一种柔性amoled显示面板结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及柔性AMOLED显示面板技术领域，具体涉及一种柔性AMOLED显示面板的显示区域与非显示区域之间的走线结构。
【背景技术】
[0002]在平板显示行业，有源矩阵有机发光二极管(Active Matrix/Organic LightEmitting D1de，简称:AM0LED)显示器与传统的液晶显示器相比，具有响应速度快、无需背光灯、对比度更高、整体结构更加轻薄、视角较广、可制成柔性产品等优点。随着技术的发展，消费者更注重显示面板的外观设计和显示区域在整个显示屏中所占的比例，而曲面显示应用领域在未来将会有更大的需求。通过改变柔性显示面板的非显示区域中连接器接口和显示区域数据线之间的连接走线结构，可提高显示区域在整个显示面板中所占的比例，增大显示区域的面积。柔性AMOLED显示面板主要包括第一基板、第二基板以及金属走线结构，其中，第一基板主要由LTPS基板和0LED构成，非显示区域分布在显示区域四周并且左右对称。目前柔性AMOLED显示面板的金属走线结构材料之间的粘附能力不高、弯折应力大、产品弯折可靠性不高，且金属走线热量的散失比较慢。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种柔性AMOLED显示面板结构，通过改变柔性AMOLED显示面板的金属走线结构，提高显示区域在整个显示面板中所占的比例，增大显示区域的面积。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种柔性AMOLED显示面板结构，包括第一基板和第二基板，第二基板为保护盖板，在第一基板上包含显示区域、非显示区域，非显示区域分布在显示区域四周并且左右对称，非显示区域上的控制器连接接口的各端点通过金属走线结构连接显示区域中的各数据线，所述金属走线结构包括弯折走线区域和扇型走线区域，每条弯折走线区域内的金属走线和扇形走线区域内的金属走线--对应连接。
[0006]进一步地，弯折走线区域中的金属走线经刻蚀形成过孔。
[0007]更进一步地，弯折走线区域中的金属走线经刻蚀形成的过孔呈正六边形。
[0008]更进一步地，弯折走线区域中的金属走线经刻蚀形成的过孔呈三角形。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]通过改变非显示区域的控制器连接接口和显示区域的数据线之间金属走线的走线结构，将弯折区域内的金属走线进行挖孔处理，这样使得弯折区域金属走线由光滑的平面变成凹凸不平的结构，增大各材料膜层之间的接触面积，提高相接触材料膜层之间的摩擦力，从而增大材料膜层之间的粘附力，从而将控制器接口区域和弯折区域后显示面板的背部弯折，提高显示区域在显示屏中所占空间；并且将弯折走线区域的金属走线采用刻蚀的方法形成过孔，提高材料之间的粘附能力和加快金属走线所产生热量的散失，使得弯折走线区域的金属走线和扇形走线区域的金属走线的电阻更加均勾，也将提高显示区域在整个显示面板中所占的比例，增大显示区域的面积。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的柔性AMOLED显示面板结构的整体结构示意图；
[0012]图2是本实用新型中的弯折走线区域的第一种结构示意图；
[0013]图3是图2中弯折走线区域的第一种结构的剖视图；
[0014]图4是本实用新型中的弯折走线区域的第二种结构示意图；
[0015]图5是图4中弯折走线区域的第二种结构的剖视图；
[0016]图6是本实用新型的柔性AMOLED显示面板结构的弯折测试示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
[0018]如图1所示，本实施例提供一种柔性AMOLED显示面板结构，包括第一基板1和第二基板2，第二基板2为保护盖板，在第一基板1上包含显示区域11、非显示区域12，非显示区域12分布在显示区域11四周并且左右对称，非显示区域12上的控制器连接接口 13的各端点通过金属走线结构3连接显示区域11中的各数据线14，所述金属走线结构3包括弯折走线区域31和扇型走线区域32，每条弯折走线区域31内的金属走线和扇形走线区域32内的金属走线--对应连接。
[0019]在本实施例中，弯折走线区域中的金属走线经刻蚀形成过孔。较佳地，所述过孔呈正六边形或三角形等形状。
[0020]本实用新型的工作过程为:
[0021]首先在显示基板1上沉积绝缘层材料，然后沉积多条金属走线，此金属走线结构3在非显示区域12的控制器接口和显示区域11之间，分为弯折走线区域31和扇形走线区域
32，并且每条弯折走线区域31内的金属走线和扇形走线区域31内的金属走线--对应连接，然后采用曝光、显影、刻蚀的工艺方式对弯折走线区域31内的金属走线进行挖孔，之后在金属走线上沉积一层绝缘层，此挖孔形状包括正六边形、三角形等，这样在弯折走线区域31对金属走线制作过孔可以提高不同材料之间的粘附能力和加快金属走线所产生热量的散失，降低弯折区域走线电阻从而减少热量的产生；根据弯折区域内金属走线宽度和每根金属走线所包含相邻两过孔之间的走线宽度大小来确定过孔的大小。
[0022]采用正六边形结构对弯折走线区域的金属走线制作过孔的方式如下:
[0023]首先根据线宽等参数计算好孔的大小并放置在弯折区域内的金属走线上，根据过孔之间走线金属预留宽度分别对过孔进行水平和垂直移动，以便使弯折区域内的每一根金属走线都形成统一的过孔，然后通过采用曝光、显影、刻蚀等工艺步骤在金属导线上形成挖孔，在形成挖孔的过程中不能将走线打断，即使得弯折区域内的每一根金属走线分别和扇形区走线和控制器接口之间相互一一对应连接，中间不能有间断区域；图2为一组金属走线所形成挖孔的俯视图；图3为一根金属走线所形成挖孔的截面图，包括上下绝缘层41、42和中间的金属走线层3 ；
[0024]采用正三角形结构对弯折区金属走线制作过孔的方式如下:
[0025]根据弯折区域内金属走线宽度和每根金属走线所包含相邻两孔之间的走线宽度大小来确定孔的大小，将正三角形结构放置在弯折区域内的金属走线上，根据过孔之间走线金属预留宽度分别对过孔进行水平和垂直移动，以便在弯折区域内的每一根金属走线上都形成统一的过孔，然后通过采用曝光、显影、刻蚀等工艺步骤在金属导线上形成挖孔，在形成挖孔的过程中不能将走线打断，即使得弯折区的每一根金属走线分别和扇形区走线和控制器接口之间相互一一对应连接，中间不能有间断区域；图4为一根金属走线所形成挖孔的俯视图；图5为一根金属走线所形成挖孔的截面图，包括上下绝缘层51、52和中间的金属走线层3。
[0026]通过设置弯折区域走线之后，将弯折区域向背板方向弯折180度，整体的结构如图1所示，只画出金属走线的一部分内容，弯折180度后的侧视图如图6所示。
[0027]如上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种柔性AMOLED显示面板结构，包括第一基板和第二基板，第二基板为保护盖板，在第一基板上包含显示区域、非显示区域，非显示区域分布在显示区域四周并且左右对称，其特征在于:非显示区域上的控制器连接接口的各端点通过金属走线结构连接显示区域中的各数据线，所述金属走线结构包括弯折走线区域和扇型走线区域，每条弯折走线区域内的金属走线和扇形走线区域内的金属走线--对应连接。2.根据权利要求1所述的柔性AMOLED显示面板结构，其特征在于: 弯折走线区域中的金属走线经刻蚀形成过孔。3.根据权利要求2所述的柔性AMOLED显示面板结构，其特征在于: 弯折走线区域中的金属走线经刻蚀形成的过孔呈正六边形。4.根据权利要求2所述的柔性AMOLED显示面板结构，其特征在于: 弯折走线区域中的金属走线经刻蚀形成的过孔呈三角形。
【专利摘要】本实用新型提供一种柔性AMOLED显示面板结构，包括第一基板和第二基板，第二基板为保护盖板，在第一基板上包含显示区域、非显示区域，非显示区域分布在显示区域四周并且左右对称，非显示区域上的控制器连接接口的各端点通过金属走线结构连接显示区域中的各数据线，所述金属走线结构包括弯折走线区域和扇型走线区域，每条弯折走线区域内的金属走线和扇形走线区域内的金属走线一一对应连接。本实用新型通过改变柔性AMOLED显示面板的金属走线结构，使得弯折走线区域的金属走线和扇形走线区域的金属走线的电阻更加均匀，提高显示区域在整个显示面板中所占的比例，增大显示区域的面积。
【IPC分类】H01L27/32
【公开号】CN205140985
【申请号】CN201520834324
【发明人】郑武, 陈天佑, 罗锦钊, 胡君文, 苏君海, 李建华
【申请人】信利（惠州）智能显示有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月22日