一种滤纸裁剪器的制作方法

本实用新型涉及实验用器材领域，特别涉及一种滤纸裁剪器。

背景技术：

在实验中抽滤操作需要使用抽滤漏斗，不同规格的漏斗内径不同，因此需要使用不同规格的圆形滤纸。由于滤纸使用量大，因此目前大多实验室采取整张购买，手工裁剪的方式进行使用。但是使用常规剪刀进行人工裁剪时，耗时耗力，且极易裁剪不当或产生偏差；导致滤纸浪费、获得的圆形滤纸不标准、抽滤效果不佳、降低实验效率等问题。目前市售的大型的裁剪设备结构复杂，价格高昂，不适合实验室使用。

中国专利CN204414202U、CN202147291U、CN206748537U等均公开了实验室圆形滤纸裁剪装置，利用旋转切割的原理得到圆形滤纸，但是上述现有实验室用滤纸裁剪装置均具有如下问题：在切割刀旋转切割的过程中会受到较大的阻力，容易带动支撑部分晃动或移动，导致切割刀脱离原有轨道，得到的滤纸不标准，甚至发生裁剪中断的情况。另外，由于滤纸具有一定的厚度，容易产生对滤纸切割不彻底的问题，在使用滤纸裁剪装置后，还需要人工对裁剪后滤纸进行二次处理，增加工作量。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种滤纸裁剪器，技术方案为：

一种滤纸裁剪器，包括圆环形支架、圆形盖板和圆形底板，圆形盖板活动连接在圆环形支架上端并可沿圆环形支架转动，圆形盖板上设置有由中心向外延伸的第一通槽，第一通槽内设置有垂直的切割刀具；切割刀具包括可将切割刀具限定在第一通槽内的切割刀固定座和设置在切割刀固定座上可上下移动或伸缩的切割刀，圆形底板上表面设置有若干可供切割刀顶端伸入且同心的圆环形凹槽。

通过上述设置，将滤纸放置于圆环形支架和圆形底板之间，切割刀可以伸入到圆环形凹槽内，可以实现对滤纸的彻底裁剪，降低二次裁剪的发生概率；同时能够使滤纸稳定不动，保证裁剪的成功率。切割刀固定座可以实现切割刀具在第一通槽内限定设置，即不会脱离出第一通槽。

进一步地，第一通槽两侧的圆形盖板上表面设置有半径标注线；切割刀固定座上设置有与半径标注线相平行的切割刀半径指示板。任意可以实现切割刀半径指示作用的板均可以应用，具体的位置与切割刀固定座相关联，例如若切割刀固定座具有向上伸出第一通槽的部分，则在向上伸出第一通槽的部分上固定有切割刀半径指示板；若切割刀固定座无向上伸出第一通槽的部分，则切割刀半径指示板设置于切割刀上表面并向上延伸且具有伸出第一通槽的部分，保证能够起到切割刀半径指示的作用。为了实现通过切割刀半径指示板正确指示切割刀半径，则需要切割刀的刀刃部分中心点与切割刀半径中心点位于同一竖直平面内。

进一步地，切割刀具有个或多个，并与第一通槽固定连接；或者切割刀具有个，切割刀具可沿第一通槽滑动。

当切割刀具固定在第一通槽内，可以设置多个切割刀，根据不同的半径需要进行切割刀选择，实现多种半径滤纸的裁剪；也可以将切割刀活动设置在第一通槽内，来实现多个半径滤纸的裁剪。

进一步地，圆环形支架与圆形底板的半径相等，圆环形支架内和圆形底板内分别相应嵌设有相互吸引的磁铁，以保证圆环形支架和圆形底板的圆心位于同一直线上。

优选地，磁铁为圆环形，分别设置在圆环形支架的下侧面外边缘和圆形底板上侧面外边缘。通过上述设置，进一步增加了对滤纸的加持作用，并能稳定圆环形支架与圆形底板之间的相对位置，进一步降低滤纸裁剪的失败率；当不需要使用时，可以将切割刀具收纳在圆环形支架与圆环形底板之间，避免对实验人员产生不必要伤害。

更进一步地，切割刀包括刀柄和刀刃；切割刀固定座开设有用于穿过刀柄的第二通槽，第二通槽内壁上水平对称设置有两个限位部，每个限位部均包括圆弧形凸起和位于圆弧形凸起下方的挡块；刀柄外侧壁水平对称开设有与圆弧形凸起相对应的两个第一容纳槽，每个第一容纳槽内均固定有水平弹簧，每个水平弹簧的自由端均固定连接有半球形凸块，圆弧形凸起与挡块之间的距离不小于半球形凸块半径的二分之一。

优选地，第二通槽的形状与刀柄形状相同，横截面可以为多边形，也可以为圆形。

通过上述设置，可以通过对切割刀柄向下按压或者向上抬起就可以实现切割刀具的上下运动，从而实现刀刃伸入圆环形凹槽内或者收缩在圆环形支架内；结构简单，操作方便。

更进一步地，切割刀固定座上设置有用于将切割刀固定座卡固在第一通槽内的卡固装置，任意可以实现卡固作用的装置均可以应用。

更进一步地，圆环形支架上表面开设有圆环形滑动槽，圆形盖板表面固定有可以插入圆环形滑动槽内的圆环形滑动块，圆环形滑动槽和圆环形滑动块之间设置有滚珠，方便圆形盖板的转动。优选地，圆环形滑动块内侧壁与圆环形滑动槽之间间隙配给。

更进一步地，圆形盖板上表面设置有转动把手。

更进一步地，圆形盖板的外侧开设有开口，圆环形支架上设置有可插入开口的活动挡板。

更进一步地，圆形底板在圆环形凹槽相对面的中心处开设有圆形凹槽并在边缘处嵌设有磁铁，圆形凹槽的半径大于最大圆环形凹槽的半径。

本实用新型提供的滤纸裁剪器，切割刀具位于圆环形支架内部，可以保证在裁剪过程中对滤纸的完全固定，保证整个切割过程的流畅性及获得滤纸的标准完整性。通过设置具有圆环形凹槽的圆形底板，可以使切割刀具的刀刃部分伸入圆环形凹槽内，从而实现对滤纸的完全切割，避免二次操作，提高裁剪效率和裁剪成功率。

附图说明

图1是实施例1滤纸裁剪器的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的B部分放大示意图；

图4是实施例2滤纸裁剪器的结构示意图；

图5是实施例3滤纸裁剪器的圆环形支架仰视示意图；

图6是实施例3滤纸裁剪器的圆形底板仰视示意图；

图7是实施例4滤纸裁剪器的切割刀具剖视示意图；

图8是实施例5滤纸裁剪器的切割刀固定座结构示意图。

需要说明的是，说明书附图均为结构示意图，仅为理解技术方案提供依据，对实际结构不做限定作用；如无特殊说明，附图之间无缩放关系，由于某些部件结构细微，为了方便理解技术方案，某些结构在附图中的尺寸会有一定的偏大性，在同一附图中各部件之间的位置关系亦仅供说明，各个附图之间的尺寸不具有相关性，每个附图中的技术特征相应的尺寸也不具有单一性和限定性。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述；在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

一种滤纸裁剪器，如图1和图2所示，包括圆环形支架1、圆形盖板3和圆形底板2，圆形盖板3活动连接在圆环形支架1上端并可沿圆环形支架1转动，圆形盖板3上设置有由中心向外延伸的第一通槽101，第一通槽101内设置有垂直的切割刀具4；切割刀具4包括可将切割刀具4限定在第一通槽101内的切割刀固定座103和设置在切割刀固定座103上可上下移动或伸缩的切割刀104，圆形底板2上表面设置有若干可供切割刀104顶端伸入且同心的圆环形凹槽102。

值得说明的是，切割刀固定座可以为任意能够保证切割刀具不会脱离第一通槽的结构，例如图1和图2中示出的纵截面类似“工”型的结构，但本领域技术人员可知，切割刀固定座并不限定于这种方式。切割刀也可以为任意能够实现上下移动或伸缩的结构，例如图2中示出的伸缩杆。切割刀固定座与切割刀之间可以如图2所示固定连接也可以活动连接，取决于切割刀固定座与切割刀的具体结构。

本实施例提供的滤纸裁剪器，在使用过程中将滤纸放置于圆环形支架与圆形底板之间，可以通过外设设备保证圆环形支架与圆形底板之间的位置相互固定。切割刀具可以如图1所示具有一个，可以从第一通槽内移动，调节待裁剪滤纸的半径大小，移动到合适半径后，将切割刀向下移动，使切割刀穿过滤纸伸入到圆环形凹槽内，然后转动圆形盖板，实现圆形滤纸的切割。由于圆环形支架位于切割刀外侧，可以对滤纸产生更大范围固定作用，可以有效防止滤纸的移动，保证裁剪出来的滤纸形状标准。切割刀可以穿过滤纸，实现对滤纸的完全切割，避免了二次操作，当切割刀选择恰当的情况下，可以实现一次裁剪多张滤纸。

进一步的设置，第一通槽101两侧的圆形盖板3上表面设置有半径标注线105；切割刀固定座103上设置有可以伸出第一通槽且与半径标注线105相平行的切割刀半径指示板106，实现对切割刀位置的精确指示，切割刀半径指示板为了实现对切割刀半径的指示作用，则需要指示板延伸方向可与切割刀中心相重合。

圆形盖板3与圆环形支架1之间的连接方式可以为任意能够实现上述功能的结构，例如本实施例如图3所示的方式，圆环形支架1上表面开设有圆环形滑动槽107，圆形盖板3表面固定有可以插入圆环形滑动槽107内的圆环形滑动块，实现圆形盖板的转动。更进一步的，如图3所示，圆环形滑动槽107和圆环形滑动块之间设置有滚珠108，可以使圆形盖板的转动变得非常顺畅，便于滤纸切割。

实施例2

如图4所示，本实施例所提供的滤纸裁剪器，与实施例1区别在于，切割刀具4有多个并与第一通槽101固定连接。本实施例的滤纸裁剪器可裁剪的滤纸半径固定，仅通过对切割刀上下移动即可实现不同半径滤纸的裁剪，裁剪精确，使用方便。如图4所示，本实施例的切割刀固定座为横截面大于第一通槽宽度的部件，切割刀固定设置在切割刀固定座上。

实施例3

本实施例所提供的滤纸裁剪器，与实施例1区别在于，进一步限定，圆环形支架1与圆形底板2的半径相等，圆环形支架1内和圆形底板2内分别相应嵌设有相互吸引的磁铁301，以保证圆环形支架1和圆形底板2的圆心位于同一直线上。磁铁可以如图5所示为圆环形，分别设置在圆环形支架的下侧面外边缘和圆形底板上侧面外边缘，也可以为其他形状，只要能够实现对圆环形支架与圆形底板的吸引重合即可。通过上述设置，进一步增加了对滤纸的加持作用，并能稳定圆环形支架与圆形底板之间的相对位置，进一步降低滤纸裁剪的失败率；当不需要使用时，可以将切割刀具收纳在圆环形支架与圆环形底板之间，避免对实验人员产生不必要伤害。

进一步如图6所示，圆形底板2在圆环形凹槽102相对面的中心处开设有圆形凹槽302并在边缘处嵌设有磁铁301，磁铁的形状与嵌设位置取决于圆环形支架上磁铁的形状及嵌设位置，以保证圆环形支架1和圆形底板2的圆心位于同一直线上；圆形凹槽302的半径大于最大圆环形凹槽102的半径。通过上述设置，可以实现任意半径圆形滤纸的裁剪，而不限定于圆环形凹槽的半径，增加滤纸裁剪器的实用性。

实施例4

本实施例所提供的滤纸裁剪器，与实施例1区别在于，进一步限定，如图7所示，切割刀104包括刀柄401和刀刃402；切割刀固定座103开设有用于穿过刀柄401的竖直的第二通槽403，第二通槽403内壁上水平对称设置有两个限位部，每个限位部均包括圆弧形凸起404和位于圆弧形凸起404下方的挡块405；刀柄401外侧壁水平对称开设有与圆弧形凸起404相对应的两个第一容纳槽406，每个第一容纳槽406内均固定有水平弹簧407，每个水平弹簧407的自由端均固定连接有半球形凸块408。

本实施例提供的滤纸裁剪器，切割刀固定座上设置垂直的第二通槽，而切割刀的刀柄可以穿过第二通槽；第二通槽的形状与刀柄形状相同，优选为多边形；当刀柄形状为圆柱形时，需要在第二通槽和刀柄上设置可固定两者相对位置的部件，如凹槽和滑块。

通过多刀柄的向下按压或者向上提起，就可以实现切割刀的上下移动，由于圆弧形凸起404为圆弧形，半球形凸块408为半球形，所以保证上下移动的顺畅性，上下移动的距离可以通过调整圆弧形凸起的大小来实现，优选的圆弧形凸起与挡块之间的距离大于半球形凸块半径的一半且小于半球形凸块的半径，弹簧未受到压缩的状态下半球形凸起伸出第一容纳槽的部分长度小于半球形凸起的半径。为了能够实现圆形滤纸的裁剪，因此需要切割刀的方向与圆形盖板半径方向相垂直，这是本领域技术人员从要解决的技术问题中毫无疑问可知的，因此不做过多描述。圆弧形凸起和挡块均可以以任意固定方式固定在第二通槽内壁上，例如粘合等。

实施例5

本实施例所提供的滤纸裁剪器，与实施例1区别在于，进一步限定，切割刀固定座103上设置有用于将切割刀固定座103卡固在第一通槽101内的卡固装置。

本实施例提供一种具体的卡固装置，如图8所示，切割刀固定座103的横截面为“工”型，包括位于第一通槽101上方的上固定部501、位于第一通槽101下方的下固定部503和位于第一通槽101中间方形的滑动部502，滑动部502与第一通槽101相平行的两个侧面上对称设置有两个第二容纳槽504，每个第二容纳槽504内底面上均固定有水平弹簧，水平弹簧的自由端均固定有固定块505；每个固定块505与水平弹簧相连接的侧面上均连接有拉绳，拉绳的自由端共同连接在操纵杆507的底面上；切割刀固定座103内设置有供拉绳通过的通道，上表面设置有容纳操纵杆507的第三容纳槽，固定块505远离水平弹簧的侧面上还固定有弹性摩擦部件506，增加摩擦力以增强卡固作用。通过向上拉动操纵杆，固定块收缩，切割刀具可沿第一通槽移动，松开操纵杆，在水平弹簧的弹力作用下，固定块向外运动，与第一通槽的侧壁相接触，实现卡固，结构简单，使用方便。

以上实施例仅为对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。