一种塑料膜用剖刀的制作方法

本实用新型属于吹膜机附属部件技术领域，具体涉及一种塑料膜用剖刀。

背景技术：

目前的塑料膜用剖刀一般固定安装在撑模板的下部，其为倾斜设置，上端与撑模板下部相连，下端与相关固定支架相连；上述结构存在着以下问题：1、撑模板固定不稳定，晃动摇摆幅度大，无法满足各类型的吹膜机使用；2、剖刀切割塑料膜时切割位置固定不变，当切割位置变钝时，则造成剖刀无法使用，必须报废；直接造成企业生产成本增高；3、更换剖刀时，吹膜机等相关设备无法停车，直接造成20～100米的塑料膜无法剖开，从而造成浪费；4、更换剖刀的过程较为繁琐，需要两个人配合才能快速更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种结构简单、设计合理、工作效率高、劳动强度低、降低企业生产成本、避免浪费塑料膜以及剖刀的塑料膜用剖刀。

本实用新型的目的是这样实现的：包括设在吹膜机收卷上部的精磨滑道，精磨滑道的内部设有无晃动精密滑块，无晃动精密滑块的侧部设有一体结构的撑模板，无晃动精密滑块的顶部设有剖刀滑道，剖刀滑道的顶部设有剖刀滑块，剖刀滑块的顶部设有滑槽，滑槽的内部活动安装有刀片安装板，刀片安装板与撑模板相对应的一侧设有刀片；所述撑模板开设有与刀片相适配的刀片插入槽。

优选地，所述刀片安装板包括下部的第一工位以及上部的第二工位，第一工位和第二工位的结构一致，第一工位包括刀片定位螺栓，刀片定位螺栓通过垫片与刀片安装板上开设的螺栓孔相连，垫片和刀片安装板之间安装有刀片。

优选地，所述滑槽上设有用于刀片安装板定位的刀片安装板定位螺栓。

优选地，所述剖刀滑道上设有用于剖刀滑块定位的剖刀滑块定位螺栓。

优选地，所述刀片插入槽的宽度为3mm～20mm。

优选地，所述刀片插入槽的长度不大于刀片的长度。

本实用新型具有结构简单、设计合理、工作效率高、劳动强度低、降低企业生产成本、避免浪费塑料膜以及剖刀的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中撑模板的侧视结构示意图。

图3为本实用新型中剖刀滑块的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

如图1、2、3所示，本实用新型为一种塑料膜用剖刀，包括设在吹膜机收卷上部的精磨滑道1，精磨滑道1的内部设有无晃动精密滑块2，无晃动精密滑块2的侧部设有一体结构的撑模板3，无晃动精密滑块2的顶部设有剖刀滑道4，剖刀滑道4的顶部设有剖刀滑块5，剖刀滑块5的顶部设有滑槽6，滑槽6的内部活动安装有刀片安装板7，刀片安装板7与撑模板3相对应的一侧设有刀片8；所述撑模板3开设有与刀片8相适配的刀片插入槽9。所述无晃动精密滑块2的侧部设有一体结构的撑模板3，无晃动精密滑块2能够在精磨滑道1内自由平稳移动。不仅能够满足不同型号吹膜机的使用，并且还能够防止撑模板3发生晃动；优选地，无晃动精密滑块2上设有牵引以及定位装置，牵引以及定位装置可以依据吹制膜宽自动调节并固定位置。本实用新型改变了传统刀片8的设置位置，并且通过使刀片8插装入刀片插入槽9内以达到改变刀片8切割位置的目的，当刀片8的切割位置变钝时，推动剖刀滑块5即可，根据多次实验可知，本实用新型能够改变切割位置15次左右，即采用本实用新型时刀片8的使用率为传统结构使用率的15倍；通过设置滑槽6能够方便刀片安装板7的安装，以达到快速安装以及维修的目的。所述刀片安装板7包括下部的第一工位以及上部的第二工位，第一工位和第二工位的结构一致，第一工位包括刀片定位螺栓10，刀片定位螺栓10通过垫片11与刀片安装板7上开设的螺栓孔相连，垫片11和刀片安装板7之间安装有刀片8。通过设置刀片定位螺栓10，能够使刀片8的位置固定，从而方便刀片8与刀片插入槽9相互配合，通过设置第二工位能够在更换第一工位的刀片8时，塑料膜能够被正常剖开，以达到不浪费塑料膜的目的。所述滑槽6上设有用于刀片安装板7定位的刀片安装板定位螺栓12。通过设置刀片安装板定位螺栓12，能够对刀片安装板7的位置进行固定，不仅能够防止在工作过程中刀片安装板7发生位移，且能够使刀片8与刀片插入槽9更好的配合。所述剖刀滑道4上设有用于剖刀滑块5定位的剖刀滑块定位螺栓13。能够防止在工作过程中剖刀滑块5发生位移。所述刀片插入槽9的宽度为3mm～20mm。所述刀片插入槽9的长度不大于刀片8的长度。通过设置刀片插入槽9的宽度以及长度，能够使刀片8方便进入刀片插入槽9，以及防止刀片8在工作的过程中发生断裂，飞起伤人；通过申请人反复实验发现，当刀片插入槽9的宽度为3mm～20mm时，刀片8进入刀片插入槽9后不易断裂，需要注意的是，刀片8不进入刀片插入槽9内时，极易发生断裂；当刀片插入槽9的宽度过宽时，塑料膜易被卡，直接影响塑料薄膜制品的品质。

本实用新型的工作原理如下：将无晃动精密滑块2通过精磨滑道1移动至合适的位置，刀片安装板7上安装刀片8，并将刀片安装板7安装在滑槽6内，此时第二工位的刀片8不设置在剖开工位上，第一工位的刀片8设置在剖开工位上(如图1所示)，吹膜机开始运行，筒状塑料膜制品通过撑模板3撑开，当筒状塑料膜制品经过刀片8时，被刀片剖开即可，当刀片8变钝时，通过松动剖刀滑块定位螺栓13，使剖刀滑块5沿剖刀滑道4移动1～2mm左右，并再次固定剖刀滑块定位螺栓13即可；当第一工位的刀片8没有移动位置需要更换时，将第二工位的刀片8设置在剖开工位上，即可对第一工位的刀片8进行更换，更换的过程只需要松动刀片定位螺栓10，将新刀片8更换上去即可。本实用新型中第一工位的刀片8与第二工位的刀片8的使用方法为，先使用第一工位的刀片8，再使用第二工位的刀片8，当需要更换第二工位的刀片8时使用第一工位的刀片8，即第一工位的刀片8和第二工位的刀片8循环使用上述结构设计合理、能够使吹膜机始终保持正常的运行状态、更换刀片8方便快捷，能够有效的降低工人的维护强度低、降低企业生产成本、避免浪费塑料膜以及剖刀的特点。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。上文的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本实用新型的保护范围之内。