一种拆除工具的制作方法

本实用新型涉及元件的拆除领域，更具体涉及一种元件的拆除工具。

背景技术：

一般而言，散热器和前端框架是通过散热器支撑连接在一起的。通常，散热器支撑是采用塑料卡口的形式，这样比较方便安装。但是，当要将散热器从前端框架上拆下来时，就会比较费事。特别是反面进行安装的卡扣，正面空间狭小不易操作，要拆下来更为麻烦。

现有办法是通过斜口钳，由外往内部移动将卡扣夹断，但是遇到卡扣位置较深时，斜口钳进不去，只能使用破坏式拆除的方式，用手电钻将卡扣慢慢破坏。这种方法由于要夹断卡扣，所以耗力费时，特别是材质比较坚硬时的卡扣破坏拆除，因为空间较小，需要施加很大力；而且，这个散热器支撑被破坏性拆除之后，没有办法重复使用，相当浪费。另一方面，现有的方法还可能因为用力过大损坏散热器支撑周边的零件，或者是使得操作者受伤。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题是：如何方便且快速拆除卡扣等元件，并且不至于破坏所要拆除的元件与周边元件。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种拆除工具，包括夹板、两支手柄，各手柄通过固定元件转动连接于夹板之上，两支手柄沿着第一方向排列，两支手柄的前端为扁平状；以及限位元件，连接夹板并围绕两支手柄，用于限制手柄的开合角度。

优选地是，各手柄的前端在第一方向上的宽度窄于各手柄的前端在垂直于第一方向及多个手柄的延伸方向的第二方向上的宽度。优选地是，各手柄的前端为细长的形状。优选地是，各手柄的前端为“一”字形。优选地是，两支手柄的前端合起来为“二”字形。优选地是，各所述手柄的所述前端在第二方向上的投影为三角形。或优选地是，各所述手柄的所述前端在第二方向上的投影为新月形。需要强调的是，通过这样的手柄设置，可以使得本实用新型的拆除工具更能深入到较窄的缝隙，也就是较难以拆除的地方。

优选地是，各手柄的前端具有小槽口。更优选地是，各手柄的前端具有多个并排的小槽口。优选地是，各手柄的后端设置保护套。需要强调的是，通过这样的手柄设置，可以使得本实用新型的拆除工具与所要拆除的元件摩擦力更大，且更不容易对操作者造成伤害。

优选地是，操作拆除工具使两支手柄的后端之间的距离变大时，两支手柄的前端之间的距离变小。更优选地是，操作拆除工具使两支手柄的后端之间达到最大距离时，两支手柄的前端之间达到最小距离。优选地是，限位元件限制两支手柄的后端的最大距离。优选地是，在两支手柄的后端为最大距离时，当所述两支手柄的后端之间为最大距离时，两支手柄的前端之间的距离小于或等于两支手柄的后端之间的距离。优选地是，两支手柄上包括张量选择元件，当两支手柄的后端之间为最大距离时，限位元件接触所述张量选择元件。需要强调的是，通过这样的角度设置，可以使得在拆除所要拆除的元件时，能够更方便地进行将本实用新型的拆除工具往内推、往外拉等操作，而不会破坏到所要拆除的元件。优选地是，两支手柄的前端的内侧侧面为两个平行的平面。

优选地是，限位元件为围绕两支手柄的套状限位挡片。优选地是，限位元件为围绕两支手柄的多个限位挡片的组合。优选地是，限位元件为两个“匚”字形的限位挡片。通过这样的限位挡片设置，可以使得限位挡片的操作更为直观且方便使用及更换。

优选地是，两支手柄分别转动连接在夹板上。更优选地是，两支手柄相互分离且分别转动连接在夹板上。优选地是，拆除工具具有位于两支手柄两侧的两个夹板，两支手柄位于两个夹板之间。优选地是，固定元件为螺栓及螺母。更优选地是，两支手柄相互分离且分别通过螺栓及螺母转动连接在夹板上。优选地是，两个夹板之间设置垫块。优选地是，垫块位于两个夹板之间，且位于两个手柄之间。优选地是，垫块通过螺栓、螺母固定在两个夹板上。优选地是，使用螺母、螺栓将限位元件、夹板、垫块三者连接。更优选的是，垫块在第二方向上的厚度略大于手柄在第二方向上的厚度。通过这样的设置，可以使得两支手柄的相互关系(相对距离及相对角度等)能够更灵活地设置，使本实用新型的拆除工具能够更适用在各种环境、更适合拆卸各种大小的元件。

优选地是，固定元件与手柄的后端的距离，为固定元件与手柄的前端的距离的至少五倍。更优选地是，各手柄上，固定元件与手柄的后端的距离，为固定元件与手柄的前端的距离的五至七倍。更优选地是，各手柄上，固定元件与手柄的后端的距离，为固定元件与手柄的前端的距离的五倍。通过这样的设置，可以使得本申请的拆除工具能够更为省力地拆除所要拆除的元件。

本实用新型的拆除工具由于其结构设计，能够带来以下有益效果：

1.散热器支撑可以被完整拆下来，拆下后的散热器支撑可以重复利用。

2.拆卸过程中不会破坏散热器支撑周边的零件。

3.拆卸的速度要快于以前的方式，有效提高工作效率。

4.拆除卡扣的具体施力可为由内而外移(推)动，从而特别适合于拆除从反面安装的卡扣。

5.卡扣的位置比较深、或与其配合体之间无间隙的时候，仍然可以使用本实用新型拆除工具来拆除卡扣。

6.张合的角度范围可调整，适合用于拆除各种大小的元件。

7.结构简洁，可靠性强，使用简单，且使用过程中不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型的一种拆除工具的结构示意图。

图2为本实用新型的一种拆除工具最大行程的示意图。

图3为本实用新型的一种拆除工具最小行程的示意图。

图4为本实用新型的一种拆除工具的一种操作方式中，其中一个步骤的示意图。

图5为本实用新型的一种拆除工具的一种操作方式中，其中另一个步骤的示意图。

其中，图1-5的附图标记说明如下：

100：拆除工具 1：手柄 2：限位元件

3：夹板 4、7：螺栓 5、6：螺母

8：垫块 9：保护套 10：固定元件

11：前端 12、12a、12b：张量选择元件

200：散热器支撑卡扣

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为了达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

实施例1

请参照图1，为本实用新型的拆除工具100的一种实施方式的结构示意图。其中，拆除工具100可包括手柄1、限位元件2、夹板3，螺栓4、7，螺母5、6，垫块8、保护套9等元件；但本实用新型并不以此为限，拆除工具100可以包括其他的元件，也可以将这些元件适当地换成其它具有相同技术效果的元件。

拆除工具100可包括两支手柄1，但本实用新型并不以此为限，拆除工具100可以任意适当数量的手柄1。各手柄1的长度、形状可为相同或互为镜像，但也可为不相同。各手柄1的前端11可采用扁平的形状，更具体来说可以是手柄1的前端11在两支手柄1排列方向上的宽度窄于垂直两支手柄1排列方向上的宽度。设计成扁平形状的手柄1的前端11，可以使得拆除工具100深入更深的位置，这样一来在所要拆除的元件(例如是图4及图5所示的散热器支撑卡扣200)的位置比较深、或者是所要拆除的元件与其配合体之间无间隙的时候，仍然可以使用拆除工具100来拆除所要拆除的元件。具体来说，请参照图1，手柄1的前端11可以为细长而扁平的形状。更具体来说，手柄1的最前端可以是“一”字形的，此处“一”字形的长端延伸方向垂直于两支手柄的排列方向，即两支手柄的前端合起来看可以是“二”字形(两个平行的细长形状)或说“＝”字形的。两支手柄1可以不直接连接而经过其他的元件来连接；但本实用新型并不以此为限，应解读为两支手柄1之间可以通过适当的方式来连接，藉此使得两支手柄1可以以本实用新型所公开的方式相互作动，来达到所要达到的技术效果。

手柄1的前端11的钳口处可以设置为非平滑的样式，例如像是在钳口设置小槽口，具体可为一排并排的小槽口；这样可以增加钳口和所要拆除的元件之间的摩擦力，从而减少打滑的可能性。手柄1的另一端(后端)可以做倒圆角处理，并且安装保护套9，这样一方面可以增加操作者的手与手柄之间的摩擦力，方便操作；另一方面也符合了人机工程，减少操作者受伤的可能性。

手柄1的前端11可以采用多种不同的形状。请参照图1，手柄1的前端11的内侧侧面、外侧侧面可以设置为平面，手柄1的前端11从两支手柄1并排方向的垂直方向上投影是三角形的。然而，也可以将手柄1的前端11的内侧侧面、外侧侧面也设置为曲面，例如是手柄1的前端11的内侧侧面可为凹面、外侧侧面可为凸面，手柄1的前端11从垂直于两支手柄1并排方向上投影是新月形的。通过不同的手柄1的前端11的形状，可以使得本实用新型的拆除工具100适用于不同的拆除场合。

限位元件2可位于手柄1之上，其用于限制手柄1的开合角度，这样一来可以避免将所要拆除的元件弄坏。例如是，限位元件2可以是围绕两支手柄1的一个套状限位挡片，也可以是围绕两支手柄1的多个限位挡片的组合，例如是两个“匚”字形的限位挡片。例如是，限位元件2可以防止手柄1的角度超出所容许的范围。

举例来说，请参照图2及图3如下，分别为拆除工具100的最大行程的以及拆除工具100的最小行程的示意图。在图2中，两支手柄1的后端靠拢、角度与距离缩小，限位元件2为松弛的状态，而两支手柄1的前端的距离较大。而在图3中，两支手柄1的后端打开、角度与距离扩大，但其受到限位元件2的限制而无法继续打开；此时两支手柄1的前端11的距离为受限位元件2所限，可达到的最小值的状态，而两支手柄1的后端距离为受限位元件2所限，可达到的最大值的状态。具体来说，限位元件2可以有效限制手柄1的钳口的张量或闭合量，防止拆卸过程中用力过大，导致元件损坏。限位元件2可调整其限制手柄1的钳口张量，调整的依据例如可以根据被拆除的元件尺寸来设置，以更适合拆卸各种大小的元件。

限位元件2所限制手柄1的钳口张量或闭合量也是可调整或可标记的。举例来说，可以通过设置在手柄1上的张量选择元件12来调整。举例来说，在图2中，限位元件2靠在位于手柄1较为前方的张量选择元件12a上，从而标记了手柄1在(前端)张开时的张量；而另一方面，在图3中，限位元件2靠在位于手柄1较为后方的张量选择元件12b上，被张量选择元件12b所直接接触阻挡，使得手柄1的后端无法继续张开，限制了手柄1在(前端)闭合时的闭合量。张量选择元件12例如可为设置在手柄1上的凸起，且例如为可在手柄1上针对不同的所要拆除的元件所需的手柄1的张量调整其位置，例如是活动设置在手柄1上的凸起。

例如图3、5所示，在两支手柄1的后端的距离为最大值的状态时，两支手柄1的前端11之间的距离可以小于或等于两支手柄1后端之间的距离。这样的角度可以使得在拆除所要拆除的元件时，能够更方便地进行将拆除工具往内推、往外拉等操作，而不会破坏到所要拆除的元件。举例来说，例如图5所示，在两支手柄1的后端的距离为最大值的状态时，两支手柄1的前端11的内侧侧面可以为两个平行的平面。但本实用新型并不以此为限，只要两支手柄1的前端11之间的距离能够配合所要拆除的元件的大小，深入其所需要深入的位置，从而能够适当施力夹取所要拆除的元件即可。

限位元件2可以设置在拆除工具100的其他元件的适当位置上，例如可以固定或以任何方式连接夹板3，但本实用新型并不以此为限，限位元件2也可以固定或以任何方式连接例如是其中一支手柄1。限位元件2固定在拆除工具100的其他元件上的方式，例如可以是以螺栓、螺母将一个或多个限位元件2固定或转动连接夹板3，例如是将两个“匚”字形的限位挡片的末端都固定或转动连接夹板3；但也可以用其他的方式固定。限位元件2的材质可以使用和手柄1相同的材料，但也可以使用不同的材料，例如可为各种刚性的材料，藉此达到其限位的效果。

夹板3可位于整个拆除工具100的中间处，为拆除工具100的主体，用于固定和连接其他部件。具体来说，夹板3可为两片夹板，上下夹住两支手柄1，即两支手柄1位于两片夹板3之间。例如是两支手柄1彼此分离而通过夹板3连接，这样能够使得两支手柄1可以在彼此分离的状况下相对运动。

在夹板3上，可以设置多组固定元件10，用来将夹板3固定或以任何方式连接其他的元件，例如是手柄1。例如是，夹板3上可以设置二组螺栓及螺母(例如螺栓4与螺母5)作为固定元件10，将两支手柄1分别转动连接在两片夹板3上，例如可以是两支手柄1相互分离并分别转动连接在两片夹板3上。在这样的实施方式中，由于一组螺栓4和螺母5将手柄1转动连接在夹板3上，因此手柄1可以绕着螺栓4转动，从而实现与夹板3的相对转动运动。两支手柄1与夹板3的相对转动运动，彼此之间产生所需要的夹角，使得两支手柄1的前端可以夹紧所要拆卸的元件(例如是散热器支撑卡扣)，从而达到其拆卸元件的技术效果。

螺栓4在手柄1上的位置即手柄1转动连接在夹板3的位置，决定了拆除工具100中施力臂与抗力臂的相对长度。通过将手柄1设计为较长的手柄、并将螺栓4设置为靠近手柄1的前端11，可以加长施力臂的相对长度，从而使得本申请的拆除工具能够更为省力地拆除所要拆除的元件。具体来说螺栓4的设置位置，可以是螺栓4距离手柄1的后端的距离为距离手柄1的前端的距离至少五倍，例如可为五至七倍，优选地可为五倍。

可以在夹板3上设置螺母6、螺栓7、垫块8，用来固定夹板3。具体来说，可以在两片夹板3之间设置垫块8，而使用螺母6、螺栓7将垫块8固定在夹板3上。更具体来说，可以使用螺母、螺栓将限位元件2、夹板3、垫块8三者连接。垫块8的设置，是用于支撑拆除工具100，特别是用于支撑两片夹板3，从而使得手柄1在旋转操作时可以不受到夹板3的影响；优选地是，垫块8的厚度略厚于手柄1的厚度(手柄1前端“一”字形的长端延伸方向上的宽度)，这样可以使得手柄1在旋转操作时旋转自如而不松旷。另一方面，通过这样的设置，可以使得限位元件2可被调节，进而进一步调整两支手柄1可张开(或靠拢)的角度范围，以使得拆除工具100更适合拆卸各种大小的元件。

实施例1的拆除工具100具体拆除元件的步骤，此处以拆除图4、图5所示的散热器支撑卡扣200为例：

1.根据卡扣200的大小调节好限位元件2。

2.将拆除工具100中手柄1的前端11放在卡扣200的两侧，如图4所示。

3.向两侧张开手柄1，使卡扣200夹紧变形，如图5所示。

4.向前一推，散热器便可从前端框架上拆卸下来。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。