带复卷投料的分条机的制作方法

文档序号:17661611发布日期:2019-05-15 22:25阅读:325来源:国知局
带复卷投料的分条机的制作方法

本实用新型涉及一种分条机加工领域,具体为带复卷投料的分条机。



背景技术:

分条机是将带材纵切成若干所需规格带条的机械,底座通常由型钢和钢板焊接而成,定性处理。分条机生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机、张紧机、收卷机、卸料装置等组成。分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备,所以各行各业都有这个设备在使用,它可以用于分条纸张,这也是目前包装设备中的主流产品,包装市场经常可见,也可以用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等,还能用于分条金属卷材,像分条带钢、不锈钢、铜等,其主要用于钢材加工厂、轧钢厂、电器行业、汽车、冲压件等。现在中国分条机制造企业利用国际品牌的销售资源实现出口,利用其在国际市场上的销售网络出口互补性主机产品,在国外目标市场投资监理主机生产基地,实现本地化组装和制造,明确产业战略定位,加速企业资源整合,培育世界级的中国机械行业企业,培育和支持中国机械行业强势企业发展成为世界级的中国机械行业企业是中国分条机发展的重大目标。在分条机的生产中,目前还没有一种带复卷投料的分条机。



技术实现要素:

本实用新型正是针对以上问题,提供一种带复卷投料的分条机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

带复卷投料的分条机,包括支座、支撑板、放料口、油压上料轴、接料平台、主传动轴、小滚轴、刀轴、成品收卷装置、电气电箱、剥离收料装置、连接杆、定位螺栓、控制面板,其特征在于支座置于整个机械的最底部,支座上方两侧分别设置一个支撑板,支撑板上方设置一个放料口,放料口前方设置一个油压上料轴,放料口右侧设置一个接料平台,接料平台前方设置一个主传动轴,主传动轴下方有一个刀轴,刀轴下方设置两个小滚轴,主传动轴上方两侧分别设置一个成品收卷装置,成品收卷装置右侧设置一个电气电箱,电气电箱面部有一个控制面板,主传动轴前方下部设置一个剥离收料装置,剥离收料装置两侧分别设置一个定位螺栓,剥离收料装置下方有一个连接杆,所述剥离收料装置主要用于收集存在于成卷基础物料之间的分离层,所述油压上料轴为带油压支撑的上料轴,用于传送成卷基础物料,所述放料口为投放磁粉的入口,所述接料平台底部设置开口,所述接料平台用于接收通过放料口投放的磁粉并通过底部的开口将磁粉散布在由油压上料轴支撑的成卷物料上。支座为近似圆钉型钢架,支撑板为长方形薄板,放料口为圆形孔,接料平台为近似长方形的斜面板,连接杆为水平棱柱,控制面板为面部有按键的长方形板。

本实用新型通过支座支撑整个机械,支撑板放置在支座上起到分担所受压力的作用,通过放料口将需加工的物料放置进机械中,油压上料轴用于传送需加工的物料,利用压力使得转轴转动,提高传送速度,接料平台用于放置传送而来的物料,起到存放固定作用,成品收卷装置辅以物料分割,通过主传动轴的转动使得物料开始进行传送,使得物料输送到刀轴处,刀轴利用自身的转动和锋利的刀片对物料进行分割,小滚轴用于传送已分割的物料,电气电箱用于提供动力,通过控制面板来掌握控制机械运行情况,提高自动化水平,剥离收料装置用于将分割后的物料与机械进行自动分离,连接杆用于连接支撑板,起到固定作用,定位螺栓用于调节控制剥离收料装置,本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用,且各构件连接灵活的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图其中:

1—支座,2—支撑板,3—放料口,4—油压上料轴,5—接料平台,6—主传动轴,7—小滚轴,8—刀轴,9—成品收卷装置,10—电气电箱,11—剥离收料装置,12—连接杆,13—定位螺栓,14—控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

带复卷投料的分条机,包括支座1、支撑板2、放料口3、油压上料轴4、接料平台5、主传动轴6、小滚轴7、刀轴8、成品收卷装置9、电气电箱10、剥离收料装置11、连接杆12、定位螺栓13、控制面板14,其特征在于支座1置于整个机械的最底部,支座1上方两侧分别设置一个支撑板2,支撑板2上方设置一个放料口3,放料口3前方设置一个油压上料轴4,放料口3右侧设置一个接料平台5,接料平台5前方设置一个主传动轴6,主传动轴6下方有一个刀轴8,刀轴8下方设置两个小滚轴7,主传动轴6上方两侧分别设置一个成品收卷装置9,成品收卷装置9右侧设置一个电气电箱10,电气电箱10面部有一个控制面板14,主传动轴6前方下部设置一个剥离收料装置11,剥离收料装置11两侧分别设置一个定位螺栓13,剥离收料装置11下方有一个连接杆12,所述剥离收料装置11主要用于收集存在于成卷基础物料之间的分离层,所述油压上料轴4为带油压支撑的上料轴,用于传送成卷的基础物料,所述放料口4为投放磁粉的入口,所述接料平台5底部设置开口,所述接料平台5用于接收通过放料口3投放的磁粉并通过底部的开口将磁粉散布在由油压上料轴4支撑的成卷基础物料上。支座1为近似圆钉型钢架,支撑板2为长方形薄板,放料口3为圆形孔,接料平台5为近似长方形的斜面板,连接杆12为水平棱柱,控制面板14为面部有按键的长方形板。

本实用新型通过支座1支撑整个机械,支撑板2放置在支座1上起到分担所受压力的作用,通过放料口3将需加工的物料放置进机械中,油压上料轴4用于传送需加工的物料,利用压力使得转轴转动,提高传送速度,接料平台5用于放置传送而来的物料,起到存放固定作用,成品收卷装置9辅以物料分割,通过主传动轴6的转动使得物料开始进行传送,使得物料输送到刀轴8处,刀轴8利用自身的转动和锋利的刀片对物料进行分割,小滚轴7用于传送已分割的物料,电气电箱10用于提供动力,通过控制面板14来掌握控制机械运行情况,提高自动化水平,剥离收料装置11用于将分割后的物料与机械进行自动分离,连接杆12用于连接支撑板2,起到固定作用,定位螺栓13用于调节控制剥离收料装置11,本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用,且各构件连接灵活的特点。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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