一种前桥主销拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及车辆维修工具，具体而言，涉及一种专门针对汽车的前桥位置的主销进行拆卸的装置。

背景技术：

前桥主销是前桥与转向轴之间起连接作用的零部件，汽车出现故障需要修理时，必须要将前桥主销拆卸下来，将前桥和羊角分离。有时汽车前桥工作环境较差，灰尘大，泥水多，使用一段时间后前桥主销常常会生锈，导致了羊角和前桥之间的转动不灵活，影响了汽车的转向操作，此时也需要将前桥主销拆卸下来。

在常规的修理中，往往是将前桥连同羊角拆下，再通过人工敲击拆下羊角主销，因为车辆下部空间小，不易敲击，很难将前桥主销拆下，一般都是用支架配合传统的千斤顶来推压，但是支架十分沉重，操作十分不便利。

有时千斤顶也难以拆下前桥主销，就需要采用气割将羊角切断，重新焊上新的羊角并配上新的前桥主销，损坏了羊角而且还浪费了人工。

综上所述，开发一种轻便的工具，用于简单快速地将前桥主销拆下，对于提高汽车修理效率具有很大帮助，对于汽车修理行业具有较好的实用价值。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种能够简单快速地将前桥主销拆下的拆卸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种前桥主销拆卸装置，包括底座、千斤顶、驱动千斤顶的驱动机构和支撑结构，所述千斤顶为液压千斤顶或气压千斤顶，所述千斤顶与所述支撑结构固定连接，所述驱动机构设于所述底座上，所述底座通过转动连接件与所述支撑结构转动连接。

在一些具体的实施方式中，所述千斤顶为液压千斤顶，所述驱动机构包括液压泵和油箱，所述液压泵的进口与所述油箱连通，所述液压泵的出口和所述液压千斤顶的进口通过油管连接，所述液压千斤顶的出口通过油管与所述油箱连接，所述液压泵和所述油箱设于所述底座上。

在另一些具体的实施方式中，所述千斤顶为气压千斤顶，所述驱动机构包括气泵和气囊，所述气泵的进口与所述气囊连通，所述气泵的出口和所述气压千斤顶的进口通过气管连接，所述气压千斤顶的出口通过气管与所述气囊连接，所述气泵和所述气囊设于所述底座上。

在一些优选的实施方式中，所述支撑结构包括上部支撑件、下部支撑件和支撑杆，所述上部支撑件和所述下部支撑件通过至少两根所述支撑杆连接，所述千斤顶固定连接至所述上部支撑件，所述下部支撑件在对应所述千斤顶的位置设有开孔，所述底座通过所述转动连接件与一根所述支撑杆转动连接。

在一些进一步优选的实施方式中，所述下部支撑件包括平行设置的两根支撑条，所述支撑条之间形成开孔。

在一些进一步优选的实施方式中，所述上部支撑件可以是板状的支撑件，也可以是其他任意形状的支撑件。

在一些优选的实施方式中，所述转动连接件为转向链条。

在一些优选的实施方式中，所述转动连接件包括第一转动连接件和第二转动连接件，所述第一转动连接件的一侧通过第一转动轴与所述底座转动连接，所述第一转动连接件的另一侧通过第二转动轴与所述第二转动连接件的一侧转动连接，所述第二转动连接件的另一侧与所述支撑结构转动连接。

在一些优选的实施方式中，所述底座的底部设有滚轮。

在一些优选的实施方式中，所述支撑结构的底部设有滚轮。

在一些优选的实施方式中，所述底座上设有把手，所述把手用于推动所述底座移动。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

目前拆卸前桥主销一般都是用支架配合传统的千斤顶来推压，但是支架十分沉重，而手动千斤顶操作十分不便利，使用过程费时费力，使得拆卸工作成本较高，而且效率十分低下。为此，本实用新型提供了一种前桥主销拆卸装置，包括底座、千斤顶、驱动千斤顶的驱动机构和支撑结构，所述千斤顶为液压千斤顶或气压千斤顶，所述千斤顶与所述支撑结构固定连接，所述驱动机构设于所述底座上，所述底座通过转动连接件与所述支撑结构转动连接。

首先，该装置采用液压千斤顶或气压千斤顶代替手动千斤顶，当液压千斤顶或气压千斤顶的压力大于主销与前桥连接的松紧度时，主销会在千斤顶的作用下缓缓下降，较人工操作更为轻松简便，操作省时省力，大大提高了拆卸工作效率，因为效率的提高所需要的工时减少，继而降低了拆卸的人工成本。为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是实施例1的前桥主销拆卸装置的结构示意图。

图2是实施例1的下部支撑件的结构示意图。

附图标记说明：

1-底座；2-千斤顶；3-驱动机构；31-液压泵；32-油箱；4-支撑结构； 41-上部支撑件；42-下部支撑件；43-支撑杆；44-开孔；45-支撑条；5-转动连接件；51-第一转动连接件；52-第二转动连接件；53-第三转动连接件； 54-第一转动轴；55-第二转动轴；56-第三转动轴；6-滚轮；7-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或点连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的联通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

本实用新型提供了一种前桥主销拆卸装置，包括底座、千斤顶、驱动千斤顶的驱动机构和支撑结构，所述千斤顶为液压千斤顶或气压千斤顶，所述千斤顶与所述支撑结构固定连接，所述驱动机构设于所述底座上，所述底座通过转动连接件与所述支撑结构转动连接。

在一些具体的实施方式中，所述千斤顶为液压千斤顶，所述驱动机构包括液压泵和油箱，所述液压泵的进口与所述油箱连通，所述液压泵的出口和所述液压千斤顶的进口通过油管连接，所述液压千斤顶的出口通过油管与所述油箱连接，所述液压泵和所述油箱设于所述底座上。

在另一些具体的实施方式中，所述千斤顶为气压千斤顶，所述驱动机构包括气泵和气囊，所述气泵的进口与所述气囊连通，所述气泵的出口和所述气压千斤顶的进口通过气管连接，所述气压千斤顶的出口通过气管与所述气囊连接，所述气泵和所述气囊设于所述底座上。

在一些优选的实施方式中，所述支撑结构包括上部支撑件和下部支撑件，所述上部支撑件和所述下部支撑件通过至少两根支撑杆连接，所述液压千斤顶固定连接至所述上部支撑件，所述下部支撑件在对应所述液压千斤顶的位置设有开孔，所述底座通过所述转动连接件与一根所述支撑杆转动连接。

在一些进一步优选的实施方式中，所述上部支撑件可以是板状的支撑件，也可以是其他任意形状的支撑件。

在一些进一步优选的实施方式中，所述下部支撑件包括平行设置的两根支撑条，所述支撑条之间形成开孔。

在一些优选的实施方式中，所述转动连接件为转向链条。

在一些优选的实施方式中，所述转动连接件包括第一转动连接件和第二转动连接件，所述第一转动连接件的一侧通过第一转动轴与所述底座转动连接，所述第一转动连接件的另一侧通过第二转动轴与所述第二转动连接件的一侧转动连接，所述第二转动连接件的另一侧与所述支撑结构转动连接。以上只是本实施例举出的一种转动连接方式，本领域技术人员常用的转动连接方式也均适用于本方案中所述底座与所述支撑结构的连接。

在一些优选的实施方式中，所述底座的底部设有滚轮。

在一些优选的实施方式中，所述支撑结构的底部设有滚轮。

在一些优选的实施方式中，所述底座上设有把手，所述把手用于推动所述底座移动。

实施例1：

参照图1，图1是实施例1的前桥主销拆卸装置的结构示意图，本实施例提供了一种前桥主销拆卸装置，包括底座1、千斤顶2、驱动千斤顶的驱动机构3和支撑结构4，所述千斤顶2为液压千斤顶，所述千斤顶2与所述支撑结构4固定连接，所述驱动机构3设于所述底座1上，所述底座1通过转动连接件5与所述支撑结构4转动连接。

所述千斤顶2为液压千斤顶，所述驱动机构3包括液压泵31和油箱32，所述液压泵31的进口与所述油箱32连通，所述液压泵31的出口和所述液压千斤顶2的进口通过油管连接，所述液压千斤顶2的出口通过油管与所述油箱32连接，所述液压泵31和所述油箱32设于所述底座1上。

所述支撑结构4包括上部支撑件41、下部支撑件42和支撑杆43，所述上部支撑件41和所述下部支撑件42通过至少两根支撑杆43连接，所述液压千斤顶固定连接至所述上部支撑件41，所述下部支撑件42在对应所述液压千斤顶的位置设有开孔44，所述底座1通过所述转动连接件5与一根所述支撑杆43转动连接。

所述转动连接件5包括第一转动连接件51、第二转动连接件52和第三转动连接件53，所述第一转动连接件51的一侧通过第一转动轴54与所述底座1转动连接，所述底座1上具有一固定架11，所述固定架11通过所述第一转动轴54与所述第一转动连接件51的一侧连接。所述第一转动连接件51的另一侧通过第二转动轴55与所述第二转动连接件52的一侧转动连接，所述第二转动连接件52的另一侧通过第三转动轴56与第三转动连接件53的一侧转动连接，所述第三转动连接件53的另一侧与所述支撑结构4 转动连接。在本实施例中，所述第三转动连接件53与一根所述支撑杆43 转动连接。以上只是本实施例举出的一种转动连接方式，本领域技术人员常用的转动连接方式也均适用于本方案中所述底座1与所述支撑结构4的连接。

因为本实用新型所述前桥主销拆卸装置的底座1和所述支撑结构4采用上述连接方式的，如果需要在比较狭小的空间内进行前桥主销的拆卸，可以只将支撑结构4移到空间内进行拆卸，也即只将千斤顶2移到空间内使用，而将所述底座1部分留在空间外，也不会影响装置的使用，所以该装置可以适用于狭小空间内的拆卸工作。

参照图2，图2是实施例1的下部支撑件的结构示意图。所述下部支撑件42包括平行设置的两根支撑条45，所述支撑条45之间形成开孔44。所述支撑条45将所述支撑杆夹住，两端通过螺母固定。所述上部支撑件41 可以是板状的支撑件，也可以是其他任意形状的支撑件，在优选的实施方式中，可以是环状的支撑件，环状的支撑件紧套在所述千斤顶2的侧壁。

为了便于移动所述前桥主销拆卸装置，所述底座1可以选用工具车形式的结构，在所述底座1的底部设置滚轮6。

在本实施例中，所述支撑结构4是离开地面悬空的，所述底座1通过所述第一转动轴54来支撑所述支撑结构4。在其他的实施例中，可以让所述支撑结构4支撑在地面上，在所述支撑结构4的底部设置滚轮。

进一步地，为了便于手推动所述前桥主销拆卸装置，所述底座1上设有把手7，通过在所述把手7上施力可以轻易将所述前桥主销拆卸装置移动至目标工作位置。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

目前拆卸前桥主销一般都是用支架配合传统的千斤顶来推压，但是支架十分沉重，而手动千斤顶操作十分不便利，使用过程费时费力，使得拆卸工作成本较高，而且效率十分低下。为此，本实用新型提供了一种前桥主销拆卸装置，包括底座、千斤顶、驱动千斤顶的驱动机构和支撑结构，所述千斤顶为液压千斤顶或气压千斤顶，所述千斤顶与所述支撑结构固定连接，所述驱动机构设于所述底座上，所述底座通过转动连接件与所述支撑结构转动连接。

首先，该装置采用液压千斤顶或气压千斤顶代替手动千斤顶，当液压千斤顶或气压千斤顶的压力大于主销与前桥连接的松紧度时，主销会在千斤顶的作用下缓缓下降，较人工操作更为轻松简便，操作省时省力，大大提高了拆卸工作效率，因为效率的提高所需要的工时减少，继而降低了拆卸的人工成本。

实施例2：

本实施例提供了一种前桥主销拆卸装置，其结构与实施例1基本相同，不同之处在于：

所述千斤顶为气压千斤顶，所述驱动机构包括气泵和气囊，所述气泵的进口与所述气囊连通，所述气泵的出口和所述气压千斤顶的进口通过气管连接，所述气压千斤顶的出口通过气管与所述气囊连接，所述气泵和所述气囊设于所述底座上。所述转动连接件为转向链条。所述转动连接件包括第一转动连接件和第二转动连接件，所述第一转动连接件的一侧通过第一转动轴与所述底座转动连接，所述第一转动连接件的另一侧通过第二转动轴与所述第二转动连接件的一侧转动连接，所述第二转动连接件的另一侧与所述支撑结构转动连接。

在上述所有实施例中，“大”、“小”是相对而言的，“多”、“少”是相对而言的，“上”、“下”是相对而言的，对此类相对用语的表述方式，本实用新型实施例不再多加赘述。

应理解，说明书通篇中提到的“在本实施例中”、“本实用新型实施例中”或“作为一种可选的实施方式”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在本实施例中”、“本实用新型实施例中”或“作为一种可选的实施方式”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定特征、结构或特性可以以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于可选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

在本实用新型的各种实施例中，应理解，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的必然先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应与权利要求的保护范围为准。