一种导光板冲切刀具的制作方法

本实用新型涉及导光板冲切技术领域，具体而言，涉及一种导光板冲切刀具。

背景技术：

导光板是背光模组中的重要组件，其主要作用是引导来自光源发出的光束的传输方向，将点光源或线光源转换成面光源再射出。随着导光板应用市场越来越广泛，导光板结构越来越精细，制作周期要求越来越短，自动化程度要求越来越高。

导光板在生产过程中，需要通过冲切将水口以及废料分离。现有的冲切方法容易使导光板的受力不均匀，导致切口不平整，冲切后的导光板还需要进一步打磨才可使用，使生产成本上升，降低了生产效率及产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导光板冲切刀具，其冲切后的切面平整度高，无需进一步打磨加工。

一种导光板冲切刀具，包括刀具本体，所述刀具本体的一端设有刀刃，其特征在于，所述刀刃为弧形。

优选的，所述刀刃的弧度为0.1-0.15。

优选的，所述刀具本体与刀刃分别具有第一连接面和第二连接面，刀具本体与刀刃的第一连接面平齐，第二连接面为向第一连接面方向倾斜的斜面。

优选的，所述第一连接面与第二连接面夹角为10-15度。

优选的，所述刀刃与刀具本体连接处的厚度为1-5毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：刀刃形成为弧形，且弧度设置在0.1-0.15之间，在冲切导光板时，使导光板受力均匀，可有效提高切口的平整度，冲切完成的导光板无需进一步的打磨加工，且冲切过程中不会产生粉尘和碎屑，冲切后无需清理导光板的表面，在提高产品的品质的同时，避免了打磨以及清洗的生产步骤，提高了生产效率，节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的导光板冲切刀具的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。

如图1所示，一较佳实施例中，本发明的导光板冲切刀具主要包括一体成形的刀具本体1和刀刃2，其中，刀具本体1和刀刃2均采用钨钢制成。刀具本体1与刀刃2之间具有第一连接面3和第二连接面4，刀具本体1与刀刃2的第一连接面3齐平，第二连接面4形成为向第一连接面3方向倾斜的斜面。本实施例中，第一连接面3与第二连接面4之间的夹角优选为12.886°，第二连接面的长度优选为12.202mm。

刀刃2形成为弧形，弧形的刀刃2在冲切时可使导光板的受力均匀，从而使切面平整，且不会产生碎屑，从而提高产品质量和生产效率。本实施例中，刀刃2的弧度优选为0.118，刀刃2与刀具本体1的连接处的厚度优选为3mm。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。