一种高效快速的板卡裁板装置的制作方法

本实用新型涉及板卡加工设备技术领域，特别涉及一种高效快速的板卡裁板装置。

背景技术：

板卡是一种印制电路板，简称PCB板，制作时带有插芯，可以插入计算机的主电路板(主板)的插槽中，用来控制硬件的运行，比如显示器、采集卡等设备，安装驱动程序后，即可实现相应的硬件功能。随着电子技术的快速发展，PCB板广泛应用于各个领域，几乎所有的电子设备中都包含相应的PCB板。

目前，在对PCB板进行加工时需要用到裁板装置，然而现有的PCB板裁切平台，无法对不用规格的PCB板进行夹紧定位。而且裁切部边缘锋利有毛刺，现有的裁板装置不能够对裁切部边缘锋利毛刺进行打磨，不利于后续加工，使其在后期还需要专门进行打磨，不利于板卡加工效率的提高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高效快速的板卡裁板装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效快速的板卡裁板装置，包括底座、支撑柱和刀片，所述底座顶部两侧通过螺丝固定有两道滑轨，所述支撑柱底部一体成型有滑块，所述滑块滑动安装在滑轨内，所述支撑柱顶部通过轴承转动安装有丝杆，所述丝杆与螺纹套一螺纹连接，所述丝杆一端通过联轴器与电机一固定连接，所述刀片位于丝杆下方，所述底座顶部中间位置处安装有步进电机，所述步进电机顶部通过联轴器与转轴固定连接，所述转轴顶部通过螺栓连接或焊接的方式与旋转台固定连接，所述旋转台上活动安装有四个固定件。

优选的，所述螺纹套一底部一体成型有壳体，所述壳体内部开设有空腔，所述壳体内部固定有气缸，所述气缸的输出轴末端焊接在T型杆顶部，所述壳体底部开设有矩形孔，所述T型杆下端穿过壳体底部的矩形孔并向下延伸，所述T型杆底部通过焊接或一体成型的方式与横杆固定连接，所述横杆与T型杆组成工型杆。

优选的，所述横杆两端通过螺丝固定安装有电机二和电机三，所述电机二和电机三的输出轴贯穿横杆，且所述电机二和电机三的输出轴与横杆的接触处设置有轴承，所述电机二的输出轴上通过螺丝固定安装有刀片，所述电机三的输出轴上通过螺丝固定安装有打磨轮，所述打磨轮与刀片并联安装在横杆上，所述打磨轮的外径与刀片的外径相等。

优选的，所述固定件一侧开设有U型槽，所述U型槽内部设置有压板，所述压板与U型槽顶部内壁之间通过弹簧固定连接，所述压板下侧面通过胶水粘贴有橡胶垫，所述U型槽内部的上侧面通过胶水粘贴有橡胶垫。

优选的，所述旋转台顶部一体成型有两道导轨，所述固定件底部一体成型有凹槽，所述凹槽滑动安装在导轨上，所述固定件一侧一体成型有螺纹套二，所述螺纹套二与螺杆螺纹连接，所述螺杆上设置有左右两段螺纹方向相反的螺纹，所述螺杆的两端通过轴承转动安装在L型板上，所述L型板通过螺栓固定在旋转台的四个角落处，所述螺杆一端焊接有手轮。

优选的，所述螺纹套一顶部开设有可供导杆穿过的通孔，且所述导杆穿过通孔并固定在支撑柱顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1)、通过弹簧和压板将板卡固定在U型槽内，便于刀片的裁切，而且仅在板卡的四个角落进行固定，在对板卡进行横向裁切后，还可以通过步进电机将旋转台转动90度，然后直接进行纵向裁切，从而大大提高了板卡的裁切效率，达到高效快速裁切的目的；

2)、由于螺杆和导轨的设置，在需要调节固定件的位置时，通过手轮旋转螺杆，由于螺杆上的两段螺纹方向相反，从而可以使得螺杆上的两个固定件相互靠近或远离，同时利用导轨的固定件的移动进行导向，从而使得固定件可以适用于不同规格的板卡的夹紧固定；

3)、通过将打磨轮与刀片并联安装，在板卡裁切后，可以直接对裁切部边缘锋利毛刺进行打磨，以利于后续加工，从而有利于提高板卡的生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种高效快速的板卡裁板装置整体示意图；

图2为本实用新型所述一种高效快速的板卡裁板装置的旋转台示意图；

图3为本实用新型所述一种高效快速的板卡裁板装置的刀片和打磨轮安装示意图；

图中：1、底座；2、步进电机；3、转轴；4、旋转台；5、L型板；6、螺杆；7、固定件；8、滑轨；9、滑块；10、支撑柱；11、导杆；12、丝杆；13、电机一；14、螺纹套一；15、壳体；16、气缸；17、T型杆；18、刀片；19、打磨轮；20、U型槽；21、弹簧；22、橡胶垫；23、压板；24、螺纹套二；25、凹槽；26、导轨；27、手轮；28、横杆；29、电机二；30、电机三。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种高效快速的板卡裁板装置，包括底座1、支撑柱10和刀片18，底座1顶部两侧通过螺丝固定有两道滑轨8，支撑柱10底部一体成型有滑块9，滑块9滑动安装在滑轨8内，支撑柱10顶部通过轴承转动安装有丝杆12，丝杆12与螺纹套一14螺纹连接，丝杆12一端通过联轴器与电机一13固定连接，刀片18位于丝杆12下方，底座1顶部中间位置处安装有步进电机2，步进电机2顶部通过联轴器与转轴3固定连接，转轴3顶部通过螺栓连接或焊接的方式与旋转台4固定连接，旋转台4上活动安装有四个固定件7。

螺纹套一14顶部开设有可供导杆11穿过的通孔，且导杆11穿过通孔并固定在支撑柱10顶部。

通过采用上述技术方案，通过弹簧21和压板23将板卡固定在U型槽20内，便于刀片18的裁切，而且仅在板卡的四个角落进行固定，在对板卡进行横向裁切后，还可以通过步进电机2将旋转台4转动90度，然后直接进行纵向裁切，从而大大提高了板卡的裁切效率，达到高效快速裁切的目的。

实施例2

如图1-3所示，螺纹套一14底部一体成型有壳体15，壳体15内部开设有空腔，壳体15内部固定有气缸16，气缸16的输出轴末端焊接在T型杆17顶部，壳体15底部开设有矩形孔，T型杆17下端穿过壳体15底部的矩形孔并向下延伸，T型杆17底部通过焊接或一体成型的方式与横杆28固定连接，横杆28与T型杆17组成工型杆。

横杆28两端通过螺丝固定安装有电机二29和电机三30，电机二29和电机三30的输出轴贯穿横杆28，且电机二29和电机三30的输出轴与横杆28的接触处设置有轴承，电机二29的输出轴上通过螺丝固定安装有刀片18，电机三30的输出轴上通过螺丝固定安装有打磨轮19，打磨轮19与刀片18并联安装在横杆28上，打磨轮19的外径与刀片18的外径相等。

固定件7一侧开设有U型槽20，U型槽20内部设置有压板23，压板23与U型槽20顶部内壁之间通过弹簧21固定连接，压板23下侧面通过胶水粘贴有橡胶垫22，U型槽20内部的上侧面通过胶水粘贴有橡胶垫22。

旋转台4顶部一体成型有两道导轨26，固定件7底部一体成型有凹槽25，凹槽25滑动安装在导轨26上，固定件7一侧一体成型有螺纹套二24，螺纹套二24与螺杆6螺纹连接，螺杆6上设置有左右两段螺纹方向相反的螺纹，螺杆6的两端通过轴承转动安装在L型板5上，L型板5通过螺栓固定在旋转台4的四个角落处，螺杆6一端焊接有手轮27。

通过采用上述技术方案，由于打磨轮19与刀片18并联安装，在板卡裁切后，可以直接对裁切部边缘锋利毛刺进行打磨，以利于后续加工，从而有利于提高板卡的生产加工效率。

由于螺杆6和导轨26的设置，在需要调节固定件7的位置时，通过手轮27旋转螺杆6，由于螺杆6上的两段螺纹方向相反，从而可以使得螺杆6上的两个固定件7相互靠近或远离，同时利用导轨26的固定件7的移动进行导向，从而使得固定件7可以适用于不同规格的板卡的夹紧固定。

需要说明的是，本实用新型为一种高效快速的板卡裁板装置，在使用时，在需要调节固定件7的位置时，通过手轮27旋转螺杆6，由于螺杆6上的两段螺纹方向相反，从而可以使得螺杆6上的两个固定件7相互靠近或远离，同时利用导轨26的固定件7的移动进行导向，从而使得固定件7可以适用于不同规格的板卡的夹紧固定。将板卡插入U型槽20内，在弹簧21的弹力作用下，使得压板23夹紧板卡，便于刀片18的裁切，而且仅在板卡的四个角落进行固定，在对板卡进行横向裁切后，还可以通过步进电机2将旋转台4转动90度，然后直接进行纵向裁切，从而大大提高了板卡的裁切效率，达到高效快速裁切的目的。在板卡的裁切过程中，由于打磨轮19与刀片18并联安装，在板卡裁切后，打磨轮19可以直接对裁切部边缘锋利毛刺进行打磨，以利于后续加工，从而有利于提高板卡的生产加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。