螺钉收纳箱的制作方法

本实用新型涉及新能源汽车领域，特别设计一种螺钉收纳箱。

背景技术：

新能源汽车的车载电源和控制系统都是以高端的电子产品设备为基础，各个零部件的质量把关也都相当严格，同时对生产工艺水平也有很高的要求，尤其针对组装段锁附工艺。产品锁附会使用较多螺钉，然而目前没有很好的螺钉数量管控方式，且当螺钉管控数量不当时，偶尔会出现螺钉掉落在机台内，进而螺钉使用不当导致产品的品质异常。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺钉收纳箱，以解决因螺钉管控不当，进而螺钉使用不当所导致产品的品质异常的技术问题。

本实用新型提供一种螺钉收纳箱，包括底壁、第一侧壁以及第二侧壁，所述底壁包括第一表面以及与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第一侧壁设于所述第一表面的周缘，且与所述底壁形成第一收纳槽，所述第一收纳槽包括数个子空间，每个所述子空间内设有数个通孔，每个所述通孔贯穿所述第一表面与所述第二表面，每个所述子空间内的数个所述通孔用于收纳数个同种螺钉；

所述第二侧壁与所述第一侧壁相背设置，所述第二侧壁设于所述第二表面的周缘，且与所述底壁形成第二收纳槽，所述第二收纳槽内设有对应每一个所述通孔的定位旋转部，所述定位旋转部位于所述通孔的一侧并可旋转，用于遮挡未容纳所述螺钉的所述通孔。

其中，不同的所述子空间内的数个所述螺钉种类相同或不同。

其中，所述第二收纳槽内设有对应每一个所述通孔的弧形槽，且一个所述弧形槽内设有一个所述通孔，每个所述定位旋转部包括对应每一个所述弧形槽的旋转柱，所述旋转柱在所述弧形槽内滑动，且可滑入或滑出所述通孔。

其中，所述旋转柱包括弹性件以及与所述弹性件弹性连接的抵持件，所述弹性件用于在所述通孔内未装入所述螺钉时弹性推动所述抵持件插入所述通孔内；所述弹性件还用于在所述通孔内装入所述螺钉时弹性抵持所述抵持件于所述弧形槽的槽底壁上。

其中，每个所述定位旋转部还包括与所述旋转柱固定连接的旋转体，所述旋转体设于所述第二表面上，所述旋转体用于带动所述旋转柱滑动。

其中，每个所述定位旋转部还包括固定于所述第二表面上的固定轴，所述旋转体套设在所述固定轴上，且绕着所述固定轴旋转。

其中，所述螺钉包括头部以及与所述头部连接的杆部，所述杆部收容于所述通孔内。

其中，每个所述子空间内的数个所述通孔位于同一直线上且间隔设置。

其中，所述第二表面包括对应每一所述子空间的子区域，位于每一所述子区域上的所述弧形槽包括第一子弧形槽与第二子弧形槽，所述第一子弧形槽与所述第二子弧形槽交替间隔设置，且所述第一子弧形槽与所述第二子弧形槽相对弯曲。

其中，每个所述子区域上的所述通孔包括第一子通孔与第二子通孔，所述第一子弧形槽包括第一定位端，所述第二子弧形槽包括第二定位端，所述第一定位端内设有所述第一子通孔，所述第二定位端内设有所述第二子通孔，所述第一定位端与所述第二定位端位于同一直线上且间隔设置以使所述第一子通孔与所述第二子通孔位于同一直线上且间隔设置。

综上所述，本申请通过定位旋转部遮挡未容纳螺钉的通孔数量可确定螺钉在螺钉收纳箱内的留存量，实现了对螺钉的良好管理，进而可确定螺钉是否掉落在机台上，避免了因螺钉管理不当，进而螺钉使用不当导致产品的品质异常的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的螺钉收纳箱的第一种状态的结构示意图。

图2是本实用新型提供的螺钉收纳箱的第二种状态的结构示意图。

图3是图2所示的螺钉收纳箱的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种螺钉收纳箱，包括底壁10、第一侧壁20以及第二侧壁30。底壁10包括第一表面101以及与第一表面101相对设置的第二表面102，第一侧壁20设于第一表面101的周缘，且与底壁10形成第一收纳槽40。第一收纳槽40包括数个子空间401，每个子空间401内设有数个通孔50，每个通孔50贯穿第一表面101与第二表面102，每个子空间401内的数个通孔50用于收纳数个同种螺钉(图中未示出)。

第二侧壁30与第一侧壁20相背设置，第二侧壁30设于第二表面102的周缘，且与底壁10形成第二收纳槽60，第二收纳槽60内设有对应每一个通孔50的定位旋转部70，定位旋转部70位于通孔50的一侧并可旋转，用于遮挡未容纳螺钉的通孔50。

具体为，本申请的每个子空间401内的通孔50的数量为确定的数值，每个子空间所对应的产品锁附工位所需要的螺钉数量也是确定的。当子空间401内的螺钉被取走安装于相对应的工位上时，定位旋转部70遮挡未容纳螺钉的通孔50，进而通过定位旋转部70遮挡通孔50的数量，可确定被取走的螺钉数量，从而确定每个工位的螺钉使用量，确保该工位需安装螺钉的位置全部装设有螺钉；同时当工位上的螺钉拆卸后，可放入与每个工位相对应的子空间401内，同时将定位旋转部70从通孔50上移开，同样通过定位旋转部70遮挡通孔50的数量确定收入通孔50内的螺钉，进而可确认在工位上还是否遗留有未拆卸的螺钉，或确认是否有螺钉掉落在机台上。

因此，本申请通过定位旋转部70遮挡未容纳螺钉的通孔50数量可确定螺钉在螺钉收纳箱内的留存量，实现了对螺钉的良好管理，进而可确定螺钉是否掉落在机台上，避免了因螺钉管理不当，进而螺钉使用不当导致产品的品质异常的技术问题。

在其中一个实施中，每个子空间401内收纳的螺钉种类相同且收纳有数个，不同子空间401内收容的螺钉种类不同。进而本申请还通过每个子空间401内收容数个同种螺钉，不同子空间401内收容不同种螺钉，保证了螺钉的供应数量与供应种类，方便了同种螺钉的管理与不同种螺钉的管理，解决了一个子空间401内可能出现有多种螺钉的技术问题，降低了螺钉容易混料与用错螺钉的概率。也就是说，即使产品锁附会使用多种螺钉，数量也较多，本申请也可通过不同的子空间401收容不同的螺钉，每个子空间401收容数个同种螺钉以实现较好地管控螺钉的种类与数量，解决了因螺钉的种类使用不当所导致产品的品质异常的技术问题。同时本申请省去了自动锁附系统的使用，解决了使用自动锁附系统所导致的成本高的技术问题。

在其他实施例中，不同子空间401内的螺钉也可为同种螺钉。即当不同的产品需要安装同种螺钉时，一个子空间401可对应一个产品，同样通过定位旋转部70遮挡未容纳螺钉的通孔50，确定被取走的螺钉数量，从而确定每个产品的螺钉使用量，确保该产品需安装螺钉的位置全部装设有螺钉；同样当该产品上的螺钉拆卸后，可放入与每个产品相对应的子空间401内，同时将定位旋转部70从通孔50上移开，同样通过定位旋转部70遮挡的通孔50数量确定收入通孔50内的螺钉，进而可确认在产品还是否遗留有未拆卸的螺钉，或确认是否为螺钉掉落在机台上。

因此，本申请螺钉收纳箱实现了较好地管控螺钉的种类与数量，并通过与不同工位或不同产品对应的子空间401内定位旋转部70遮挡的通孔50数量确定是否有哪一种螺钉掉落在机台上，避免了每一种螺钉使用不当导致产品的品质异常的技术问题。

本申请的不同子空间401内的螺钉的种类根据实际的使用需求设置为同种或不同种，在此不做限定。

进一步地，螺钉包括头部(图中未示出)以及与头部连接的杆部(图中未示出)，杆部收容于通孔50内。也就是说，本申请的螺钉为基本垂直的位置摆放，方便取用，解决了螺钉水平放置所导致的螺钉取用费时，不方便计数与整理的技术问题，且降低了工作人员拿取螺钉的时间，减少劳动强度。

请参阅图2、图3，本申请中，第二收纳槽60内设有对应每一个通孔50的弧形槽80，且一个弧形槽80内设有一个通孔50。具体为，弧形槽80设于第二表面102上。

第二表面102包括对应每一子空间401的子区域102a，位于每一子区域102a上的弧形槽80包括第一子弧形槽801与第二子弧形槽802，第一子弧形槽801与第二子弧形槽802交替间隔设置，且第一子弧形槽801与第二子弧形槽802相对弯曲。

每个子区域102a上的通孔50包括第一子通孔501与第二子通孔502，第一子弧形槽801包括第一定位端801a，第二子弧形槽802包括第二定位端802a，第一定位端801a内设有第一子通孔501，第二定位端802a内设有第二子通孔502，第一定位端801a与第二定位端802a位于同一直线上且间隔设置以使第一子通孔501与第二子通孔502位于同一直线上且间隔设置。具体为，第一子弧形槽801还包括与第一定位端801a相对设置的第一自由端801b，第二子弧形槽802还包括与第二定位端802a相对设置的第二自由端802b。

第一子弧形槽801沿第一直线L1并排设置，第二子弧形槽802沿与第一直线L1平行的第二直线L2并排设置，当第一子弧形槽801与第二子弧形槽802相对弯曲，且第一定位端801a与第二定位端802a位于同一直线上且间隔设置时，则第一自由端801b与第二自由端802b相远离。

且当第一子通孔501与第二子通孔502位于同一直线上且间隔设置时，每个与子区域102a相对应的子空间401内的数个通孔50位于同一直线上且间隔设置。

请继续参阅图2，每个定位旋转部70包括对应每一个弧形槽80的旋转柱701，旋转柱701在弧形槽80内滑动，且可滑入或滑出通孔50。具体为，一个弧形槽80内容置有一个旋转柱701，旋转柱701可沿着弧形槽80的延伸方向滑入或滑出通孔50。

每个定位旋转部70还包括与旋转柱701固定连接的旋转体702，旋转体702设于第二表面102上，旋转体702用于带动旋转柱701滑动。具体为，旋转柱701与旋转体702固定连接，旋转柱701基本垂直于弧形槽80的底壁，旋转柱701基本垂直于旋转体702，而旋转体702方便于工作人员的操作，从而通过旋转体702的转动带动旋转柱701在弧形槽内滑动，进而方便操作。

每个定位旋转部70还包括固定于第二表面102上的固定轴703，旋转体702套设在固定轴703上，且绕着固定轴703旋转。具体为，为了能够使得旋转体702旋转，需设置固定于第二表面102上的固定轴703，通过旋转体702绕着固定轴703的旋转，进而实现带动旋转柱701在弧形槽内滑动。

旋转柱701包括弹性件以及与弹性件(图中未示出)弹性连接的抵持件(图中未示出)，弹性件用于在通孔50内未装入螺钉时弹性推动抵持件插入通孔50内；弹性件还用于在通孔50内装入螺钉时弹性抵持抵持件于弧形槽80的槽底壁801上。

使用时，当螺钉从通孔50内取出时，旋转体702绕着固定轴703旋转，同时带动旋转柱701在弧形槽80内向靠近通孔50的方向滑动，当旋转柱701滑动到通孔50的正上方时，弹性件弹性推动抵持件插入通孔50内，弹性件从压缩状态恢复原状，且在恢复原状的过程中，弹性件抵推抵持件伸入通孔50内，以防止其他螺钉装入通孔内。当螺钉从外界插入通孔50内时，螺钉的杆部抵推抵持件，抵持件抵推弹性件，弹性件压缩，旋转柱40逐渐到达通孔50的开口，且当旋转柱40到达通孔50的正上方并完全脱离通孔50时，弹性件弹性抵持抵持件于弧形槽80的槽底壁801上，旋转体702绕着固定轴703的旋转，同时带动旋转柱701在弧形槽80内向远离通孔50的方向滑动。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。