一种模具压机的临时维修支撑装置的制作方法

本实用新型涉及模具加工生产，特别涉及一种模具压机的临时维修支撑装置。

背景技术：

采用模具加工是材料成型的重要方式之一，近年来发展的也更加成熟和普及，极大的提升了铸件或工业零部件的生产加工效率。

由于模具加工是采用压机滑块、安装台和模具对材料进行冲压，进而改变材料的形状，达到生产要求。因此压机滑块不仅自身重量很重，而且下滑时的冲压强度也很大，甚至达到十至数百吨的作用力，所以操作人员的安全隐患较为突出。

但是不可避免的，在压机进行维修或定期检修时，需要停止工作甚至切断电源，此时维修人员进入模具之间且位于压机滑块之下，而压机滑块的全部固定均依靠整个压机装置的制动结构，如果操作失误或者制动失灵，则后果十分危险，因此仍然具有极大的安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具压机的临时维修支撑装置，可以在压机检修时提供单独的支撑，结构稳定受力牢固，减少安全隐患，提高生产安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模具压机的临时维修支撑装置，包括固定座、转动连接于所述固定座上的连接部、转动连接于所述连接部上的支撑部；所述连接部为可伸缩设置且包括固定件和伸缩件，所述支撑部包括水平设置的连接杆和竖直设置的支撑杆，连接杆一端与所述伸缩件转动连接，且另一端与所述支撑杆固定连接。

通过采用上述技术方案，在模具压机临时检修时，可以将支撑杆转动至模具压机上，从而起到一定的支撑作用，避免压机滑落伤人，提高安全系数，而且由于支撑杆独立于模具压机之外，因此可以不受停机检修影响，安全防护更加独立，受到影响较小。

本实用新型的进一步设置为：所述固定座包括上耳座和下耳座，所述上耳座和下耳座之间固定连接有一根竖直的固定杆，所述固定件转动套设于所述固定杆上，所述固定件的上下两端开设有供所述伸缩件滑动的滑动槽。

通过采用上述技术方案，固定件的上下两端开设有供所述伸缩件滑动的滑动槽，可以方便伸缩件在固定件上进行水平滑动，从而可以调节支撑杆在模具压机上的放置位置，同时也可以起到良好的空间节省的效果，减少连接部的空间。

本实用新型的进一步设置为：所述滑动槽截面为T形，且所述滑动槽远离所述固定杆的一端为封口设置，所述伸缩件包括竖直段和固定在竖直段上下两端的水平段，且水平段沿滑动槽向靠近固定杆的方向延伸，水平段上均设有用于滑动插接于所述滑动槽内的滑动块。

通过采用上述技术方案，滑动槽为T形且一端封口，从而为滑动块的往复滑动提供了必要的条件，有利于伸缩件的伸缩往复。

本实用新型的进一步设置为：所述伸缩件远离固定件的一侧固定连接有竖直的转动杆，所述连接杆转动套设于所述转动杆上。

通过采用上述技术方案，通过在伸缩件和固定件的两端分别设有转动杆和固定杆，实现了连接部的两端均为转动连接，从而可以调节支撑杆的转动角度更加方便。

本实用新型的进一步设置为：所述转动杆上还转动套设有至少两根辅助水平杆，所述辅助水平杆的另一端固定连接有竖直设置的支撑辅助杆，且所述支撑辅助杆的高度与所述支撑辅助杆高度相同。

通过采用上述技术方案，设置多根支撑辅助杆有利于增大受力点和稳定性，延长支撑杆的工作寿命和结构稳定性。

本实用新型的进一步设置为：：多根所述支撑辅助杆以所述支撑杆对称设置，所述支撑杆沿高度方向开设有两道收纳凹槽，所述支撑辅助杆可贴合于所述收纳凹槽中。

通过采用上述技术方案，收纳凹槽在支撑杆和支撑辅助杆不工作时，可以起到很好的收纳的作用，进一步的减小整个结构占据的空间。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆和所述支撑辅助杆的上端面、下端面均设有粗糙面。

通过采用上述技术方案，粗糙面的设置有利于增大接触面积和受力稳定性，进一步的使得结构更加稳定，提高安全稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑辅助杆共两根且分别位于所述支撑杆的两侧。

通过采用上述技术方案，分立于支撑杆的两侧呈对称设置更加有利于受力的分散性和平均性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：提高安全系数，而且由于支撑杆独立于模具压机之外，因此可以不受停机检修影响，安全防护更加独立，受到影响较小。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、固定座；101、上耳座；102、下耳座；103、固定杆；2、连接部；3、支撑部；4、固定件；41、滑动槽；5、伸缩件；51、滑动块；52、竖直段；53、水平段；54、转动杆；6、连接杆；7、支撑杆；71、收纳凹槽；8、辅助水平杆；9、支撑辅助杆。

具体实施方式

一种模具压机的临时维修支撑装置，如图1所示，包括有固定座1、转动连接于固定坐上的连接部2、转动连接于连接部2上的支撑部3，支撑部3可以用于在压机临时检修时做支撑用，防止压机滑块下滑，提高安全系数。

固定座1一般安装于压机边的墙体或建筑物上，也可以安装于压机的框架侧边上，而固定座1包括位于一条竖直线上的上耳座101和下耳座102，上耳座101和下耳座102之间固定有一根固定杆103，连接部2则包括固定件4和伸缩件5，固定件4呈竖直的板状且一端转动套接在固定杆103上，同时固定件4的上下两端上开设有一道滑动槽41，滑动槽41的截面呈T形且远离固定杆103的一端为封口设置。

伸缩件5总体呈匚形，包括竖直段52和固定在竖直段52上下两端的水平段53，水平段53沿滑动槽41向靠近固定杆103的方向延伸，水平段53上均设有用于滑动插接于滑动槽41内的滑动块51，因此滑动块51的截面为与滑动槽41相配合的T型，从而实现了伸缩件5可以沿滑动槽41在固定件4上进行往复滑动伸缩，工作时可以伸长至更大的支撑范围，不工作时可以收起以减少空间占据。

同样的，在伸缩件5的竖直段52远离固定件4的一侧安装有一根竖直的转动杆54，支撑部3包括有连接杆6和支撑杆7，支撑杆7竖直设置，而连接杆6则水平设置并转动套设在转动杆54上，从而支撑杆7可以实现与固定座1之间的转动连接。

进一步的，为了分散支撑杆7的受力，在支撑杆7的两侧还分别设有一根支撑辅助杆9，支撑辅助杆9的高度与支撑杆7高度相同，支撑辅助杆9上固定连接有一根水平的辅助水平杆8，辅助水平杆8的另一端转动套设于转动杆54上。同时，支撑杆7和支撑辅助杆9的上下两端均经过粗糙处理形成粗糙面，而且，支撑杆7的两侧沿高度方向开设有一道收纳凹槽71，两根支撑辅助杆9可分别贴合于不同的收纳凹槽71中，达到收纳的效果。