热切机用电热切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，具体涉及一种热切机用电热切割装置。

背景技术：

目前，旗帜、条幅等宣传手段在广告领域的应用变得越来越广泛。为了满足旗帜布的使用需求往往需要对布料进行裁切，但是使用剪刀进行裁切，布料的边缘部分容易出现毛边，既不美观也不利于后续加工，因此，目前市面上多采用热切的方式提高切边的平整度。

中国专利CN204982504U公开了一种电热切割装置，采用电热丝加热刀片进行切割，但是在对较软布料进行切割过程中，布料很容易直接黏在刀片表面，造成布料损失。中国专利CN206883757U公开了一种陶瓷隔膜热切刀，采用电热丝往复运动进行热切，可以有效克服刀片热切的弊端，但是，电热丝的两端直接通过螺栓固定于机架两侧，安装电热丝缺乏弹性，容易发生绷断。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种热切机用电热切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种热切机用电热切割装置，包括机架和安装于所述机架上的出布辊、切割槽、电热丝组件，所述机架上设置电热丝组件安装槽，所述电热丝组件包括电热丝和分别设置于所述电热丝两端的第一陶瓷绕线辊、接电螺丝、陶瓷接线头及弹簧，所述电热丝位于所述切割槽得到正上方，所述电热丝的任一端缠绕于所述第一绕线辊延伸入所述电热丝组件安装槽中经所述接电螺丝连接所述陶瓷接线头的一端，所述陶瓷接线头的另一端通过弹簧和所述电热丝组件安装槽的内壁连接，所述电热丝组件安装槽的侧壁设置供所述电热丝通过的电热丝孔。

基于上述，所述机架包括底座和设置于所述底座上的横梁，所述出布辊和所述切割槽设置于所述底座的上表面，所述横梁位于所述切割槽的上方，所述横梁的两端通过伸缩组件安装于所述底座上，所述电热丝组件安装槽设置于所述横梁上，所述第一陶瓷绕线辊安装于所述横梁的下端。

基于上述，所述电热丝组件安装槽内设置弹簧安装组件，所述弹簧安装组件包括与所述弹簧连接的滑片、对应所述滑片设置有上横向导轨和下横向导轨以及位于所述上横向导轨和下横向导轨之间的横向丝杆，所述滑片的上端伸入所述上横向导轨，所述滑片的下端伸入所述下横向导轨，所述电热丝组件安装槽的侧壁对应所述横向丝杆设有螺纹孔，所述滑片对应所述横向丝杆设有通孔，所述横向丝杆穿过所述通孔与所述电热丝组件安装槽螺纹连接。

基于上述，所述电热丝组件还包括设置于所述电热丝组件安装槽内的第二陶瓷绕线辊，所述电热丝的任一端先绕经所述第一陶瓷绕线辊，再进入所述电热丝组件安装槽内绕经所述第二陶瓷绕线辊和所述接电螺丝连接。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的热切机用电热切割装置的所述机架包括底座和设置于所述底座上的横梁，所述横梁设置有电热丝组件安装槽，大部分电热丝组件位于所述电热丝组件安装槽中，避免所述接电螺丝、所述陶瓷接线头和所述弹簧之间的电热丝发生断裂时，所述接电螺丝、所述陶瓷接线头等体积和质量都相对较大的组件直接跌落，砸伤工作人员或损伤布料；进一步，所述电热丝组件安装槽内设置第二陶瓷绕线辊，进一步对电热丝提供支撑，提高结构的稳定性；进一步，所述弹簧通过滑片安装于所述电热丝组件安装槽内，安装时，通过旋进所述横向丝杆缓慢拉紧电热丝，安装更加便捷，避免突然拉紧电热丝将电热丝扯断。

附图说明

图1 是本实用新型中热切机用电热切割装置的结构示意图。

图中：1.底座；2.出布辊；3.电热丝；4.第一陶瓷绕线辊；5.接电螺丝；6. 陶瓷接线头；7.弹簧；8.第二陶瓷绕线辊；9.横梁；10.下横向导轨；11.上横向导轨；12.滑片；13.横向丝杆。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种热切机用电热切割装置，包括机架和安装于所述机架上的出布辊2、切割槽、电热丝组件，所述机架上设置电热丝组件安装槽，所述电热丝组件包括电热丝3和分别设置于所述电热丝3两端的第一陶瓷绕线辊4、接电螺丝5、陶瓷接线头6及弹簧7，所述电热丝3位于所述切割槽得到正上方，所述电热丝3的任一端缠绕于所述第一绕线辊4向上延伸入电热丝组件安装槽经所述接电螺丝5连接所述陶瓷接线头6的一端，所述陶瓷接线头6的另一端通过弹簧7和和所述电热丝组件安装槽的内壁连接，所述电热丝组件安装槽的侧壁设置供所述电热丝通过的电热丝孔。接电螺丝5、陶瓷接线头6及弹簧7位于所述电热丝组件安装槽内部，大部分电热丝组件位于所述电热丝组件安装槽中，避免所述接电螺丝、所述陶瓷接线头和所述弹簧之间的电热丝发生断裂时，所述接电螺丝、所述陶瓷接线头等体积和质量都相对较大的组件直接跌落，砸伤工作人员或损伤布料。

进一步，所述机架包括底座1和设置于所述底座1上的横梁9，所述出布辊2和所述切割槽设置于所述底座1的上表面，所述横梁9位于所述切割槽的上方，所述电热丝组件安装槽设置于所述横梁上，所述第一陶瓷绕线辊安装于所述横梁的下端；所述横梁9的两端通过伸缩组件安装于所述底座1上，以便进行切割时，横梁下移电热丝切割，切割完成后，横梁上移布料向前移动直到布料的下一个切割点，横梁再下移进行切割。具体的，所述伸缩组件可根据需要选用现有技术中的伸缩结构，例如：弹簧、液压伸缩杆等等。

进一步，所述电热丝组件安装槽内设置弹簧安装组件，所述弹簧安装组件包括与所述弹簧7连接的滑片12、对应所述滑片12设置有上横向导轨11和下横向导轨10以及位于所述上横向导轨11和下横向导轨10之间的横向丝杆13，所述滑片12的上端伸入所述上横向导轨11，所述滑片12的下端伸入所述下横向导轨10，可沿横向导轨来回移动，所述电热丝组件安装槽的侧壁对应所述横向丝杆13设有螺纹孔，所述滑片12对应所述横向丝杆13设有通孔，所述横向丝杆13穿过所述通孔与所述电热丝组件安装槽螺纹连接。安装时，通过旋进所述横向丝杆通过弹簧缓慢拉紧电热丝，安装更加便捷，避免突然拉紧电热丝将电热丝扯断。

进一步，所述电热丝组件还包括设置于所述电热丝组件安装槽内的第二陶瓷绕线辊8，所述电热丝3的任一端先绕经所述第一陶瓷绕线辊4，再进入所述电热丝组件安装槽内绕经所述第二陶瓷绕线辊8和所述接电螺丝6连接，进一步对电热丝提供支撑。

进一步，本实用新型提供热切机用电热切割装置中出布辊2、切割槽的设置方式以及电热丝的通电电路、出布辊的驱动按照本领域现有技术设置即可，与本实用新型所要解决的技术问题无关，不再赘述。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。