一种贴片机料盘放置架的制作方法

本实用新型涉及一种贴片机配套装置，更具体地说，涉及一种贴片机料盘放置架。

背景技术：

传统的贴片机物料放置架通常将接料盘和接料带分别单独放置，由于它们是分别分开放置的，在实际生产作业中，作业现场通常有多个放置接料盘和接料带的放置架，各个放置架之间容易搞混，导致物料不易寻找，不利于空间的整合与现场的管理，也使工作人员寻找物料的难度增加，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种贴片机料盘放置架，将接料带层和装料盘层统一整合在一个放置架中，不再使接料带层和装料盘层搞混，也有利于空间的整合与现场的管理，使工作人员寻找物料的难度降低，提高了生产效率。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种贴片机料盘放置架，其包括由若干根金属支杆搭接而成的框架，所述框架内设有由上到下依次设置的接料带层、杂物抽屉层和至少一个装料盘层，所述装料盘层上设有放置网，所述接料带层用于放置接料带，所述杂物抽屉层用于放置杂物，所述装料盘层用于放置料盘。

进一步地，所述放置网可拆卸的固定在所述金属支杆上。

进一步地，所述接料带层包括底板和设于底板边缘的四个侧壁，所述侧壁上方铰接有透明盖板，远离所述铰接处一侧的盖板上设有把手。

进一步地，位于所述接料带层侧边的所述侧壁上固定有V字型剪刀盒。

进一步地，所述放置网包括连接管和竖直放置的多根三角形金属管，所述三角形金属管的两侧焊接在所述连接管上，多个所述三角形金属管的并排放置。

进一步地，所述放置网后方还设有挡板，所述挡板固定于所述金属支杆上。

进一步地，所述挡板的上设有夹紧器，所述夹紧器能沿所述挡板来回滑移。

进一步地，位于所述框架下端的四个所述金属支杆的末端均安装有滑轮。

进一步地，位于所述装料盘层的两侧的金属支杆上还设有推把。

进一步地，所述装料盘层下还设有储物柜层。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，将接料带层和装料盘层统一整合在一个放置架中，不再使接料带层和装料盘层搞混，也有利于空间的整合与现场的管理，使工作人员寻找物料的难度降低，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种贴片机料盘放置架的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明，实施例仅是本实用新型的优选实施方式，不是对本实用新型的限定。

请参阅图1，为本实用新型提供的一种贴片机料盘放置架，其包括由若干根金属支杆100搭接而成的框架1，所述框架1内设有由上到下依次设置的接料带层2、杂物抽屉层3和至少一个装料盘层4，在本实施例中，所述装料盘层4有两个，其包括第一装料盘层401和第二装料盘层402，每个所述装料盘层4上设有放置网41，所述接料带层2用于放置接料带，所述杂物抽屉层3用于放置杂物，所述装料盘层4用于放置料盘。本实用新型中，将接料带层2和装料盘层4统一整合在一个放置架中，不再使接料带层2和装料盘层4搞混，也有利于空间的整合与现场的管理，使工作人员寻找物料的难度降低，提高了生产效率。

进一步地，所述放置网41可拆卸的固定在所述金属支杆100上，在本实施例中，放置网41通过挂钩固定在放置架的金属支杆100上，放置时，可一排一排的将放置网41中的料盘挂上去，而无需一个一个放置。

请参阅图1至图3，进一步地，所述接料带层2包括底板和设于底板边缘的四个侧壁21，所述侧壁21上方通过铰链22铰接有透明盖板23，远离所述铰接处一侧的盖板23上设有把手24。由于盖板23为透明盖板23，当工作人员寻找物料时无需打开盖板23即可查看里面的物料情况，提高工作效率。

进一步地，位于所述接料带层2侧边的所述侧壁21上固定有V字型剪刀盒5。剪刀盒5可使工作中经常使用到的剪刀单独放置在接料带层2的侧边上，比较醒目且较为顺手，易于寻找，不会与其他工具混杂。

进一步地，所述放置网41包括连接管和竖直放置的多根三角形金属管42，所述三角形金属管42的两侧焊接在所述连接管上，多个所述三角形金属管42的并排放置。在本实施例中，金属管42的直径为3mm，每个金属管42之间的间隙为18mm，总共设有12根金属管42。当采用比较坚硬的金属管42时，无需辅助装置即可使每个料盘固定放置在金属管42的间隙中而不会倒塌。

进一步地，所述放置网41后方还设有挡板43，所述挡板43固定于所述金属支杆上。通过挡板43的阻挡，防止料盘从后方掉落。

进一步地，所述挡板43的上设有夹紧器，所述夹紧器能沿所述挡板43来回滑移。夹紧器可使放置在放置网41上方的料盘夹紧固定，使料盘不易倾斜倒塌。

进一步地，位于所述框架1下端的四个所述金属支杆100的末端均安装有滑轮6。以使放置架易于移动。

进一步地，位于所述装料盘层4的两侧的金属支杆100上还设有推把7，以使放置架易于推动。

进一步地，所述装料盘层4下还设有储物柜层8。在本实施例中，储物柜层8、第一装料盘层401、第二装料盘层402、杂物抽屉层3和接料盒层的高度分别为150mm、200mm、200mm、60mm、55mm，增加的储物柜层8不仅可以增加放置架的储物能力，还可以抬高装料盘层4、杂物抽屉层3和接料盒层的高度，使得工作人员无需蹲得太低即可放置物料，降低劳动强度。

以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。