用于打印机辊轴装配的治具的制作方法

本实用新型涉及治具
技术领域：
，尤其提供一种用于打印机辊轴装配的治具。
背景技术：
：打印机是办公室及家庭常用设备，打印机内部设有用于传输的辊轴，一般地，辊轴的两端通过轴承安装在打印机的壳体上。但是，目前，壳体上安装位置是固定的，这样，轴承在辊轴上的安装位置精度要求高，以避免装配后的辊轴因装配误差大而无法安装在壳体上。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种用于打印机辊轴装配的治具，旨在解决的打印机辊轴与轴承之间因装配误差所导致无法安装在打印机壳体上的问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于打印机辊轴装配的治具，包括底座、下压杆以及限位块，所述底座上设有支架，所述限位块固定连接于所述底座上，所述限位块开设有用于容置打印机辊轴的限位孔，所述下压杆包括杆体、下压头以及下压延伸臂，所述杆体枢接于所述支架上，所述下压头连接于所述杆体的一端，所述下压延伸臂连接于所述杆体的另一端，所述下压头位于所述限位块的上方，并且所述下压头于所述下压延伸臂绕于所述支架上抬时靠近于所述限位块。具体地，所述下压头包括U形压头以及连接杆，所述连接杆由所述U形压头向外延伸形成，所述连接杆连接于所述杆体，并且，所述连接杆与所述杆体呈钝角夹角。具体地，所述下压延伸臂包括本体，所述本体的一端固定连接于所述杆体，所述本体的另一端朝向所述杆体向上弯曲。或者，所述下压延伸臂包括本体，所述本体的一端可拆卸地连接于所述杆体，所述本体的另一端朝向所述杆体向上弯曲。进一步地，所述下压延伸臂还包括把手，所述把手设有所述本体远离所述杆体的一端。进一步地，所述用于打印机辊轴装配的治具还包括辊轴固定架，所述辊轴固定架包括侧立杆以及限位环，所述侧立杆立设于所述底座上，所述限位环固定连接于所述侧立杆上且位于所述限位块的正上方。具体地，所述侧立杆包括第一子杆、第二子杆以及螺纹套管，所述第一子杆的一端固定连接于所述底座，所述第一子杆的另一端设有第一螺柱，所述第二子杆朝向所述第一子杆的端部上设有第二螺柱，所述第一螺柱通过螺纹套管连接于所述第二螺柱。进一步地，所述用于打印机辊轴装配的治具还包括推顶装置，所述推顶装置安装于所述第二子杆上，所述推顶装置悬于所述限位环的正上方。具体地，所述推顶装置包括推顶气缸以及推顶板，所述推顶气缸安装于所述第二子杆上，所述推顶板固定连接于所述推顶气缸的伸长端，并且，所述推顶板正对于所述限位环。本实用新型的有益效果：本实用新型的用于打印机辊轴装配的治具，其工作过程如下：在使用时，将套设于轴承的辊轴插设于限位块上的限位孔内，而限位孔的孔深与转轴在辊轴上沿轴向的安装位置的高度相同，即，当辊轴插设于限位孔内时，轴承则一般高于限位块，因此，操作人员沿竖直方向手动上抬下压延伸臂，使得杆体绕于支架转动，而下压头在杆体的带动下抵靠于轴承，使得轴承沿辊轴的轴向方向朝向限位块移动，直至轴承抵靠于限位块时，此时，轴承在辊轴上的安装位置符合安装要求。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的用于打印机辊轴装配的治具的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的用于打印机辊轴装配的治具的下压头的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的用于打印机辊轴装配的治具的侧立杆的剖面图。其中，图中各附图标记：底座1U形压头221第二子杆412下压杆2连接杆222螺纹套管413限位块3本体231第一螺柱414限位孔31把手232第二螺柱415支架11辊轴固定架4推顶装置5杆体21侧立杆41推顶气缸51下压头22限位环42推顶板52下压延伸臂23第一子杆411环形凸边32具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。请参考图1，本实用新型实施例提供的用于打印机辊轴装配的治具，包括底座1、下压杆2以及限位块3。底座1上设有支架11，限位块3固定连接于底座1上，限位块3开设有用于容置打印机辊轴的限位孔31，下压杆2包括杆体21、下压头22以及下压延伸臂23，杆体21枢接于支架11上，下压头22连接于杆体21的一端，下压延伸臂23连接于杆体21的另一端，下压头22位于限位块3的上方，并且下压头22于下压延伸臂23绕于支架11上抬时靠近于限位块3。本实用新型实施例提供的用于打印机辊轴装配的治具，其工作过程如下：在使用时，将套设于轴承的辊轴插设于限位块3上的限位孔31内，而限位孔31的孔深与转轴在辊轴上沿轴向的安装位置的高度相同，即，当辊轴插设于限位孔31内时，轴承则一般高于限位块3，因此，操作人员沿竖直方向手动上抬下压延伸臂23，使得杆体21绕于支架11转动，而下压头22在杆体21的带动下抵靠于轴承，使得轴承沿辊轴的轴向方向朝向限位块3移动，直至轴承抵靠于限位块3时，此时，轴承在辊轴上的安装位置符合安装要求。具体地，请参考图1和图2，在本实施例中，下压头22包括U形压头221以及连接杆222，连接杆222由U形压头221向外延伸形成，连接杆222连接于杆体21，并且，连接杆222与杆体21呈钝角夹角。可以理解地，U形压头221的槽口插设于辊轴上，而整个U形压头221则抵靠于轴承上，并且，在杆体21的带动下向轴承施压以改变其在辊轴上的位置。同时，连接杆222与杆体21呈钝角夹角可使U形压头221水平悬于限位块3的上方，即在U形压头221对轴承施加压力时，受力更加均匀。具体地，请参考图1，在本实施例中，下压延伸臂23包括本体231，本体231的一端固定连接于杆体21，本体231的另一端朝向杆体21向上弯曲。可以理解地，本体231呈C形，呈朝向上弯曲，这样，可以缩短操作人员在使用过程中的上抬幅度，同时，增加力臂长度，使得操作过程中更加省力。或者，与上述实施例不同之处在于，本体231的一端时可拆卸地连接于杆体21上。可以理解地，当需要通过调整下压力而更换不同长度规格的本体231时，可将原本体拆下，更换新的本体即可。例如，本体231可通过螺纹连接于杆体21。进一步地，请参考图1，在本实施例中，下压延伸臂23还包括把手232，把手232设有本体231远离杆体21的一端。在使用过程中，操作人员可将手握于把手232处，使得提拉上抬操作更加方便。进一步地，请参考图1，在本实施例中，用于打印机辊轴装配的治具还包括辊轴固定架4，辊轴固定架4包括侧立杆41以及限位环42，侧立杆41立设于底座1上，限位环42固定连接于侧立杆41上且位于限位块3的正上方。在使用过程中，将辊轴的一端穿过限位环42，其另一端则穿设于限位块3的限位孔31内，这样，确保在整个调整过程中，辊轴始终处于直立状态。具体地，在请参考图1和图3，在本实施例中，侧立杆41包括第一子杆411、第二子杆412以及螺纹套管413，第一子杆411的一端固定连接于底座1，第一子杆411的另一端设有第一螺柱414，第二子杆412朝向第一子杆411的端部上设有第二螺柱415，第一螺柱414通过螺纹套管413连接于第二螺柱415。可以理解地，当螺纹套管413在第一螺柱414上旋转并远离第一子杆411时，整个侧立杆41的长度伸长，可在安装过程中以适应不同长度的辊轴而进行微调。同时，第二螺柱415也在螺纹套管413内转动，从而避免因转动而导致限位环42错位的问题。进一步地，请参考图1，在本实施例中，用于打印机辊轴装配的治具还包括推顶装置5，推顶装置5安装于第二子杆412上，推顶装置5悬于限位环42的正上方。可以理解地，在安装前期，将轴承置于限位块3处，且与限位孔31相对应，而将辊轴穿过限位环42，一端抵靠于推顶装置5，另一端抵靠于轴承，通过推顶装置5推顶作用将辊轴压入轴承内，并插设于限位孔31内。优选地，请参考图1，限位块3还设有一周环形凸边32，该环形凸边32与限位孔31同轴设置。通过利用环形凸边32对轴承进行限位，从而避免辊轴在下压过程中，轴承发生偏离。具体地，请参考图1，在本实施例中，推顶装置5包括推顶气缸51以及推顶板52，推顶气缸51安装于第二子杆412上，推顶板52固定连接于推顶气缸51的伸长端，并且，推顶板52正对于限位环42。即在使用过程中，启动推顶气缸51以带动推顶板52靠近或远离辊轴，从而达到施加下压力的目的。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3