一种微型电机内轴端销子拆装夹具的制作方法

本实用新型是一种微型电机内轴端销子拆装夹具，属于微型电机拆装设备领域。

背景技术：

现有技术中，现有的微型电机内轴端销子拆装夹具没有定位机构，导致不便将微型电机内轴端销子与冲子对齐，拆装效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种微型电机内轴端销子拆装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，便于对齐销子与冲子，方便拆装，拆装效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种微型电机内轴端销子拆装夹具，包括U型立柱、螺纹杆、V型卡板、V型槽、定位机构、立柱、圆形把手、套筒、连接杆、冲子、底座以及横杆，所述V型槽固定在底座上端面，所述U型立柱固定在V型槽上端面，所述螺纹杆下端穿过U型立柱，且与V型卡板上端面相连接，所述V型卡板安置在V型槽上侧，所述定位机构安装在底座上端面，所述定位机构安置在V型槽右侧，所述立柱固定在底座上端面，所述套筒安置在立柱之间，所述连接杆装配在套筒内部，所述圆形把手固定在连接杆右端面，所述冲子固定在连接杆左端面，所述横杆分别装配在立柱前后端面，所述横杆分别安装在套筒前后两侧，所述定位机构包括定位板、滑动凹槽一、滑块一、伸缩杆以及伸缩杆套筒，所述滑动凹槽一开设在底座上端面，所述滑块一安装在滑动凹槽一内，所述伸缩杆套筒安置在滑块上端面，所述伸缩杆安装在伸缩杆套筒内部，所述定位板固定在伸缩杆上端面。

进一步地，所述螺纹杆上端面固定有转动轮，所述螺纹杆下端穿过U型立柱，且通过轴承与V型卡板上端面相连接。

进一步地，所述伸缩杆套筒环形侧面右侧设置有旋紧螺栓，所述旋紧螺栓左端穿过伸缩杆套筒，且与伸缩杆环形侧面右侧相接触。

进一步地，所述立柱后端面开设有滑动凹槽二，所述滑动凹槽二内装配有滑块二，所述横杆固定在滑块二后端面。

进一步地，所述立柱右端面安置有紧固螺栓，所述紧固螺栓左端穿过滑块二，且与立柱内部左壁相接触。

进一步地，所述套筒内部上下两侧分别安装有滑轨，所述连接杆上下两侧均安装有滑块三，所述滑块三安置在滑轨内。

进一步地，所述定位板右端面开设有通孔，所述定位板上端面开设有凹槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种微型电机内轴端销子拆装夹具，本实用新型通过添加定位板、滑动凹槽一，滑块一，伸缩杆，伸缩杆套筒，该设计实现了通过定位板上的通孔对齐微型电机内轴端销子以及冲子，解决了现有的微型电机内轴端销子拆装夹具不便将微型电机内轴端销子与冲子对齐，拆装效率低的问题。

本实用新型通过添加转动轮，该设计实现了便于转动螺纹杆，本实用新型通过添加滑块二以及滑动凹槽二，该设计实现了滑块二带动横杆在滑动凹槽内移动，本实用新型通过添加通过与凹槽，该设计实现了将微型电机内轴端销子与冲子对齐，并支撑微型电机内轴端销子，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，便于对齐销子与冲子，方便拆装，拆装效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种微型电机内轴端销子拆装夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种微型电机内轴端销子拆装夹具中定位机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种微型电机内轴端销子拆装夹具的右视图；

图中：1-U型立柱、2-转动轮、3-螺纹杆、4-V型卡板、5-V型槽、6-定位机构、7-立柱、8-圆形把手、9-套筒、10-紧固螺栓、11-旋紧螺栓、12-滑轨、13-连接杆、14-滑块三、15-冲子、16-底座、17-滑块二、18-横杆、19-滑动凹槽二、61-定位板、62-滑动凹槽一、63-滑块一、64-伸缩杆、65-伸缩杆套筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种微型电机内轴端销子拆装夹具，包括U型立柱1、螺纹杆3、V型卡板4、V型槽5、定位机构6、立柱7、圆形把手8、套筒9、连接杆13、冲子15、底座16以及横杆18，V型槽5固定在底座16上端面，U型立柱1固定在V型槽5上端面，螺纹杆3下端穿过U型立柱1，且与V型卡板4上端面相连接，V型卡板4安置在V型槽5上侧，定位机构6安装在底座16上端面，定位机构6安置在V型槽5右侧，立柱7固定在底座16上端面，套筒9安置在立柱7之间，连接杆13装配在套筒9内部，圆形把手8固定在连接杆13右端面，冲子15固定在连接杆13左端面，横杆18分别装配在立柱7前后端面，横杆18分别安装在套筒9前后两侧。

定位机构6包括定位板61、滑动凹槽一62、滑块一63、伸缩杆64以及伸缩杆套筒65，滑动凹槽一62开设在底座16上端面，滑块一63安装在滑动凹槽一62内，伸缩杆套筒65安置在滑块63上端面，伸缩杆64安装在伸缩杆套筒65内部，定位板61固定在伸缩杆64上端面，在实际使用时，当使用人员需要将拆装微型电机内轴端销子时，将微型电机安置在V型槽5内，并使微型电机内轴端销子凸出的一端在右侧，握住转动轮2，并转动转动轮2，螺纹杆3随着转动轮2转动，并通过轴承将V型卡板4顶紧到微型电机环形侧面上端，将伸缩杆套筒65至微型电机内轴端销子右侧，滑块一63在滑动凹槽一62内向左移动，拧松旋紧螺栓11，使伸缩杆64可以在伸缩杆套筒65内向上移动，将伸缩杆64向上移动，伸缩杆64带动定位板61向上移动，使定位板61上的通孔套装在微型电机内轴端销子上，然后向左推动圆形把手8，在滑轨12与滑块三14以及连接杆64的作用下将冲子15顶出，握住圆形把手8并上下移动，圆形把手8带动套筒9以及横杆18在滑块二17的作用下在滑动凹槽二19内上下移动，使冲子15进入定位板61上的圆孔内，拧动紧固螺栓10，紧固螺栓10转动并穿过滑块二17与立柱7内部左壁接触，从而实现将微型电机内轴端销子与冲子15对齐，然后将圆形把手8向右移动，在滑轨12与滑块三14的作用下将冲子15拉回，该设计可以通过伸缩杆64与伸缩杆套筒65上下移动定位板61，实现了通过定位板61上的通孔对齐微型电机内轴端销子与冲子15，增加微型电机内轴端销子拆装效率。

螺纹杆3上端面固定有转动轮2，螺纹杆3下端穿过U型立柱1，且通过轴承与V型卡板4上端面相连接，实现便于拧动螺纹杆3。

伸缩杆套筒65环形侧面右侧设置有旋紧螺栓11，旋紧螺栓11左端穿过伸缩杆套筒65，且与伸缩杆64环形侧面右侧相接触，实现固定伸缩杆64的高度。

立柱7后端面开设有滑动凹槽二19，滑动凹槽二19内装配有滑块二17，横杆18固定在滑块二17后端面，实现滑块二17带动横杆18以及套筒9在立柱7之间上下移动。

立柱7右端面安置有紧固螺栓10，紧固螺栓10左端穿过滑块二17，且与立柱7内部左壁相接触，实现防止滑块二17移动。

套筒9内部上下两侧分别安装有滑轨12，连接杆13上下两侧均安装有滑块三14，滑块三14安置在滑轨12内，实现连接杆13在套筒9内滑动。

定位板61右端面开设有通孔，定位板61上端面开设有凹槽，实现定位微型电机内轴端销子与冲子15。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。