一种中空塑料模板生产用自动切割设备的制作方法

本实用新型涉及塑料模板技术领域，具体为一种中空塑料模板生产用自动切割设备。

背景技术：

塑料模板是用含纤维的高强塑料为原料，在熔融状态下，通过注塑工艺一次注射成型的模板，它具有工艺简单、质量轻、成本低廉、能重复使用等优点，力学性能和钢模板接近，可以代替钢模板在建筑业上的大部分用途，具有广阔的发展前景。

而在塑料模板的生产切割过程中，需要工作人员手动推动塑料模板在切割设备上进行切割，不仅加重了工作人员的负担，同时切割误差率高，成本提高，因此，需要设计一种中空塑料模板生产用自动切割设备以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中空塑料模板生产用自动切割设备，以解决上述背景技术中提出的在塑料模板的生产切割过程中，需要工作人员手动推动塑料模板在切割设备上进行切割，不仅加重了工作人员的负担，同时切割误差率高，成本提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空塑料模板生产用自动切割设备，包括主切割架、塑料模板工件电机架和电机，所述主切割架正面的一侧固定安装有电机架，且电机架的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动轴，所述主切割架的中间处横向设置有第一电磁滑轨，所述第一电磁滑轨中滑动安装有第一电磁滑块，且第一电磁滑块的顶端固定安装有推板，所述第一电磁滑轨一侧的主切割架正面设置有切割槽，所述转动轴远离电机的一端穿过主切割架一侧延伸至切割槽内壁，所述切割槽内部的转动轴上固定安装有切割刀片，所述主切割架顶端一侧的拐角处固定安装有操作按钮，所述主切割架顶端的中间处放置有塑料模板工件，所述主切割架的两侧皆固定安装有安装臂，且每组安装臂的数量为两个，所述安装臂的顶端固定安装有安装板，所述安装板底端的中间处固定安装有复位弹簧，且复位弹簧远离安装板的一端安装有压板。

优选的，所述主切割架顶端的两侧皆设置有第二电磁滑轨，且第二电磁滑轨中皆滑动安装有第二电磁滑块，所述第二电磁滑块的顶端皆固定安装有摆正板，所述操作按钮的输出端通过导线分别与第二电磁滑轨和摆正板的输入端电连接。

优选的，所述主切割架底端的一侧固定安装有水槽，且切割刀片的底端位于水槽中。

优选的，所述操作按钮的输出端通过导线分别与第一电磁滑块、电机和第一电磁滑轨的输入端电连接。

优选的，所述压板包括主板体、压平滚轮和转动套轴，所述主板体上均匀安装有转动套轴，且转动套轴的两端皆穿过主板体的两侧，所述转动套轴上皆固定套接有压平滚轮。

优选的，所述复位弹簧的数量为两个，且复位弹簧的两端皆通过焊接安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中空塑料模板生产用自动切割设备通过多个电磁滑轨以及压板对塑料模板进行自动摆正，压紧，并进行切割工作，结构简单，设计合理，操作简便，因此便于推广；

（1）设置有摆正板，通过第二电磁滑块在第二电磁滑轨中滑动，调节摆正板的位置，两块摆正板对塑料模板工件进行压迫摆正，减轻了工作人员的负担；

（2）设置有压板，压平滚轮减少了压板对塑料模板工件运动产生的阻力，复位弹簧减少了压板对塑料模板工件的压力，使推板可匀速带动塑料模板工件向前运动，避免了塑料模板工件在切割工作中出现上下跳动的现象，提高了设备的实用性；

（3）设置有水槽，工作人员可通过向水槽中加水来对切割刀片进行冷却工作，避免过热的切割刀片使塑料模板工件出现融化现象，进一步提升了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的压板结构示意图。

图中：1、主切割架；2、塑料模板工件；3、推板；4、第一电磁滑块；5、操作按钮；6、电机架；7、电机；8、压板；801、主板体；802、压平滚轮；803、转动套轴；9、切割槽；10、切割刀片；11、转动轴；12、摆正板；13、第二电磁滑轨；14、安装臂；15、安装板；16、复位弹簧；17、第一电磁滑轨；18、第二电磁滑块；19、水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种中空塑料模板生产用自动切割设备，包括主切割架1、塑料模板工件2电机架6和电机7，主切割架1正面的一侧固定安装有电机架6，且电机架6的顶端通过焊接固定安装有电机7，该电机7的型号可为YS-15，电机7的输出端固定安装有转动轴11，主切割架1的中间处横向设置有第一电磁滑轨17，第一电磁滑轨17中滑动安装有第一电磁滑块4，且第一电磁滑块4的顶端固定安装有推板3，第一电磁滑轨17一侧的主切割架1正面设置有切割槽9，转动轴11远离电机7的一端穿过主切割架1一侧延伸至切割槽9内壁，切割槽9内部的转动轴11上固定安装有切割刀片10。

作为优选，主切割架1底端的一侧通过焊接固定安装有水槽19，且切割刀片10的底端位于水槽19中，工作人员可通过向水槽19中加水来对切割刀片10进行冷却工作，避免过热的切割刀片10使塑料模板工件2出现融化现象，进一步提升了设备的实用性。

作为优选，主切割架1顶端的两侧皆设置有第二电磁滑轨13，且第二电磁滑轨13中皆滑动安装有第二电磁滑块18，第二电磁滑块18的顶端皆通过焊接固定安装有摆正板12，操作按钮5的输出端通过导线分别与第二电磁滑轨13和摆正板12的输入端电连接，通过第二电磁滑块18在第二电磁滑轨13中滑动，调节摆正板12的位置，两块摆正板12对塑料模板工件2进行压迫摆正，减轻了工作人员的负担。

主切割架1顶端一侧的拐角处固定安装有操作按钮5，操作按钮5的输出端通过导线分别与第一电磁滑块4、电机7和第一电磁滑轨17的输入端电连接，主切割架1顶端的中间处放置有塑料模板工件2，主切割架1的两侧皆固定安装有安装臂14，且每组安装臂14的数量为两个，安装臂14的顶端固定安装有安装板15，安装板15底端的中间处固定安装有复位弹簧16，且复位弹簧16远离安装板15的一端安装有压板8，复位弹簧16的数量为两个，且复位弹簧16的两端皆通过焊接安装。

作为优选，压板8包括主板体801、压平滚轮802和转动套轴803，主板体801上均匀安装有转动套轴803，且转动套轴803的两端皆穿过主板体801的两侧，转动套轴803上皆固定套接有压平滚轮802。

复位弹簧16减少了压板8对塑料模板工件2的压力，压平滚轮802减少了压板8对塑料模板工件2运动产生的阻力，提升了设备的实用性。

工作原理：在使用时，先将设备外接电源，以使设备可正常工作。

接着工作人员先将压板8抬起，然后塑料模板工件2放置于主切割架1的顶端，然后通过操作按钮5启动第二电磁滑块18和第二电磁滑轨13，通过第二电磁滑块18在第二电磁滑轨13中滑动，调节摆正板12的位置，通过两块摆正板12对塑料模板工件2进行压迫摆正，摆正后，将压板8放下，压板8的底端对塑料模板工件2进行压迫，避免塑料模板工件2在后续的切割工作中出现上下跳动的现象，提高了设备的实用性。

接着，工作人员通过操作按钮5启动第一电磁滑块4和第一电磁滑轨17，通过第一电磁滑块4在第一电磁滑轨17内滑动，带动推板3运动，通过推板3通过塑料模板工件2向切割刀片10反向运动，在推动过程中，压平滚轮802减少了压板8对塑料模板工件2运动产生的阻力，复位弹簧16减少了压板8对塑料模板工件2的压力，使推板3可匀速带动塑料模板工件2向前运动，接着通过操作按钮5启动电机7，电机7的输出端开始转动，带动转动轴11转动，从而带动切割刀片10转动，对塑料模板工件2进行切割工作。

在切割工作的同时，工作人员可通过向水槽19中加水来对切割刀片10进行冷却工作，切割刀片10的底端浸入在水槽19中的水中，在切割过程中，受热的切割刀片10浸入水中将热量传递给水，避免过热的切割刀片10使塑料模板工件2出现融化现象，进一步提升了设备的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。