合页的制作方法

本实用新型涉及用于门窗的，特别是涉及一种合页。

背景技术：

现有建筑物的门窗，一般包括门窗框和门窗扇，门窗框和门窗扇通过合页连接在一起，传统的合页主要有以下两种结构，一种是平开合页结构，用于连接门窗扇的扇合页通过转轴与用于连接门窗框的框合页铰接；另一种是用户防火的弹簧合页，当遇到火灾时，弹簧合页会自动关闭，起到防火的作用。

但是上述两种合页结构在风压较大的情况下都会出现突然关闭门窗扇的现象，导致门窗扇容易受到强烈碰撞而损坏。

技术实现要素：

基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种使门窗扇在打开过程中顺畅、在关闭过程中受到一定阻力的合页。

上述合页打开扇合页时，扇轴套带动滚动件在容纳槽的活动部内转动，套筒不动，即扇合页打开顺畅；关闭扇合页时，扇轴套带动滚动件朝向夹持部移动，由于容纳槽内壁与扇轴套之间的距离自活动部朝夹持部方向逐渐变小，滚动件在夹持部内容纳槽内壁和扇轴套内壁的挤压，从而滚动件带动套筒绕合页轴转动，又由于套筒与调节帽摩擦接触，即套筒在转动时受到一定的阻力，从而使得扇合页在关闭时受到一定的阻力，进而避免门窗扇出现突然关闭的现象，防止门窗扇关闭时受到强烈撞击而受损，有利于延长门窗扇的使用寿命。

在其中一个实施例中，还包括二垫片，二所述垫片分别与所述套筒的两端连接，且一所述垫片与所述框轴套摩擦接触，另一所述垫片与所述调节帽摩擦接触。

在其中一个实施例中，所述垫片设有轴孔，所述合页轴穿设于所述轴孔。

在其中一个实施例中，所述套筒的端部设有限位槽，所述垫片朝向所述套筒的一侧设有凸起，所述凸起插入至所述限位槽内。

在其中一个实施例中，所述限位槽的数量四个，所述四个限位槽沿所述套筒的周向间隔设置；所述凸起的数量为四个，所述凸起沿所述垫片的轴向间隔设置。

在其中一个实施例中，所述滚动件为滚轴或滚珠。

在其中一个实施例中，所述框轴套的周壁上设有安装孔，所述合页轴的一端设有通孔，所述通孔与所述安装孔对应连通，一所述固定杆穿设所述安装孔和所述通孔。

在其中一个实施例中，所述固定杆与所述安装孔螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述容纳槽的数量为四个，四个所述容纳槽沿所述套筒的周向间隔设置；所述滚动件的数量为四个，四个所述滚动件分别位于四个所述容纳槽内。

在其中一个实施例中，所述合页轴的另一端设有外螺纹；所述调节帽内设有内螺纹，所述调节帽的内螺纹与所述合页轴的外螺纹配合螺纹连接。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施方式的合页的结构示意图；

图2为图1的合页去掉调节帽后的俯视图；

图3为图1的合页的分解图；

图4为图1的合页的框合页与合页轴组合的剖视图；

图5为图1的合页的调节帽的剖视图；

图6为图1的合页的打开时的状态图；

图7为图1的合页的关闭时的状态图。

附图中各标号的含义为：

门窗框100，门窗扇200；

框合页10，框轴套11，安装孔12，扇合页20，扇轴套21，套筒30，容纳槽31，限位槽32，活动部33，夹持部34滚动件40，合页轴50，通孔51，固定杆52，外螺纹53，调节帽60，内螺纹61，六角孔62，垫片70，轴孔71，凸起72。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参考图1至图7，为本实用新型一较佳实施方式的合页，包括框合页10、扇合页20、套筒30、滚动件40、合页轴50、及调节帽60；框合页10的一侧设置有框轴套11；框合页10用于连接门窗框100，扇合页20用于连接门窗扇200。在本实施例中，该合页还还二垫片70。

框合页10的一侧设置有框轴套11；请参考图4，框轴套11的周壁上设有安装孔12。扇合页20的一侧设置有扇轴套21。

请参考图2，套筒30位于扇轴套21内，套筒30的外壁与轴套21的内壁光滑接触；套筒30长度略大于扇轴套21长度，且套筒30的两端分别延伸出扇轴套21的两端。套筒30的外周壁上设有容纳槽31，容纳槽31沿套筒30轴向延伸，容纳槽31包括沿扇合页20关闭方向依次设置且相通的活动部33和夹持部34，容纳槽31内壁与扇轴套21之间的距离自活动部33朝夹持部34方向逐渐变小。在本实施例中，容纳槽31的数量为四个，四个容纳槽31沿套筒30的周向间隔设置，且各容纳槽31之间的距离相等；在其他实施例中，容纳槽31的数量也可以为两个或者其他数量。套筒30的端部设有限位槽32；在本实施中，限位槽32的数量四个，四个限位槽32沿套筒30的周向间隔设置，且各限位槽32之间的距离相等；在其他实施例中，限位槽32的数量也可以为两个或者其他数量。

滚动件40位于容纳槽31内，且滚动件40的直径略小于或等于活动部33内壁与扇轴套21之间的最大距离，即滚动件40在活动部33内可自由转动，滚动件40在夹持部34内受到容纳槽31内壁和扇轴套21内壁的挤压。滚动件40为滚轴或滚珠，在本实施例中，滚动件40为滚轴，滚动件40的长度为套筒30的一半长度，且滚动件40的两端均位于容纳槽31内。在本实施例中，滚动件40的数量为四个，四个滚动件40分别位于四个容纳槽31内。

合页轴50的一端与框轴套11紧固套接，合页轴50的另一端活动穿过套筒30并延伸出扇轴套21；请参考图4，进一步地，合页轴50的一端设有通孔51，合页轴50的一端插入至框轴套11内时，通孔51与安装孔12对应连通，一固定杆52穿设安装孔12和通孔51以将合页轴50与扇轴套21固定连接；进一步地，固定杆52与安装孔12螺纹连接，从而可通过拧松和拧紧固定杆52进行拆装合页轴50。合页轴50的另一端设有外螺纹53。

调节帽60套设在合页轴50远离框合页10的一端，且调节帽60与套筒30的端部摩擦接触；请参考图6，打开扇合页20时，扇轴套21带动滚动件40在容纳槽31的活动部33内转动，套筒30不动，即扇合页20打开顺畅；请参考图7，关闭扇合页20时，扇轴套21带动滚动件40朝向夹持部34移动，由于容纳槽31内壁与扇轴套21之间的距离自活动部33朝夹持部34方向逐渐变小，滚动件40在夹持部34内容纳槽31内壁和扇轴套21内壁的挤压，从而滚动件40带动套筒30绕合页轴50转动，又由于套筒30与调节帽60摩擦接触，即套筒30在转动时受到一定的阻力，从而使得扇合页20在关闭时受到一定的阻力，进而避免门窗扇200出现突然关闭的现象。

请参考图5，进一步地，调节帽60内设有内螺纹61，调节帽60的内螺纹61与合页轴50的外螺纹53配合螺纹连接，通过旋转调节帽60调整调节帽60与套筒30之间的松紧度，实现调节套筒30与调节帽60之间的摩擦力大小，从而实现调节门窗扇200关闭时的阻力大小。在本实施例中，调节帽60远离套筒30的一端设有六角孔62，调整调节帽60时，由以旋转杆插入六角孔62内旋转调节帽60，便于用户旋转调节帽60。

二垫片70分别与套筒30的两端连接，且一垫片70与框轴套11摩擦接触，另一垫片70与调节帽60摩擦接触，即通过调整调节帽60与垫片70之间的摩擦力大小实现调节扇合页20关闭时的阻力大小；即一垫片70位于扇轴套21与框轴套11之间，另一垫片70位于套筒30与调节帽60之间。具体地，垫片70设有轴孔71，合页轴50穿设于轴孔71；垫片70朝向套筒30的一侧设有凸起72，凸起72插入至限位槽32内；在本实施例中，凸起72的数量为四个，凸起72沿垫片70的轴向间隔设置，四个凸起72分别插入四个限位槽32内。

本实用新型的合页打开扇合页20时，扇轴套21带动滚动件40在容纳槽31的活动部33内转动，套筒30不动，即扇合页20打开顺畅；关闭扇合页20时，扇轴套21带动滚动件40朝向夹持部34移动，由于容纳槽31内壁与扇轴套21之间的距离自活动部33朝夹持部34方向逐渐变小，滚动件40在夹持部34内容纳槽31内壁和扇轴套21内壁的挤压，从而滚动件40带动套筒30绕合页轴50转动，又由于套筒30与调节帽60摩擦接触，即套筒30在转动时受到一定的阻力，从而使得扇合页20在关闭时受到一定的阻力，进而避免门窗扇200出现突然关闭的现象，防止门窗扇200关闭时受到强烈撞击而受损，有利于延长门窗扇200的使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。