一种用于柔性材料的切割机的制作方法

本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及一种用于柔性材料的切割机。

背景技术：

目前针对数码写真机、数字印刷机等广告行业生产的广告板，橡胶皮等柔性板材的切割，加工完成后的材料需要根据具体的幅面进行横向或纵向切割处理，而现在比较常规的方法是手动用刀片切割。首先是材料比较硬，切割效率非常低，切割的准确度也比较差，劳动强度比较大，且有一定的危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于柔性材料的切割机，克服了现有技术的不足，开机时，气缸通气带动横梁抬起来，从横梁下方放进材料，将材料要切割的边线对齐，按下启动键，气缸通气下压，横梁压住材料，小车圆刀开始旋转，约0.5-1秒，小车开始移动，沿红光线切割材料，切割完后，小车停止移动，圆刀停止旋转，气缸通气带动横梁抬起来，将切割好的材料和废料拿走，放下一张材料；同时气缸在运动时，不能有其他的受力，否则会影响其使用效果和使用寿命，故气缸与横梁间用轴肩螺钉连接，使气缸与横梁间能相对运动，横梁两端用短滑轨和滑块连接在墙板上，保证结构的稳定。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种用于柔性材料的切割机，包括底板、左侧板、右侧板、横梁、切割小车和小车位移控制装置，所述左侧板和右侧板分别设置在底板两端位置，所述横梁两端通过竖直导轨分别设置在左侧板和右侧板上，所述横梁上方两端位置设有上下伸缩结构，所述两伸缩结构分别固定在左侧板和右侧板上且伸缩端与横梁上方连接，所述切割小车通过水平滑轨设置在横梁前侧，所述小车位移控制装置设置在横梁上且与切割小车连接控制其左右移动，所述切割小车包括固定支架、位于上方固定支架的驱动装置和位于固定支架下方的圆刀，所述驱动装置通过传动带与圆刀连接带动起旋转，所述切割小车向左切割时，圆刀逆时针旋转切割，所述切割小车向右切割时，圆刀顺时针旋转切割。

进一步，所述小车位移控制装置包括从动轮、驱动轮、驱动电机和皮带，所述从动轮、驱动轮分别设置在横梁上方两端，所述皮带套在从动轮、驱动轮上，所述驱动电机与驱动轮连接带动起旋转，所述切割小车固定在皮带上被其带动左右移动。

进一步，所述切割小车前方还设有防护罩。

进一步，所述伸缩结构为气缸。

进一步，所述气缸伸缩端朝下且连接有拉动板，所述拉动板左右二端均设有圆孔结构，所述拉动板通过轴肩螺钉和圆孔结构与横梁端头配合。

进一步，所述横梁下表面前后位置均设有橡胶条。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

1、本发明用于柔性材料的切割，提高切割机的切割效率；

2、切割的刀片采用电机带动使其主动旋转的方式，向左切割时，圆刀片逆时针旋转切割，向右切割时，圆刀片顺时针旋转切割，保证切割效果；

3、因材料切割时阻力较大，材料易跑偏，导致切割精度不好，故采用气缸连接横梁上下运动的结构来压住材料进行切割，且横梁下面贴有橡胶条，不会划伤材料表面，增大与材料的摩擦力；

4、切割的材料范围广，适用于大部分广告材料，橡胶皮材料等，根据材料的不同，切割厚度在0.1mm-8mm之间；

5、根据客户切割材料的不同，配有三种刀片，普通圆刀片（主要切割普通密度的KT板等）、锯齿圆刀片（主要切割密度较高的材料）、钨钢圆刀片（主要切割橡胶皮等材料）；

6、根据切割材料的不同，可以选择不同的切割速度，达到最佳的切割效果；

7、裁切幅面最大可达到2500mm，满足市场大部分的切割需求。

附图说明

图1为一种用于柔性材料的切割机结构示意图。

图2为一种用于柔性材料的切割机剖视结构示意图。

图3为一种用于柔性材料的切割机立体结构示意图。

图4为切割小车内部结构示意图。

图5为气缸连接端结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型所述一种用于柔性材料的切割机，包括底板1、左侧板11、右侧板12、横梁3、切割小车6和小车位移控制装置5，所述左侧板和右侧板分别设置在底板两端位置，所述横梁两端通过竖直导轨2分别设置在左侧板和右侧板上，所述横梁上方两端位置设有上下伸缩结构4，所述两伸缩结构分别固定在左侧板和右侧板上且伸缩端与横梁上方连接，所述切割小车通过水平滑轨设置在横梁前侧，所述小车位移控制装置设置在横梁上且与切割小车连接控制其左右移动，所述切割小车包括固定支架、位于上方固定支架的驱动装置61和位于固定支架下方的圆刀62，所述驱动装置通过传动带与圆刀连接带动起旋转，所述切割小车向左切割时，圆刀逆时针旋转切割，所述切割小车向右切割时，圆刀顺时针旋转切割；所述小车位移控制装置包括从动轮51、驱动轮52、驱动电机53和皮带54，所述从动轮、驱动轮分别设置在横梁上方两端，所述皮带套在从动轮、驱动轮上，所述驱动电机与驱动轮连接带动起旋转，所述切割小车固定在皮带上被其带动左右移动；所述切割小车前方还设有防护罩63；所述伸缩结构为气缸；所述气缸伸缩端朝下且连接有拉动板41，所述拉动板左右二端均设有圆孔结构，所述拉动板通过轴肩螺钉42和圆孔结构与横梁3端头配合；所述横梁3下表面前后位置均设有橡胶条31；所述的驱动装置为伺服电机及与其配合的齿轮箱。

综上，本实用新型所述一种用于柔性材料的切割机，开机时，气缸通气带动横梁抬起来，从横梁下方放进材料，将材料要切割的边线对齐，按下启动键，气缸通气下压，横梁压住材料，小车圆刀开始旋转，约0.5-1秒，小车开始移动，沿红光线切割材料，切割完后，小车停止移动，圆刀停止旋转，气缸通气带动横梁抬起来，将切割好的材料和废料拿走，放下一张材料；同时气缸在运动时，不能有其他的受力，否则会影响其使用效果和使用寿命，故气缸与横梁间用轴肩螺钉连接，使气缸与横梁间能相对运动，横梁两端用短滑轨和滑块连接在墙板上，保证结构的稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。