电力工程机械检修装置的制作方法

本实用新型属于电力工程领域，尤其涉及一种电力工程机械检修装置。

背景技术：

电力工程即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。电力工程中的机械设备在使用过程中需要进行定期保养和维护，确保安全，电力工程中的机械设备中涉及油缸等其它含油设备，这类设备在维护拆卸时会有油液流出。

但是目前的检修装置没有注重检修过程中的漏油问题，既资源浪费，又污染环境。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种电力工程机械检修装置，可在检修过程中收集油液。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的电力工程机械检修装置，包括检修台、及集油框，检修台的顶部开设有检修槽，检修台的中部开设有凹槽，凹槽与检修槽之间通过若干漏油孔连通，集油框位于凹槽内，集油框与凹槽滑动配合。

本实用新型优选地技术方案在于，集油框内部的下壁倾斜设置。

本实用新型优选地技术方案在于，检修台上开设有管孔，管孔的一端与凹槽连通，集油框一侧壁的下方连通有伸缩软管，伸缩软管穿过管孔延伸至检修台外。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括油水分离器，油水分离器的进油端与伸缩软管的出油端连通。

本实用新型优选地技术方案在于，漏油孔内嵌设有过滤网，过滤网的上侧面与漏油孔的上端面齐平。

本实用新型优选地技术方案在于，检修台的内部开设有滑槽，滑槽位于凹槽的下方，且滑槽与凹槽连通，集油框的底部固定有滑块，滑块位于滑槽内，滑块与滑槽滑动配合。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括第一固定块、第二固定块、以及插杆，第一固定块固定在检修台的一侧面，第二固定块固定在集油框的一侧面，插杆穿过第一固定块和第二固定块。

本实用新型优选地技术方案在于，插杆的一端固定有握把，握把上固定有第一磁铁，第一固定块的一侧面上固定有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁异性相吸。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括伸缩支腿、及底座，伸缩支腿的顶端固定在检修台的底部，伸缩支腿的底端固定在底座的上表面。

本实用新型优选地技术方案在于，底座的下表面固定有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的电力工程机械检修装置，通过集油框收集油液及水，避免油液滴落和水滴落在地面，通过滑块与滑槽的滑动配合，使得集油框可平稳地从凹槽内移出，便于对集油框的内壁进行清洗，通过伸缩软管的设置确保集油框的正常移动。并结合油水分离器可将油水分离，更加环保。通过过滤网的设置对碎屑进行阻挡，避免碎屑随油液进入集油框内。将插杆插在第一固定块和第二固定块上，对集油框进行固定，避免集油框在集油时滑出。利用第一磁铁和第二磁铁相吸，避免插杆滑落。伸缩支腿的设置便于根据使用者身高及实际需求进行检修台高度的调节。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是图1中B的放大示意图。

图中：

1、检修台；2、集油框；3、检修槽；4、凹槽；5、漏油孔；6、管孔；7、伸缩软管；8、油水分离器；9、过滤网；10、滑槽；11、滑块；12、第一固定块；13、第二固定块；14、插杆；15、握把；16、第一磁铁；17、第二磁铁；18、伸缩支腿；19、底座；20、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实施例中提供的电力工程机械检修装置，包括检修台1、油水分离器8、及集油框2，检修台1的顶部开设有检修槽3，检修台1的中部开设有凹槽4，凹槽4的槽口朝前，凹槽4与检修槽3之间通过若干漏油孔5连通，集油框2位于凹槽4内，集油框2与凹槽4滑动配合，漏油孔5位于集油框2的上方，检修台1上开设有管孔6，管孔6的左端与凹槽4连通，集油框2右侧壁的下方连通有伸缩软管7，伸缩软管7的右端穿过管孔6延伸至检修台1外，油水分离器8的进油端与伸缩软管7的右侧的出油端连通，油水分离器8为型号为CZC-5025K的工业油水分离器，检修台1的内部开设有滑槽10，滑槽10位于凹槽4的下方，且滑槽10与凹槽4连通，集油框2的底部固定有滑块11，滑块11位于滑槽10内，滑块11与滑槽10滑动配合，机械设备在检修槽3检修时，机械设备漏出的油液通过漏油孔5流向集油框2收集，集油框2内的油液通过伸缩软管7排出，有时候维修人员还需要用水进行冲洗，导致流出的油液与水混合，形成油水混合物，油水混合物无法再使用，并且直接排出污染环境，通过油水分离器8可将油水分离，更加环保。长期使用的集油框2内壁难免会存在垢，通过滑块11与滑槽10的滑动配合，使得集油框2可平稳地从凹槽4内移出，便于对集油框2的内壁进行清洗，通过伸缩软管7的设置确保集油框2的正常移动，集油框2清洗完毕后，往后推集油框2直至集油框2与凹槽4内部的后壁接触，此时集油框2的前侧壁刚好与检修台1的前侧壁齐平。

为了便于油液的排出，进一步地，集油框2内部的下壁倾斜设置，左高右低，便于油液排向伸缩软管7。

为了避免碎屑进入集油框2内，进一步地，漏油孔5内嵌设有过滤网9，过滤网9的上侧面与漏油孔5的上端面齐平，通过过滤网9的设置对碎屑进行阻挡，避免碎屑随油液进入集油框2内。

为了对集油框2进行固定，进一步地，还包括第一固定块12、第二固定块13、以及插杆14，第一固定块12固定在检修台1的前侧面，第二固定块13固定在集油框2的前侧面，插杆14穿过第一固定块12和第二固定块13，当集油框2完全进入凹槽4后，将插杆14插在第一固定块12和第二固定块13上，对集油框2进行固定，避免集油框2在集油时滑出。

为了避免插杆14掉落，进一步地，插杆14的左端固定有握把15，握把15的右侧壁固定有第一磁铁16，第一固定块12的左侧面上固定有第二磁铁17，第一磁铁16与第二磁铁17异性相吸，当需要打开集油框2时，往左拉动握把15，使得第一磁铁16离开第二磁铁17，握把15带动插杆14离开第二固定块13，直至插杆14的右端完全离开集油框2，然后即可向前拉动集油框2打开，当对集油框2固定时，第一磁铁16和第二磁铁17相吸，避免插杆14滑落。

为了便于根据使用者身高及实际需求进行检修台1高度的调节，进一步地，还包括伸缩支腿18、及底座19，伸缩支腿18的顶端固定在检修台1的底部，伸缩支腿18的底端固定在底座19的上表面，通过伸缩支腿18可调节检修台1的高度，便于使用。

为了提高本装置的稳定性，进一步地，底座19的下表面固定有防滑垫20，通过防滑垫20起到防滑效果。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。