一种多点柔性联动控制机械开锁机构的制作方法

本实用新型涉及一种通信及各类智能设备使用的电子锁机械开锁机构技术领域。

背景技术：

通信设备和各类智能柜体大量采用各种智能电子锁，大大提升了便利性和用户体验。但在某些紧急状况下例如停电或者控制系统的故障都会导致电子锁无法开启；尤其是应用在诸如通信机房、医院手术室等重地的各种通信机柜、高值耗材柜等设备，一旦电子锁无法及时开锁，后果不堪设想。因此，此类设备上使用的电子锁都需要配置机械应急开锁机构。目前,大多数的电子锁的机械应急开锁机构都是和电子锁一一对应,而且对于安装位置都有固定的要求。尤其当大型的柜体需要使用两副或更多副电子锁时，再加上同等数量的机械应急开锁机构。这样就会占用相当多的柜体空间，限制了柜体内部核心部件的布局；同时在紧急情况下需要机械应急开锁时由于一把钥匙只能开一把锁，造成用户体验较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术上的上述缺陷，提供一种多点柔性联动控制机械开锁机构。

为达上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种多点柔性联动控制机械开锁机构，包括转舌锁、带护套线缆、触发拉线组、复位弹簧、拉线限位架、固线架a、限位柱、走线架、转舌锁盖a、固线架b、固定柱、锁舌、转舌锁盖b和转舌锁钥匙，

所述的转舌锁设于机柜后侧壁；

所述的锁舌为连接转舌锁和固定柱的结构件；

所述的带护套线缆的始端与固定柱连接，末端与限位柱连接；

所述的触发拉线组设有两根及以上触发拉线，触发拉线的始端均与限位柱连接，触发拉线的末端分别与机柜上电子锁的复位拉杆和连接；

所述的固线架b固定于机柜面板上，设于带护套线缆的始端位置，用于架设带护套线缆；

所述的走线架固定于机柜面板上，设于需要改变带护套线缆的走向的位置；

所述的固线架a固定于机柜面板上，设于带护套线缆的末端位置，所述的复位弹簧套设于带护套线缆的末端；

所述的拉线限位架固定于机柜电子锁一侧的机柜面板上；

转舌锁盖a和转舌锁盖b均为隐藏转舌锁的结构件，设于转舌锁外围机柜上。

进一步，所述的带护套线缆包括护套和内部的长线缆；更进一步，在在长线缆的末端还设置有限位圆柱。

进一步，所述的触发拉线在其末端设有球形固定，用于连接电子锁的复位拉杆。如触发拉线a，在其末端设有球形固定，用于连接电子锁a的复位拉杆；触发拉线b，在其末端设置有球形固定，用于连接电子锁b的复位拉杆。

进一步，所述的拉线限位架，其包含限位架主体和锁紧螺母，锁紧螺母为标准紧固件，用于将拉线限位架主体固定至柜体上。更进一步，所述的限位架主体左侧设有限位面a，用于限制电子锁复位拉杆；其右侧设有限位面b，用于限制电子锁的复位拉杆。

进一步，所述的固线架a，其包含固线架a的主体和锁紧螺母，锁紧螺母为标准紧固件，用于将固线架a的主体固定至柜体上；所述的固线架a的主体上设置有固定护套的开孔、安装螺孔和拉线让位孔。

进一步，所述的限位柱包含限位柱主体和锁紧组合螺钉，所述的限位柱主体上设有固定复位弹簧的限位面、长线缆让位孔、拉线让位孔和拉线固定螺孔，锁紧组合螺钉为标准紧固件，用于将触发拉线a和触发拉线b锁紧在限位柱上。

进一步，所述的固定柱，其包含柱体、锁紧螺母和锁紧组合螺钉，柱体上设有长线缆让位孔、安装螺柱面和拉线固定螺孔；锁紧螺母为标准紧固件，用于将柱体安装在锁舌上；锁紧组合螺钉为标准紧固件，用于将长线缆的一端锁紧在柱体上。

进一步，所述的锁舌上设置有连接转舌锁的方孔和连接固定柱的圆孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的多点柔性联动控制机械开锁机构,结构设计紧凑,占用空间少,可以为核心部件的布局提供更多的空间；采用带护套线缆连接，走线更加灵活，不受走线距离和空间的限制，只要线缆可以通过的空间都可以走线；一把钥匙可以控制多个电子锁的同时开合；机械锁可设计在任何空余位置，使柜体的设计更加灵活，空间利用更加充分，可以有效减小柜体尺寸；开锁处隐藏式设计，提高机械开锁机构的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型一种多点柔性联动控制机械开锁机构结构示意图1。

图2为本实用新型一种多点柔性联动控制机械开锁机构结构示意图2。

图3为本实用新型一种多点柔性联动控制机械开锁机构结构示意图3。

图4为本实用新型一种多点柔性联动控制机械开锁机构结构示意图4。

图5为本实用新型一种多点柔性联动控制机械开锁机构结构示意图5。

图6为本实用新型一种多点柔性联动控制机械开锁机构结构示意图6。

图7为本发明一种多点柔性联动控制机械开锁机构结构示意图7。

附图标记说明：

1电子锁a101复位挡板102复位拉杆103固定螺孔

2电子锁b201复位挡板202复位拉杆203固定螺孔

3转舌锁301凸台302固定螺母303钥匙孔304锁紧螺母

4固定支架401支架a4011固定面4012安装面4013安装螺孔a

402支架b4021固定面4022安装面4023安装螺孔b

403锁紧螺母

5带护套线缆501护套502长线缆5021限位圆柱

503固定支座504六角螺母

6触发拉线a601球形固定a

7触发拉线b701球形固定b

8复位弹簧801安装面

9拉线限位架901限位架9011限位面a9012限位面b9013第一拉线让位孔

902第一锁紧螺母

10固线架a1001固线架a的主体10011第二拉线让位孔

1002第二锁紧螺母

11限位柱1101限位柱11011限位面11012长线缆让位孔11013第三拉线让位孔

1102锁紧组合螺钉

12弹簧固定座

13开门保持装置1301固定架13011活动轴让位孔1302活动轴

13021安装台阶13022球形表面1303限位弹簧1304锁紧螺母

14走线架1401走线架14011过孔1402锁紧螺母

15转舌锁盖a1501锁盖1502手拧螺丝

16固线架b1601固线架16011开孔16012安装螺孔16013拉线让位孔

1602锁紧螺母

17固定柱1701柱体17012安装螺柱面

1702锁紧螺母

18锁舌1801方孔1802圆孔

19转舌锁盖b1901盖板19011安装面19012开口1902固定螺钉

20转舌锁钥匙

21锁扣2101卡口2102固定螺孔

具体实施方式

如附图1-3所示，本实用新型提供的多点柔性联动控制机械开锁机构，包括转舌锁3、带护套线缆5、触发拉线组、复位弹簧8、拉线限位架9、固线架a10、限位柱11、走线架14、转舌锁盖a15、固线架b16、固定柱17、锁舌18、转舌锁盖b19和转舌锁钥匙20，所述的转舌锁3设于机柜后侧壁；所述的锁舌18为连接转舌锁3和固定柱17的结构件；所述的带护套线缆5的始端与固定柱17连接，末端与限位柱11连接；所述的触发拉线组设有两根及以上触发拉线，触发拉线的始端均与限位柱11连接，触发拉线的末端分别与机柜上电子锁的复位拉杆102连接；所述的固线架b16固定于机柜面板上，设于带护套线缆5的始端位置，用于架设带护套线缆5；所述的走线架14固定于机柜面板上，设于需要改变带护套线缆5的走向的位置；所述的固线架a10固定于机柜面板上，设于带护套线缆5的末端位置，所述的复位弹簧8套设于带护套线缆5的末端；所述的拉线限位架9固定于机柜电子锁一侧的机柜面板上；转舌锁盖a15和转舌锁盖b19均为隐藏转舌锁3的结构件，设于转舌锁3外围机柜上。

电子锁均为市售标准电子锁，以安装有电子锁a1和电子锁b2的柜体为例进行说明，在电子锁a1锁体上设置有开锁后回复原位的复位挡板101，可以用于机械开锁的复位拉杆102和用于安装的固定螺孔103；在电子锁b2锁体上设置有开锁后回复原位的复位挡板201，可以用于机械开锁的复位拉杆202和用于安装的固定螺孔203。

锁扣为使用的电子锁a1和电子锁b2配套锁扣，锁扣本体上设置有卡口2101和用于安装的固定螺孔2102。

所述的转舌锁3为市售机械锁，在其锁体上设置有定位凸台301、固定螺母302、钥匙孔303和锁紧螺母304。

固定支架4为固定电子锁的结构件,其一般包含支架a401、支架b402和锁紧螺母403；进一步的，在支架a401上设置有固定面4011和安装面4012，在支架a401上还设置有安装螺孔4013和开孔；进一步的，在支架b402上设置有固定面4021和安装面4022,在支架b402上还设置有安装螺孔4023和开孔；锁紧螺母403为标准紧固件，用于将固定支架4固定至柜体上。固定支架4直接应用现有的电子锁固定支架即可。

所述的带护套线缆5包括护套501和内部的长线缆502更进一步，在在长线缆502的末端还设置有限位圆柱5021。

进一步，所述的触发拉线在其末端设有球形固定，用于连接电子锁的复位拉杆。如触发拉线a6，在其末端设有球形固定a601，用于连接电子锁a1的复位拉杆102；触发拉线b7，在其末端设置有球形固定b701，用于连接电子锁b2的复位拉杆202。

所述的复位弹簧8，在其两端设置有安装面801,用于电子锁的复位。

进一步，所述的拉线限位架9，其包含限位架主体901和第一锁紧螺母902，第一锁紧螺母902为标准紧固件，用于将拉线限位架主体901固定至柜体上。更进一步，所述的限位架主体901左侧设有限位面a9011，用于限制电子锁a1复位拉杆102；其右侧设有限位面b9012，用于限制电子锁b2的复位拉杆202。在限位架901上还设置有安装螺孔和拉线让位孔9013。

进一步，所述的固线架a10，其包含固线架a的主体1001和第二锁紧螺母1002，第二锁紧螺母1002为标准紧固件，用于将固线架a10固定至柜体上；所述的固线架a的主体1001上设置有固定护套501的开孔、安装螺孔和第二拉线让位孔10011。

进一步，所述的限位柱11包含限位柱主体1101和锁紧组合螺钉1102，所述的限位柱主体1101上设有固定复位弹簧8的限位面11011、长线缆让位孔11012、第三拉线让位孔11013和拉线固定螺孔，锁紧组合螺钉1102为标准紧固件，用于将触发拉线a6和触发拉线ab7锁紧在限位柱11上。

固定复位弹簧8的结构件可采用弹簧固定座12。

进一步，设置开门保持装置13，其包含固定架1301、活动轴1302、限位弹簧1303和锁紧螺母1304；在固定架1301上设置有活动轴让位孔13011和螺孔13012；在活动轴1302上设置有弹簧安装台阶13021，用于固定限位弹簧1303；在活动轴1302上还设置有用于和门接触的球形表面13022；限位弹簧1303用于确保柜门在关闭状态下和活动轴接触；锁紧螺母1304为标准紧固件，用于将开门保持装置13固定至柜体上。

进一步，设置结构件走线架14，其包含走线架1401和锁紧螺母1402；在走线架1401设置有安装孔和护套过孔14011；锁紧螺母1402为标准紧固件，用于将走线架14固定至柜体上。

所述的转舌锁盖a15为隐藏转舌锁3的结构件，其包含锁盖1501和手拧螺丝1502；进一步的，在锁盖1501上设置有固定手拧螺丝1502的沉孔和安装面；手拧螺丝1502为紧固件，设置在锁盖1501的沉孔中。

所述的固线架b16，其包含固线架1601和锁紧螺母1602；在固线架1601上设置有固定护套的开孔16011，在固线架1601上还设置有安装螺孔16012和拉线让位孔16013；锁紧螺母1602为标准紧固件，用于将固线架b16固定至柜体上。

进一步，所述的固定柱17，其包含柱体1701、锁紧螺母1702和锁紧组合螺钉，柱体1701上设有让位孔、安装螺柱面17012和拉线固定螺孔；锁紧螺母1702为标准紧固件，用于将柱体1701安装在锁舌18上；锁紧组合螺钉为标准紧固件，用于将长线缆502的一端锁紧在柱体1701上。

进一步，所述的锁舌18上设置有连接转舌锁3的方孔1801和连接固定柱17的圆孔1802。

所述的转舌锁盖b19为隐藏转舌锁3的结构件，其包含盖板1901和固定螺钉1902；在盖板1901上设置有安装面19011和固定螺钉1902的开口19012；固定螺钉1902为紧固件，用于将转舌锁盖b19安装至柜体上。

所述的转舌锁钥匙20为市售配套标准件，用于机械开锁。

参见图1和图6所示，使用时，首先将转舌锁盖a15上的手拧螺丝1502松开，将转舌锁钥匙20插入转舌锁3的钥匙孔303中，逆时针方向转动转舌锁钥匙20,带动固定在锁舌18上的固定柱17转动，同时拉动带护套线缆5的长线缆502；通过长线缆502另一端的固定圆柱5021推动限位柱11直线运动；通过限位柱11的直线运动带动复位弹簧8压缩，同时拉动固定在限位柱11上的触发拉线a6和触发拉线b7；通过触发拉线a6另一端连接电子锁a1的复位拉杆102的球形固定a601和触发拉线b7另一端连接电子锁b2的复位拉杆202的球形固定b701同时触发两只电子锁,使其复位挡板弹开,释放出锁扣21；通过开门保持装置13与门接触的活动轴1302上和门接触的球形表面13022，确保门在无明显外力作用下始终处于打开状态。

以上是机械开锁的整个过程，门打开后，通过复位弹簧8的回弹，整个机械开锁系统自动复位。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下的优点和积极效果：

(1)设计紧凑,占用空间少,可以为核心部件的布局提供更多的空间；

(2)可设置在柜体的任何空余位置，使机柜的设计更加灵活，空间利用更加充分，可以有效减小柜体尺寸；

(3)走线更加灵活，不受走线距离和空间的限制，只要线缆可以通过的空间都可以走线；

(4)一把钥匙可以控制多个电子锁的机械应急开锁的同时开启；

(5)结构简单，实用性强。可作为电子锁的机械应急开锁，也可以直接作为机械锁使用，具有较强的可复制、可推广性。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。