本实用新型涉及气动切管机领域,尤其涉及一种胶管气动切头装置。
背景技术:
在胶管进行切割时,常使用气动切割机,气动切割机刀具在切割过程中,因胶管的支撑架中部间隔较短,胶管中部受力较大,造成受到的弯矩变大使胶管发生形变,致使切面发生偏移,导致切割处发生毛刺或偏斜,受力不够合理。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种受力合理的胶管气动切头装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种胶管气动切头装置,包括支撑缓台、气动切管机、胶管、固定螺栓,所述支撑缓台外部具有支撑板,支撑板外部具有圆柱凸台,支撑缓台内部具有圆通孔,支撑缓台下部具有底板,底板外部具有卡台,所述气动切管机内部具有切割槽,切割槽内部对称分布固定卡台,固定卡台内部具有卡槽,圆通孔与卡槽配合形成支撑腔,胶管置入支撑腔内,气动切管机内部具有固定槽,固定槽内部具有卡台槽,卡台置入卡台槽内。
所述气动切管机外部具有把手,底板内部对称分布螺纹孔,固定槽内部对称分布螺纹槽,固定螺栓插入螺纹孔与螺纹槽内把紧,气动切管机与支撑缓台连接。
有益效果:
胶管置入圆通孔与卡槽配合形成的支撑腔内,圆通孔为胶管提供支撑作用的同时,还可以为胶管提供导向作用,在胶管受到切割力时不易发生形变,使受到的弯矩减小,避免切割处发生偏斜或毛刺,受力合理,卡台置入卡台槽内,起到定位作用的同时,还可以吸收竖直方向的力,使受力合理。
附图说明
图1为本实用新型所述的胶管气动切头装置局部剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述的胶管气动切头装置支撑缓台左视结构示意图。
图3为本实用新型所述的胶管气动切头装置支撑缓台右视结构示意图。
图4为本实用新型所述的胶管气动切头装置单支撑受力弯矩示意图。
图5为本实用新型所述的胶管气动切头装置多支撑受力弯矩示意图。
图6为本实用新型所述的胶管气动切头装置结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
一种胶管气动切头装置,包括支撑缓台01、气动切管机02、胶管03、固定螺栓04,所述支撑缓台01外部具有支撑板11,支撑板11外部具有圆柱凸台12,支撑缓台01内部具有圆通孔13,支撑缓台01下部具有底板14,底板14外部具有卡台15,所述气动切管机02内部具有切割槽24,切割槽24内部对称分布固定卡台22,固定卡台22内部具有卡槽23,圆通孔13与卡槽23配合形成支撑腔,胶管03置入支撑腔内,气动切管机02内部具有固定槽25,固定槽25内部具有卡台槽26,卡台15置入卡台槽26内。
所述气动切管机02外部具有把手21,底板14内部对称分布螺纹孔16,固定槽25内部对称分布螺纹槽27,固定螺栓04插入螺纹孔16与螺纹槽27内把紧,气动切管机02与支撑缓台01连接。