基于保护锁孔的门锁的制作方法

文档序号:18478409发布日期:2019-08-20 23:32阅读:360来源:国知局
基于保护锁孔的门锁的制作方法

本实用新型涉及门锁技术领域,具体涉及基于保护锁孔的门锁。



背景技术:

门锁,加在门、箱子、抽屉等物体上的结构,要用专用的钥匙才能打开。门锁的分类很多,在各个场合对门锁的要求不一样,普通家庭一般用防盗门锁,安全性高而且价格比较便宜;在一些高端场所、保密机构会用到密码锁、指纹锁,安全性很高、价格昂贵。

当前,各家各户的门上都会装有门锁,对门锁已经不仅仅要求其能够防盗,还要求使用舒适,不易损坏。

目前,家用门锁都比价注重防盗性和舒适性,但是通常是将锁孔暴露在外,容易导致锁孔堵塞,最后导致钥匙不易开启门锁。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供基于保护锁孔的门锁,解决现有门锁的锁孔容易被堵塞的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现:

基于保护锁孔的门锁,包括锁壳,所述锁壳上设置有把手,所述把手的上端面设置有锁孔,所述锁孔设置在把手与锁壳连接的一端,所述把手的一端下沉形成阶梯结构,所述阶梯结构的较低端为安装面,较高端为手持面,所述安装面和手持面的连接处设置有竖直面,所述锁孔设置在安装面上,所述竖直面上设置有U形限位槽,在U形限位槽内设置有U形盖板,所述安装面上对称设置有2个与U形盖板配合的滑槽,所述滑槽与U形限位槽的两侧连通,所述U形盖板能够在滑槽、U形限位槽内沿着把手横向移动,所述安装面的上端面在2 个滑槽之间设置有通槽,所述通槽内设置有卡紧机构,所述卡紧机构包括固定板,所述固定板的长度大于通槽的长度,所述固定板上对称铰接有2个限位杆,2个限位杆之间通过弹性件连接,所述限位杆的外侧设置有限位块,所述通槽的侧壁上设置有与限位块配合的限位槽,在弹性件的作用下限位块能够卡紧在限位槽内,当限位块卡紧在限位槽内时,限位杆的上端高于手持面将U形盖板固定在U形限位槽内,所述通槽设置在锁孔和竖直面之间。

本实用新型所述的左或右是以人开门时的左右为准。

本实用新型的工作原理:

当不需要开锁时,将U形盖板向左滑动使之盖住锁孔,将卡紧机构放置在把手上,优选地,在把手上设置有卡紧机构放置槽,当需要开锁时,将U形盖板向右滑动使之进入U形限位槽内,然后将卡紧机构由下端插入通槽内,2个限位杆在通槽内壁的夹紧作用下向内收缩,此时,弹性件处于压缩状态,当卡紧机构够向上移动,直到限位块移动到限位槽处,在弹性件回复力的作用将限位块卡紧在限位槽内,卡紧机构不再向上移动,限位杆的上端高于手持面将U形盖板固定在U形限位槽内,即锁孔露出,用于开锁,优选地,在安装面的左侧设置有磁性体,在U形盖板的左侧端设置有铁块,便于U形盖板遮盖锁孔时的固定。

本实用新型通过将把手设置有阶梯结构,将锁孔设置在较低的安装面上,同时设置能够在滑槽、U形限位槽内沿着把手横向移动的U形盖板,通过U形盖板的滑动实现对锁孔的遮盖或露出,既能实现开锁,又能在不需要开锁是盖住锁孔,有效避免了锁孔被堵塞的问题,如此,本实用新型解决了现有门锁的锁孔容易被堵塞的问题。

进一步地,弹性件为弹簧。

进一步地,限位块为3/4球状结构,所述限位槽为3/4球形凹槽。

将限位块设置为3/4球状结构,便于限位块卡紧或取出限位槽。

进一步地,通槽设置在安装面的最右端。

进一步地,手持面设置为粗糙面。

提高与手接触时的摩擦力,便于手持操作。

本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

本实用新型通过将把手设置有阶梯结构,将锁孔设置在较低的安装面上,同时设置能够在滑槽、U形限位槽内沿着把手横向移动的U形盖板,通过U形盖板的滑动实现对锁孔的遮盖或露出,既能实现开锁,又能在不需要开锁是盖住锁孔,有效避免了锁孔被堵塞的问题,如此,本实用新型解决了现有门锁的锁孔容易被堵塞的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:

图1是门锁的结构示意图;

图2是图1中A处的局部放大图;

图3是卡紧机构的结构示意图;

图4是把手的剖面图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-锁壳,2-把手,3-锁孔,4-安装面,5-卡紧机构,21-U形限位槽,41-滑槽,42-通槽, 51-固定板,52-限位块,53-限位杆,54-弹性件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。

实施例1:

如图1至图4所示,基于保护锁孔的门锁,包括锁壳1,所述锁壳1上设置有把手2,所述把手2的上端面设置有锁孔3,所述锁孔3设置在把手2与锁壳1连接的一端,所述把手2 的一端下沉形成阶梯结构,所述阶梯结构的较低端为安装面4,较高端为手持面,所述安装面4和手持面的连接处设置有竖直面,所述锁孔3设置在安装面4上,所述竖直面上设置有 U形限位槽21,在U形限位槽内设置有U形盖板,所述安装面4上对称设置有2个与U形盖板配合的滑槽41,所述滑槽41与U形限位槽21的两侧连通,所述U形盖板能够在滑槽 41、U形限位槽21内沿着把手2横向移动,所述安装面4的上端面在2个滑槽41之间设置有通槽42,所述通槽42内设置有卡紧机构5,所述卡紧机构5包括固定板51,所述固定板 51的长度大于通槽42的长度,所述固定板51上对称铰接有2个限位杆53,2个限位杆53 之间通过弹性件54连接,所述限位杆53的外侧设置有限位块52,所述通槽42的侧壁上设置有与限位块52配合的限位槽,在弹性件54的作用下限位块52能够卡紧在限位槽内,当限位块52卡紧在限位槽内时,限位杆53的上端高于手持面将U形盖板固定在U形限位槽21 内,所述通槽42设置在锁孔3和竖直面之间;所述弹性件54为弹簧。

实施例2:

如图1至图4所示,本实施例基于实施例1,所述限位块52为3/4球状结构,所述限位槽为3/4球形凹槽;所述通槽42设置在安装面4的最右端;所述手持面设置为粗糙面。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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