一种快速脱模型塑料餐具制作模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具制作技术领域，具体为一种快速脱模型塑料餐具制作模具。

背景技术：

大多数的塑料餐具是由聚对苯二甲酸乙二醇脂（PET）制成的，聚对苯二甲酸乙二醇脂由乙烯集合而成，该种材料也常用作矿泉水瓶、可乐饮料瓶、果汁瓶等。因它只可耐热120℃，所以只适合装冷饮和暖饮，若装高温液体或加热则会变形，在制作塑料餐具时，最主要的工具就是餐具制作模具，现有市场上的餐具制作模具脱模效率不高，从而降低了塑料餐具的生产效率。

因此，需要设计一种快速脱模型塑料餐具制作模具来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速脱模型塑料餐具制作模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速脱模型塑料餐具制作模具，包括工作台、内边模具、外边模具、容腔、连接支架、第一气压杆、第一气压缸、立板、横板、第二气压杆、第二气压缸、容纳槽、PLC控制器、环形凸起和底板，所述工作台的顶部设有所述内边模具和所述外边模具，所述内边模具与所述外边模具之间形成有所述容腔，所述外边模具的两侧连接有所述连接支架，所述连接支架的顶部通过所述第一气压杆连接有所述第一气压缸，所述工作台的一端设有所述立板，所述立板的顶部安装有所述横板，所述第一气压缸固定安装在所述横板的顶部，所述内边模具的底部设有所述底板，所述底板上设有所述环形凸起，所述工作台的内部设有所述容纳槽，所述容纳槽的内部安装有所述第二气压缸，所述第二气压缸通过所述第二气压杆连接所述底板，所述工作台的一侧安装有所述PLC控制器。

进一步的，所述PLC控制器上设有第一按钮和第二按钮，所述第一按钮和所述第二按钮均电性连接所述PLC控制器，所述PLC控制器电性连接所述第一气压缸和所述第二气压缸。

进一步的，所述外边模具的底部设有环形凹槽，所述环形凹槽与所述环形凸起之间相互配合。

进一步的，所述连接支架与所述外边模具的两侧之间固定焊接，所述第一气压杆的底端与所述连接支架的顶部之间固定焊接，所述第二气压杆的顶端与所述底板的底部之间固定焊接。

进一步的，所述横板上设有第一气压杆安装孔，所述第一气压杆安装孔与所述第一气压杆之间相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种快速脱模型塑料餐具制作模具，结构简单，使用方便，可利用PLC控制器控制第一气压缸或第二气压缸的驱动，通过第一气压杆或第二气压杆带动外边模具或内边模具脱离，使得塑料餐具生产成型后，能够快速脱离餐具制作模具，从而提高了塑料餐具的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体安装结构示意图；

图2是本实用新型的内边模具安装结构示意图；

附图标记中：1、工作台；2、内边模具；3、外边模具；4、容腔；5、连接支架；6、第一气压杆；7、第一气压缸；8、立板；9、横板；10、第二气压杆；11、第二气压缸；12、容纳槽；13、PLC控制器；14、环形凸起；15、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种快速脱模型塑料餐具制作模具，包括工作台1、内边模具2、外边模具3、容腔4、连接支架5、第一气压杆6、第一气压缸7、立板8、横板9、第二气压杆10、第二气压缸11、容纳槽12、PLC控制器13、环形凸起14和底板15，工作台1的顶部设有内边模具2和外边模具3，内边模具2与外边模具3之间形成有容腔4，外边模具3的两侧连接有连接支架5，连接支架5的顶部通过第一气压杆6连接有第一气压缸7，工作台1的一端设有立板8，立板8的顶部安装有横板9，第一气压缸7固定安装在横板9的顶部，内边模具2的底部设有底板15，底板15上设有环形凸起14，工作台1的内部设有容纳槽12，容纳槽12的内部安装有第二气压缸11，第二气压缸11通过第二气压杆10连接底板15，工作台1的一侧安装有PLC控制器13。

进一步的，PLC控制器13上设有第一按钮和第二按钮，第一按钮和第二按钮均电性连接PLC控制器13，PLC控制器13电性连接第一气压缸7和第二气压缸11，按动第一按钮，PLC控制器13就会控制第一气压缸7驱动，按动第二按钮时，PLC控制器13就会控制第二气压缸11驱动。

进一步的，外边模具3的底部设有环形凹槽，环形凹槽与环形凸起14之间相互配合，通过环形凹槽，可将外边模具3安装在内边模具2的外部。

进一步的，连接支架5与外边模具3的两侧之间固定焊接，第一气压杆6的底端与连接支架5的顶部之间固定焊接，第二气压杆10的顶端与底板15的底部之间固定焊接，通过第一气压杆6可带动连接支架5上行，通过第二气压杆10可带动底板15下行。

进一步的，横板9上设有第一气压杆安装孔，第一气压杆安装孔与第一气压杆6之间相互配合，使得第一气压杆安装孔内能够安装第一气压杆6。

工作原理：该种模具在具体使用时，首先将外边模具3通过环形凸起14安装在内边模具2的外部，内边模具2与外边模具3之间形成有容腔4，然后将塑料餐具料液放置在容腔4内，待冷却成型后，按动第一按钮或第二按钮，利用PLC控制器13控制第一气压缸7或第二气压缸11驱动，通过第一气压杆6带动连接支架5上行或第二气压杆10带动底板15下行，从而使得该种塑料餐具制作模具内的成型塑料餐具能够快速脱离模具，大大提高了塑料餐具的生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。