增大销轴的伸出端的锤击面积和锤击强度。

进一步地，在图1中，锤击帽，包括锤击台5和连接套；锤击台5具有水平端面，该水平端面用作大锤施加冲击力时的施力端面；连接套连接在锤击台5的水平端面的背面，用于与销轴的伸出端连接。连接套的侧面具有锁紧螺丝4，该锁紧螺丝4，用于销轴与连接套之间的固定连接。

进一步地，在图1中，顶杆的一端具有圆台结构；该圆台结构，在顶杆与销轴对接时，用于增大顶杆与销轴的对接面积。

具体地，结合图1，对本申请的拆卸工具的使用方法进行说明：

抽油机井调冲程时，将曲柄停在合适位置后进行卸负荷、刹车、断电、挂倒链、卸松销轴螺帽一系列操作，并依靠螺母连接本申请的“抽油机冲程孔内销轴拆卸工具”，使销轴与顶杆1对接靠紧，顶杆1的另一端插入到连接套内，拧紧锁紧螺丝4，固定好锤击帽。然后，用大锤击打锤击台5，顶杆1将大锤的冲击力传导给销轴，直至销轴退出冲程孔。

以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。