一种造纸用高效切边装置的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，特别涉及一种造纸用高效切边装置。

背景技术：

在造纸加工过程中，需要完成多种尺寸规定的纸张生产，并且切纸机会产生大量的纸边，各种形状和尺寸的纸边一般需要通过相应的处理制成纸浆回用，故而需要进行纸张切边操作，传统的切边装置主要是由底架，纸张送料结构和切边结构组成，其虽然可以实现纸张的切边操作，但是由于其无法有效的固定纸张，故而在切割时纸张容易发生偏移或倾斜，尤其是纸张数量较多的时候，从而会影响纸张的切边质量与切边效率，适用性和实用性受到限制，而且被切割下来的纸边亦不方便收集，纸边乱飞，造成周围环境较差。

所以需要一种造纸用高效切边装置来解决此问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种造纸用高效切边装置，有效的解决了现有的纸边切割装置的切割效率和质量低下的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括支撑平台，支撑平台上设有空槽，支撑平台的左右两端分别设有上压紧装置和下压紧装置，支撑平台的前后两端分别设有竖直的第一直板和第二直板，第一直板和第二直板的上端设有控制上压紧装置的第一控制装置，第一直板和第二直板的下端设有控制下压紧装置的第二控制装置，第一直板上设有双向丝杠，双向丝杠的前后端分别安装有第一丝杠套和第二丝杠套，第一直板和第二直板的右侧均设有固定板，固定板上转动安装有水平的转轴，转轴的前后两端分别设有与第一丝杠套连接的第一切刀和与第二丝杠套连接的第二切刀，构成第一切刀和第二切刀随着双向丝杠的转动分别向前或向后移动的结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型构思巧妙，结构新颖，不但可有效的实现自动压紧纸张，而且可以根据需要调节切刀的位置，能够有效的提高切边的质量与切边的效率，并实现切边的宽度调节，使用稳定可靠，适用性强且实用性，大大提高了其适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型图1中A—A方向的剖视图。

图3是本实用新型图1中B—B方向的剖视图。

图4是本实用新型图1中C的放大剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例：

由图1至图4给出，本实用新型包括支撑平台1，支撑平台1上设有空槽2，空槽2位于支撑平台1上端面的中间，支撑平台1的左右两端分别设有上压紧装置和下压紧装置，上压紧装置和下压紧装置配合使用可将穿过支撑平台1的纸张拉紧，方便对纸张进行切边，有效的提高了切边的效率和质量，支撑平台1的前后两端分别设有竖直的第一直板3和第二直板4，第一直板3和第二直板4的上端设有控制上压紧装置的第一控制装置，第一直板3和第二直板4的下端设有控制下压紧装置的第二控制装置，通过第一控制装置和第二控制装置可控制上压紧装置和下压紧装置工作或静止，第一直板3上设有双向丝杠5，双向丝杠5的前后端分别安装有第一丝杠套6和第二丝杠套7，双向丝杠5转动时，分别安装在双向丝杠5两端的第一丝杠套6和第二丝杠套7沿着相反的方向移动，即通过顺时针转动双向丝杠5或逆时针转动双向丝杠5可控制第一丝杠套6和第二丝杠套7之间的距离，第一直板3和第二直板4的右侧均设有固定板8，固定板8上转动安装有水平的转轴9，转轴9的前后两端分别设有与第一丝杠套6连接的第一切刀10和与第二丝杠套7连接的第二切刀11，构成第一切刀10和第二切刀11随着双向丝杠5的转动分别向前或向后移动的结构。

所述的上压紧装置包括安装在支撑平台1前后两端的第一固定块12，第一固定块12上铰接有第一L形杆13，第一L形杆13的拐点位于下端，第一L形杆13的拐点处设有水平的第一压辊14，随着第一L形杆13右端的转动，使得第一压辊14上下移动。

所述的下压紧装置包括安装在支撑平台1前后两端的第二固定块15，第二固定块15上铰接有第二L形杆16，第二L形杆16的拐点位于上端，第二L形杆16的拐点处设有水平的第二压辊17，随着第而L形杆左端的转动，使得第一压辊14上下移动，当第一压辊14向下移动到合适的位置且第二压辊17向上移动至合适的位置时可以有效的拉紧纸张。

所述的第一控制装置包括设置在第一直板3和第二直板4上端的第一通槽18，第一通槽18的上端设有竖直的第一液压伸缩杆19，第一液压伸缩杆19的伸缩方向向下，第一液压伸缩杆19的下端设有水平的第一压杆20，第一通槽18的下端设有第一弹簧21，第一弹簧21的上端连接有第二压杆22，第一压杆20和第二压杆22分别顶在第一L形杆13的右端的上端面和下端面上，当第一液压伸缩杆19伸开时第一压杆20向下压动第一L形杆13的右端，使得第一L形杆13顺时针转动，则第一L形杆13上的第一压辊14向下移动，当第一液压伸缩杆19收缩时，第二压杆22受到第一弹簧21的弹力带动第一L形杆13的右端向上移动，使得第一L形杆13逆时针转动，则第一压辊14向上移动，处于静止状态。

所述的第二控制装置包括设置在第一直板3和第二直板4下端的第二通槽23，第二通槽23的下端设有竖直的第二液压伸缩杆24，第二液压伸缩杆24的伸缩方向向上，第二液压伸缩杆24的上端设有水平的第三压杆25，第二通槽23的上端设有第二弹簧26，第二弹簧26的下端连接有第四压杆27，第三压杆25和第四压杆27分别顶在第二L形杆16的右端的下端面和上端面上，当第二液压伸缩杆24伸开时第三压杆25向下压动第二L形杆16的右端，使得第二L形杆16顺时针转动，则第二L形杆16上的第二压辊17向上移动，当第而液压伸缩杆收缩时，第死压杆受到第二弹簧26的弹力带动第二L形杆16的右端向下移动，使得第二L形杆16逆时针转动，则第二压辊17向下移动，处于静止状态。

为了提高第一压杆20、第二压杆22、第三压杆25和第四压杆27上下移动的稳定性，所述的第一压杆20、第二压杆22、第三压杆25和第四压杆27的左右两端均设有转轮28，转轮28的外侧面与第一通槽18或第二通槽23的左右两端滚动连接。

所述的支撑平台1下端设有收集箱29，可以收集被切割下来的纸边或粉末。

为了方便转动双向丝杠5，所述的双向丝杠5的左端固定连接有转动安装在第一直板3上的转盘30，转盘30的外侧设有刻度31，第一直板3上于转盘30上侧设有指针32，转盘30上的刻度31与第一切刀10和第二切刀11之间的位置对应，则方便人们控制被切割后的纸的宽度。

所述的支撑平台1上设有与第一液压伸缩杆19和第二液压伸缩杆24连接的PLC，可有效提高纸张生产线的效率。

所述的支撑平台1的左侧或右侧设有传动辊，能够带动纸张向右移动。

本实用新型在使用时，先根据实际需求转动转盘30，使得第一切刀10和第二切刀11之间的距离合适，当传动辊带动纸张移动时，PLC控制第一液压杆和第二液压杆伸展，则第一压辊14和第二压辊17将纸张拉紧，且纸张被拉至第一切刀10和第二切刀11处，则随之纸张向右移动时第一切刀10和第二切刀11将纸张切边。

本实用新型的有益效果是：本实用新型构思巧妙，结构新颖，不但可有效的实现自动压紧纸张，而且可以根据需要调节切刀的位置，能够有效的提高切边的质量与切边的效率，并实现切边的宽度调节，使用稳定可靠，适用性强且实用性，大大提高了其适用范围。