一种可任意开启角度的防火窗的制作方法

本实用新型涉及防火窗领域，具体涉及一种可任意开启角度的防火窗。

背景技术：

防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗。在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗。

现有防火窗在使用时，由于具有闭窗器的存在，在开启状态下，如果没有支撑力会导致窗扇关闭，因此现有的防火窗设置有开启角度定位器，在一个或者多个开启角度处，能够进行角度定位，使得窗扇无法自动关闭，这样的设计保证了防火窗使用通风的稳定性。

但是在实际使用体验时，往往存在无法满足使用者所需求开启角度的情况。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可任意开启角度的防火窗，保证窗扇能够任意角度开启，满足使用需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可任意开启角度的防火窗，包括窗框和窗扇，所述窗框和窗扇之间通过铰链连接，所述窗框和窗扇之间还设置有闭窗器，所述闭窗器包括依次连接的回转缸体、伸缩臂和触发装置，所述转缸体安装在窗扇上，所述触发装置安装在窗框上，所述伸缩臂包括与回转缸体和触发装置连接的第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆重叠设置并且均设置有滑动导向槽，两个滑动导向槽内设置有导向连接件，所述导向连接件两端均设置有摩擦器，两个所述摩擦器分别与第一伸缩杆和第二伸缩杆抵接。

进一步的，所述摩擦器包括固定钢板和摩擦片，所述摩擦片设置在对应的固定钢板与第一伸缩杆之间以及对应的固定钢板与第二伸缩杆之间。

进一步的，所述导向连接件包括至少两个铆接螺钉，所述铆接螺钉用于固定两个固定钢板。

进一步的，所述摩擦片上设置有螺钉过孔。

进一步的，所述摩擦片材质为塑料。

进一步的，所述第一伸缩杆的两个长侧边和第二伸缩杆的两个长侧边上均设置有导向折弯。

进一步的，所述触发装置包括闭窗滑轨，所述滑轨内设置有导向滑动槽，所述导向滑动槽内设置有闭窗滑块，所述闭窗滑块与伸缩臂连接，所述导向滑动槽内位于闭窗滑块两侧还设置有限位固定块和限位活动轴，所述限位固定块锁固设置在导向滑动槽内，所述限位活动轴与温控组件连接。

进一步的，所述温控组件包括安装固定罩，所述安装固定罩与闭窗滑轨之间或者安装固定罩与窗框之间配合形成控温容腔，所述控温容腔内设置有容置套管，所述容置套管位于安装固定罩一侧的端部与限位活动轴连接，另一端部设置有玻璃球，所述玻璃球一端插设在容置套管内，另一端与安装固定罩内壁抵接，所述容置套管外表面上还设置有限位环，所述限位环与闭窗滑轨之间或者限位环与窗框之间设置有弹簧

进一步的，所述玻璃球与安装固定罩之间还设置有垫片，所述垫片上设置有限位槽，所述限位槽设置在容置套管轴向方向上。

进一步的，还包括安装固定托架，所述安装固定托架上设置有凹型限位部，所述凹型限位部对应的窗框上设置有避让口，所述凹型限位部设置在避让口内，所述安装固定托架与安装固定罩均固定在窗框表面上，所述弹簧一端与凹型限位部底部抵接。

本实用新型的有益效果：

第一伸缩杆和第二伸缩杆重叠设置并且开设滑动导向槽，滑动导向槽与导向连接件配合即实现了移动限位作用，在开窗和关窗时，第一伸缩杆和第二伸缩杆能够相对伸缩移动，在伸缩移动的同时，摩擦器起到提高摩擦力的效果，使得第一伸缩杆和第二伸缩杆需要通过超过摩擦力的施力才能够移动，因此在任意开窗角度时，均能够通过摩擦器起到开窗角度固定的效果；整体结构简单，制备成本低。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的闭窗器结构示意图；

图3是本实用新型伸缩臂部分放大示意图；

图4是本实用新型闭窗滑轨部分示意图；

图5是本实用新型温控组件示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图3所示，本实用新型的可任意开启角度的防火窗的一实施例，包括窗框1和窗扇2，窗框和窗扇之间通过铰链连接，窗框和窗扇之间还设置有闭窗器3，闭窗器包括依次连接的回转缸体4、伸缩臂5和触发装置6，转缸体安装在窗扇上，触发装置安装在窗框上，伸缩臂包括与回转缸体和触发装置连接的第一伸缩杆7和第二伸缩杆8，第一伸缩杆和第二伸缩杆重叠设置并且均设置有滑动导向槽9，两个滑动导向槽内设置有导向连接件，导向连接件两端均设置有摩擦器10，两个摩擦器分别与第一伸缩杆和第二伸缩杆抵接。其中摩擦器在第一伸缩杆和第二伸缩杆之间产生的摩擦力大于回转缸体的回弹力，触发装置在火灾发生时，温度过高实现触发，无论伸缩臂处于何种状态，回转缸体的回转力将伸缩臂转动角度至闭窗床在，因此两者配合可以实现关窗效果；

具体为打开窗户时，伸缩臂将会拉开，由于有摩擦器的摩擦力，第一伸缩杆和第二伸缩杆会在不同长度下停留，开窗角度也会跟着一起变化；其中可以用一字螺丝刀调节回转缸体来控制开窗的力度，顺时针旋转开窗力度减小，逆时针旋转开窗力度增大，可根据自身喜好来调节；当出现火灾等情况时，触发装置被触发，伸缩臂与触发装置连接的一端被解锁，该处无支撑，回转缸体通过回弹力的作用，将窗户关闭，火源将会阻隔在外面，对人们的安全起到了至关重要的作用。

上述的摩擦器包括固定钢板11和摩擦片12，摩擦片设置在对应的固定钢板与第一伸缩杆之间以及对应的固定钢板与第二伸缩杆之间，固定钢板用于对摩擦片进行紧压，以保证摩擦力，固定钢板提供紧压强度，当摩擦片磨损后，也可以替换摩擦片。摩擦片材质为塑料，摩擦力适中，成本低，使用效果稳定可靠。

通过摩擦器的设置，将导向连接件设计为至少两个铆接螺钉，铆接螺钉用于固定两个固定钢板，铆接的方式实现两个固定钢板相对夹紧在第一伸缩杆和第二伸缩杆上，达到保证摩擦稳定的效果。其制备方便，组装效率高。

为了进一步提高组装效率和使用稳定性，在摩擦片上设置有螺钉过孔13，铆接螺钉穿过该螺钉过孔，起到限位作用，在摩擦夹紧的同时，保证摩擦片的安装位置。

在第一伸缩杆的两个长侧边和第二伸缩杆的两个长侧边上均设置有导向折弯14，以提供在伸缩移动时具有可靠的限位导向效果。

经过耐疲劳测试，此装置连续推拉1万次，仍无异常。闭窗器装在型材内部，适用于50/65型材，外观精致，装置利用摩擦力但没有噪音，很好的服务于人们。此装置安装简便，操作简单易懂，适用于大多数建筑，推拉方便，大多数人群都能使用。

参照图4所示，在一实施例中，触发装置触发装置包括闭窗滑轨68，滑轨内设置有导向滑动槽69，导向滑动槽内设置有闭窗滑块610，闭窗滑块与伸缩臂连接，导向滑动槽内位于闭窗滑块两侧还设置有限位固定块611和限位活动轴612，限位活动轴与温控组件613连接，限位固定块锁固设置在导向滑动槽内，在正常使用时，限位活动轴挡设在限位固定块的另一侧，闭窗滑块无法移动，具有良好的支撑效果，限位活动轴是由温控组件控制的，当控温组件遇到高热或者火烧时，能够自动带动限位活动轴移动，从而在闭窗滑块一侧解除限位效果，闭窗滑块能够因窗扇的自重而朝向解除限位的一侧移动，达到自动闭窗的效果。

为了提高组装效率，在闭窗滑轨沿滑动方向的两端上均设置有端盖615，端盖拆除后可以快速的放置限位固定块和闭窗滑块。

参照图5所示，上述的温控组件包括安装固定罩617，安装固定罩与闭窗滑轨之间或者安装固定罩与窗框之间配合形成控温容腔，控温容腔内设置有容置套管618，容置套管位于安装固定罩一侧的端部与限位活动轴连接，另一端部设置有玻璃球619，玻璃球一端插设在容置套管内，另一端与安装固定罩内壁抵接，容置套管外表面上还设置有限位环620，限位环与闭窗滑轨之间或者限位环与窗框之间设置有弹簧621。在正常使用状态下，玻璃球设置在容置套管和安装固定罩之间，玻璃球对容置套管具有限位作用，因此限位活动轴能够被顶入闭窗滑轨内，限位活动轴对闭窗滑块进行阻挡，而套设在容置套管上且限位的弹簧被压缩，当玻璃球破碎时，弹簧的压缩力消失，因此复位，复位的同时会顶着限位活动轴移出闭窗滑轨，限位活动轴解除对闭窗滑块的阻挡，达到可以自动闭窗效果。

在玻璃球与安装固定罩之间还设置有垫片622，垫片上设置有限位槽，限位槽设置在容置套管轴向方向上，垫片的限位槽能够对玻璃球进行定位，避免玻璃球倾斜安装出现自然碎裂等问题，提高稳定性。

上述结构中，采用一个安装固定罩完成组装；为了降低组装难度和降低控温组件凸出的程度，还包括安装固定托架624，安装固定托架上设置有凹型限位部625，凹型限位部对应的窗框上设置有避让口，凹型限位部设置在避让口内，安装固定托架与安装固定罩均固定在窗框表面上，弹簧一端与凹型限位部底部抵接。通过安装固定托架与安装固定罩配合形成口字型容腔，将上述组件安装在容腔内，可以先组装后塞入型材内固定，降低难度，并且凹型限位部深入避让口内，降低凸出尺寸。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。