一种简易闭门器的制作方法

本实用新型涉及一种简易闭门器。

背景技术：

如图1所示为现有的简易闭门器，其包括安装座1、第一端盖3、第二端盖4、扭力弹簧、第一限位销5、第二限位销6、转动连接件2和挡杆7，安装座1上设有板状固定部11和管状组装部12，第一端盖3和第二端盖4分别插装在管状组装部12的上端口和下端口处，在第一端盖3和第二端盖4的里端分别设有插孔，扭力弹簧安装在管状组装部内，扭力弹簧安装在管状组装部12内部,扭力弹簧的两端分别设有向外延伸的插柱，扭力弹簧两端的插柱分别插入第一端盖3和第二端盖4的插孔中，转动连接件2安装在管状组装部上端的定位切口处，并套在第一端盖3上，挡杆7设置在转动连接件2上，第一限位销5连接转动连接件2和第一端盖3，第二限位销6用于锁定第二端盖4。这类现有的简易闭门器受到很多客户的青睐，这类现有的简易闭门器的主要卖点在于其成本低、组装简单。

而对于上述的现有的简易闭门器还是存在部分缺陷，这部分缺陷也影响到了其成本、组装的简易性和使用寿命，从而影响了这类简易闭门器的限售。这类简易闭门器主要还存在以下缺陷：

1、如图2所示为一种现有的简易闭门器的安装座1，其为一体成型的铝合金型材。这类安装座的缺陷是加工成本和材料成本均很高，从而提高了简易闭门器的成本。

如图3所示为另一种现有的简易闭门器的安装座1，其由一张金属板在中部进行折弯后形成，金属板的两边部重叠压平形成安装座的板状固定部11，金属板的中部拱起形成安装座的管状组装部12，这类安装座虽然比上面的铝合金型材安装座的成本低，但由于其为在金属板中部进行折弯成型，使得其管状组装部12不能完全形成圆管状，其横截面的靠近板状固定部11的那侧将延伸出三角状延长孔121，第一端盖3和第二端盖4均不能盖住该三角状延长孔121，使得灰尘、水滴等能从三角状延长孔121轻易进入安装座内部，从而缩短了简易闭门器的使用寿命。

2、现有的简易闭门器在组装过程中，需先将第一端盖3安装完成，再从下端塞入扭力弹簧，由于加工精度和人为的原因和第一端盖3的插孔位于管状组装部12内，使得扭力弹簧的插柱很难对准插入第一端盖3的插孔中，即使最后扭力弹簧的插柱在花费时间插入第一端盖3的插孔中后，还得盖上第二端盖4，此时扭力弹簧已经位于管状组装部12内，在安装第二端盖4时很难进行观察，使得第二端盖4的插孔也很难与扭力弹簧下端的插柱对准。这样将花费大量的组装时间，严重影响组装的简易性。

3、由于现有的简易闭门器的结构的原因，使得第一端盖3和第二端盖4的结构并不相同，这样在组装时就需区分第一端盖3和第二端盖4，容易出现组装错误，影响了组装的简易性，且不同的第一端盖3和第二端盖4也就需要不同的工序去加工，这也提高了简易闭门器的成本。

另外，由于结构需求，第一端盖3和第二端盖4均是实心的，其成本也是比较高的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种成本更低的简易闭门器。

解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种简易闭门器，其包括安装座、第一端盖、第二端盖、扭力弹簧、第一限位销、第二限位销、转动连接件和挡杆，第一端盖和第二端盖分别盖在安装座的管状组装部的两端口处，在管状组装部的安装有第一端盖的端部开有定位切口，转动连接件可转动安装在定位切口处，第一限位销连接转动连接件和第一端盖，第二限位销连接管状组装部和第二端盖，扭力弹簧安装在管状组装部内，扭力弹簧的两端分别与第一端盖和第二端盖连接，挡杆安装在转动连接件上，安装座包括金属板，金属板的一边直接弯卷并紧贴金属板表面，闭合形成圆管状，作为安装座的管状组装部，金属板的未弯卷的部分用于与门框固定连接。

进一步的，简易闭门器还包括柱体，在柱体的一端表面设有插孔，插孔偏离柱体的中心，第一端盖和第二端盖的结构相同，均在其中一端设有连接圆管，连接圆管插入管状组装部内，转动连接件活动套在第一端盖的连接圆管上，柱体可拆卸的插装入第二端盖中，且柱体的插孔朝向管状组装部的里面，第一限位销穿过转动连接件并插入或贯穿第一端盖的连接圆管，第二限位销穿过管状组装部和第二端盖的连接圆管并插入柱体内，扭力弹簧一端的插柱插入插孔中，另一端的插柱的侧面直接抵靠在第一限位销的侧面上。

进一步的，在连接圆管的管壁上开有双数个两两对称的第二限位孔，柱体的侧面对应第二限位孔开有第三限位孔，在管状组装部的安装有第二端盖的端部开设有第一限位孔，在转动连接件上开设有两对称的第四限位孔，第一限位销穿过一侧的第四限位孔和第二限位孔后从另一侧的第二限位孔和第四限位孔穿出，第二限位销穿过第一限位孔和其中一个第二限位孔后插入其中一个第三限位孔中。

进一步的，连接圆管的内壁上设有沿长度方向延伸的凸条，在柱体的侧面上对应凸条设有凹槽，凸条对应嵌入凹槽中。

进一步的，简易闭门器还包括挡杆限位座，挡杆限位座固定安装在门板上，在挡杆限位座上设有限位滑槽；使用时，在扭力弹簧的扭力作用下，挡杆紧压在限位滑槽中，在开关门的过程中，挡杆在限位滑槽中滑动。

进一步的，挡杆的一端铰接在转动连接件上。

进一步的，转动连接件包括卡箍体和连接螺栓，挡杆的用于铰接的端部穿在连接螺栓上，并位于卡箍体的两连接耳之间。

进一步的，第二端盖的外端面上设有内六角沉孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将金属板的一边直接弯卷，就可制成简易闭门器的安装座，其生产工艺简单，降低了生产成本，也降低了材料成本。且通过直接弯卷，可以弯卷出正圆管状，不会出现椭圆或延伸出其他孔位，保证了第一端盖和第二端盖可以完全盖住管状组装部的两端口，防止外部灰尘、水滴等进入管状组装部内部，延长了简易闭门器的使用寿命。

2、本实用新型通过增设柱体，可将第一端盖和第二端盖设置成结构相同的端盖，这样在组装时，第一端盖和第二端盖可以相互通用，不会出现混淆，组装更简单容易。另外，在安装扭力弹簧时，可以将扭力弹簧一端的插柱先插入柱体的插孔中，然后再塞入管状组装部内，扭力弹簧的另一端无需再进行对准，转动第二端盖，可使得扭力弹簧的另一端的插柱的侧面直接抵靠在第一限位销的侧面上。可见，扭力弹簧在安装时无需再花费大量的时间去对准插孔，从而使得本实用新型的简易闭门器的组装更简单容易，更节省时间，提高了效率。

上述结构方面的提升都是可大大提高简易闭门器产品的市场竞争力。

附图说明

图1是现有的简易闭门器的立体示意图；

图2是现有的一种简易闭门器的安装座的结构示意图；

图3是现有的另一种简易闭门器的安装座的结构示意图；

图4是本实用新型的简易闭门器的立体示意图；

图5是本实用新型的简易闭门器的爆炸示意图；

图6是本实用新型的简易闭门器的安装座的结构示意图；

图7是本实用新型的简易闭门器的柱体与第二端盖的装配示意图；

图8是本实用新型的简易闭门器的俯视图；

图9是图8中a-a的剖视图；

图10是图8中b-b的剖视图

图11是本实用新型的简易闭门器安装在门板和门框上的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步描述。

如图4、图5、图8、图9、图10所示的本实施例的简易闭门器，其包括安装座1、第一端盖3、第二端盖4、扭力弹簧8、第一限位销5、第二限位销6、转动连接件2和挡杆7。

如图6所示，安装座1包括金属板，金属板的一边直接弯卷并紧贴金属板表面，闭合形成圆管状，作为安装座的用于安装第一端盖、第二端盖、扭力弹簧、第一限位销、第二限位销、转动连接件和挡杆的管状组装部12，该管状组装部即为背景技术中描述的安装座的管状组装部，金属板的未弯卷的部分为平板状，作为板状固定部11，板状固定部11用于与门框101固定连接。

为了更好的降低成本，降低组装难度，节省组装时间，本实施例的简易闭门器还包括柱体9，在柱体9的一端表面设有插孔92，插孔92偏离柱体9的中心，有了柱体9也使得第一端盖3和第二端盖4的结构可以设置成相同，而不影响产品，第一端盖3和第二端盖4均在其中一端设有连接圆管41，这样第一端盖可作为第二端盖用，第二端盖也可作为第一端盖用。第一端盖3和第二端盖4分别盖在管状组装部12的两端口，连接圆管41插入管状组装部12内，当然，第一端盖3和第二端盖4是可自由转动的，管状组装部12的安装有第一端盖3的那端开有定位切口13，转动连接件2位于定位切口13处，并活动套在第一端盖3的连接圆管41上，柱体9可拆卸的插装入第二端盖4的连接圆管41中，且柱体9的插孔92朝向管状组装部的里面，第一限位销5穿过转动连接件2并插入或贯穿第一端盖3的连接圆管41，第二限位销6穿过管状组装部12和第二端盖4的连接圆管41并插入柱体9内，位于管状组装部12中的扭力弹簧8一端的插柱81插入插孔中，另一端的插柱81的侧面直接抵靠在第一限位销5的侧面上，图4、5所示为扭力弹簧8下端的插柱81插入插孔中，上端的插柱81的侧面直接抵靠在第一限位销5的侧面上。不管第一限位销5是插入还是贯穿第一端盖3的连接圆管41，通过转动，扭力弹簧8上端的插柱81的侧面最终都可以抵靠在第一限位销5的侧面上。

使用时，将第二限位销6拔出，可转动第二端盖4，第二端盖4可带动扭力弹簧8转动，从而调节扭力弹簧8的扭力，扭力弹簧8的扭力通过第一限位销5作用在转动连接件2上，从而作用在挡杆7上，当第二端盖4调节完成后，通过微调对准孔，再将第二限位销6插入。

在连接圆管41的管壁上开有双数个两两对称的第二限位孔411，本实施例在连接圆管的管壁上均匀分布有四个第二限位孔411，柱体9的侧面对应第二限位孔411开有第三限位孔93，本实施例的柱体9的侧面也就对应均匀分布有四个第三限位孔93，在管状组装部12的安装有第二端盖4的那端开设有第一限位孔14，本实施例为开有一个第一限位孔14，在转动连接件2上开设有两对称的第四限位孔22。第一限位销5穿过一侧的第四限位孔和第二限位孔后从另一侧的第二限位孔和第四限位孔穿出，可见，本实施例的第一限位销5为贯穿第一端盖3的连接圆管41，第二限位销6穿过第一限位孔和其中一第二限位孔后插入其中一第三限位孔中；通过转动第二端盖4，并将第二限位销6插入不同的第三限位孔，可调节扭力弹簧8的扭力。

调节第二端盖9的方式可以为：可以直接通过扳手或虎钳转动第二端盖来实现调节；也可以在端盖的外端设置内六角沉孔，通过六角柱状工具转动第二端盖，从而实现调节；也可以在端盖的外侧边设置齿纹，方便直接用手、或通过扳手、虎钳转动第二端盖，等多种可转动第二端盖的结构和方式。

本实施例的柱体9可拆卸的插装入第二端盖4中的结构为：如图7所示，在连接圆管41的内壁上设有沿长度方向延伸的凸条412，在柱体9的侧面上对应凸条412设有凹槽91，在将柱体9塞入第二端盖4中时，凸条412对应嵌入凹槽91中，从而防止柱体9转动，柱体9也可以从连接圆管41中倒出。如图7所示，在连接圆管41的内壁上设有两条竖向的凸条412，凸条412通过冲压的方式形成，在柱体9的侧面设有两条凹槽91。当然，柱体可拆卸的插装入第二端盖中的结构也可以为其它能将柱体可拆卸插装的结构，例如，柱体塞在连接圆管中，并通过螺钉与连接圆管连接。

本实施例的简易闭门器还包括挡杆限位座103，挡杆限位座103固定安装在门板102上，在挡杆限位座103上设有限位滑槽104。如图11所示，使用时，在扭力弹簧8的扭力作用下，挡杆7紧压在限位滑槽104中，在开关门的过程中，挡杆7在限位滑槽104中横向滑动。在将门打开并松开后，门板102会在挡杆7的力的作用下自动关闭。

挡杆7的一端铰接在转动连接件2上，挡杆7可上下转动，这样，在不使用时，可将挡杆7向上或向下转动完成收纳。

本实施例的转动连接件的结构为：转动连接件2包括卡箍体和连接螺栓23，挡杆7的用于铰接的那端穿在连接螺栓23上，并位于卡箍体的两连接耳21之间，通过调节连接螺栓23可调节夹紧挡杆7的力。

如图11所示，本实施例的简易闭门器为安装在右开门上，当需要安装在左开门时，可将简易闭门器上下转动180°，以适应左开门，也可设置与安装在右开门上的简易闭门器的结构对称的另一套简易闭门器安装在左开门上。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。