一种耐候型塑料薄膜的裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及耐候型塑料薄膜技术领域，尤其涉及一种耐候型塑料薄膜的裁剪装置。

背景技术：

随着化工技术的进步，塑料包装膜的使用日益广泛，其功能化发展趋势也日渐明显，其中一些塑料包装膜由于长期处于室外环境中，易受到气候等的影响，而耐候型塑料薄膜就可以适应各种不同的气候环境。

目前，在耐候型塑料薄膜生产的过程中，需要对其进行裁剪，现有的裁剪方式主要是通过手工裁剪将塑料薄膜进行裁剪分割，但这种方法不但生产效率低，费时费力，而且裁剪下的塑料薄膜形状不规整，整理难度大，因此，亟需设计一种耐候型塑料薄膜的裁剪装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐候型塑料薄膜的裁剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐候型塑料薄膜的裁剪装置，包括底座，所述底座的顶部外壁开有切割槽，且底座的顶部外壁设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部外壁设置有固定座，且固定座的顶部外壁焊接有立柱，所述立柱的顶部外壁设置有顶座，且顶座的底部外壁设置有电动套筒，所述电动套筒的底部外壁套接有伸缩杆，且伸缩杆的底部外壁设置有切割刀，所述切割刀的底部外壁开有若干等距离分布的切割齿，所述底座的一侧外壁焊接有安装座，且安装座的顶部外壁设置有固定杆，所述固定杆的一侧外壁开有限位槽，且限位槽的内部插接有销轴，所述销轴的外壁转动连接有辊筒，且辊筒的一侧外壁设置有刻度盘，所述固定座的一侧外壁焊接有电机外壳，且电机外壳的一侧内壁通过螺栓连接有步进电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述步进电机的输出轴一端设置有主动轴，且主动轴的外壁焊接有第一滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的一侧内壁设置有第一轴承座，且第一轴承座的内壁和主动轴的外壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的一侧内壁设置有横杆，且横杆的外壁焊接有轴承，轴承的外壁焊接有传动齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动轴的外壁设置有主动齿轮，且主动齿轮的外壁和传动齿轮的外壁啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的一侧外壁开有凹槽，且凹槽的内壁转动连接有从动轴，从动轴的外壁设置有第二滚轮，从动轴的外壁焊接有从动齿轮，从动齿轮的外壁和传动齿轮的外壁啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的一侧内壁焊接有第二轴承座，且第二轴承座的内壁和从动轴的外壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动套筒和步进电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的切割刀、切割齿和切割槽，通过切割齿与切割槽的配合可以快速对塑料薄膜进行裁剪，并且裁剪下的塑料薄膜形状规整，方便整理，提高了裁剪装置的裁剪效果；

2.通过设置的辊筒和刻度盘，在方便上料的同时，可以通过刻度盘对塑料薄膜的长度进行测量，当长度达到后，便能实现精准裁剪，提高了裁剪装置的裁剪精准度；

3.通过设置的步进电机、第一滚轮和第二滚轮，在步进电机的带动下，使第一滚轮和第二滚轮转动，使塑料薄膜张紧，便于裁剪，裁剪好的塑料薄膜随着滚筒转动，导出裁剪装置，新的待裁剪塑料薄膜又会被输送到裁剪装置内，实现了自动化裁剪，不仅操作方便，还节省了人力和时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐候型塑料薄膜的裁剪装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐候型塑料薄膜的裁剪装置的固定座结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐候型塑料薄膜的裁剪装置的切割刀结构示意图。

图中：1底座、2切割槽、3支撑杆、4固定座、5传动齿轮、6轴承、7横杆、8顶座、9电动套筒、10伸缩杆、11切割刀、12立柱、13辊筒、14刻度盘、15销轴、16固定杆、17安装座、18电机外壳、19步进电机、20主动轴、21第一滚轮、22主动齿轮、23第一轴承座、24从动轴、25从动齿轮、26第二滚轮、27第二轴承座、28切割齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种耐候型塑料薄膜的裁剪装置，包括底座1，底座1的顶部外壁开有切割槽2，且底座1的顶部外壁焊接有支撑杆3，支撑杆3的顶部外壁焊接有固定座4，且固定座4的顶部外壁焊接有立柱12，立柱12的顶部外壁焊接有顶座8，且顶座8的底部外壁焊接有电动套筒9，电动套筒9的底部外壁套接有伸缩杆10，且伸缩杆10的底部外壁焊接有切割刀11，切割刀11的底部外壁开有若干等距离分布的切割齿28，底座1的一侧外壁焊接有安装座17，且安装座17的顶部外壁焊接有固定杆16，固定杆16的一侧外壁开有限位槽，且限位槽的内部插接有销轴15，销轴15的外壁转动连接有辊筒13，且辊筒13的一侧外壁焊接有刻度盘14，固定座4的一侧外壁焊接有电机外壳18，且电机外壳18的一侧内壁通过螺栓连接有步进电机19。

本实用新型中，步进电机19的输出轴一端焊接有主动轴20，且主动轴20的外壁焊接有第一滚轮21，固定座4的一侧内壁焊接有第一轴承座23，且第一轴承座23的内壁和主动轴20的外壁转动连接，固定座4的一侧内壁焊接有横杆7，且横杆7的外壁焊接有轴承6，轴承6的外壁焊接有传动齿轮5，主动轴20的外壁焊接有主动齿轮22，且主动齿轮22的外壁和传动齿轮5的外壁啮合，固定座4的一侧外壁开有凹槽，且凹槽的内壁转动连接有从动轴24，从动轴24的外壁焊接有第二滚轮26，从动轴24的外壁焊接有从动齿轮25，从动齿轮25的外壁和传动齿轮5的外壁啮合，固定座4的一侧内壁焊接有第二轴承座27，且第二轴承座27的内壁和从动轴24的外壁转动连接，电动套筒9和步进电机19均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，可以从辊筒13上取出一部分塑料薄膜放置在底座1和固定座4之间，然后驱动步进电机19，通过主动轴20和传动齿轮5带动第一滚轮21和第二滚轮26转动，可以使塑料薄膜张紧，便于裁剪，裁剪好的塑料薄膜会随着滚筒转动，导出裁剪装置，新的待裁剪塑料薄膜又会被第一滚轮21和第二滚轮26输送到裁剪装置内，辊筒13上的刻度盘14可以对塑料薄膜的长度进行测量，当长度达到后，驱动伸缩杆10，通过切割刀11上的切割齿28与切割槽2配合可以快速对塑料薄膜进行裁剪。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。