一种用于大型钢结构筒体连接的安装工装的制作方法

文档序号:18757133发布日期:2019-09-24 23:13阅读:289来源:国知局
一种用于大型钢结构筒体连接的安装工装的制作方法

本实用新型涉及一种安装工装,特别涉及一种用于大型钢结构筒体连接的安装工装。



背景技术:

随着我国大力发展新型海洋装备,承建大型海洋装备是我司的发展方向。某型应用于潮汐发电的设备采用钢结构制作,在结构安装过程中遇到了各种疑难问题,该型产品是由多节钢结构筒状结构连接,连接处为单耳与双耳利用轴销定位,精度要求高。原有工艺对此类型的产品采用行车起吊方式,但该方式无法达到该产品的0.1mm精度要求。目前对该类型产品的制造安装无现有技术可以利用,在国内也没有参照的技术及相关安装工装。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于大型钢结构筒体连接的安装工装,该工装满足新型装备的安装工艺要求,提高安装精度及提高生产效率。

为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:

一种用于大型钢结构筒体连接的安装工装包含基座;底座,所述的基座固定连接在所述的底座上,一对辊轮组件其对称地设置于所述的基座的两端,并通过连接件固定在所述的基座上;以及紧锁螺母,螺栓,所述的紧锁螺母和所述的螺栓配合使用与所述的基座和所述的辊轮组件连接。

每个所述的辊轮组件包含辊轮、底板以及一对连接板;所述的一对连接板分别设置在所述底板的两端,并且绳索固定所述的辊轮。

所述的辊轮由两根所述的绳索固定于所述的一对连接板的顶端。

所述的基座包含面板,若干第一加强筋;所述的第一加强筋设置在所述的面板之间,用于加固面板;若干连接板,均匀设置在所述的面板内;底板设置在所述的面板的下端;支撑螺栓板、第二加强筋;所述的支撑螺栓板设置在所述的面板的两端;所述的第二加强筋设置在支撑螺栓板的外侧,以及平板;设置在所述的面板的内部的两端,并与所述的支撑螺栓板在同一竖轴位置。

所述的紧锁螺母与所述的螺栓配合使用贯穿所述的支撑螺栓板并与所述的连接板连接;所述的螺栓能够自由的控制所述的辊轮组件在基座上移动。

所述的连接件包含螺栓、螺母、垫圈以及弹簧垫圈;所述的垫圈以及弹簧垫圈连接在螺栓和螺母之间。

本实用新型的优点为可以满足新型装备的安装工艺要求,提高安装精度及提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于大型钢结构筒体连接的安装工装的结构示意图;

图2为本实用新型的基座结构示意图;

图3为本实用新型的辊轮组件结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图,通过详细说明一个较佳的具体实施例,对本实用新型做进一步阐述。

如图1至图3所示,一种用于大型钢结构筒体连接的安装工装包含基座1;底座4,基座1固定连接在底座4上,一对辊轮组件2对称地设置于基座1的两端,并通过连接件6固定在基座1上;紧锁螺母3和螺栓5配合使用与基座1和辊轮组件2连接。每个辊轮组件2包含辊轮、底板21以及一对连接板22;一对连接板22分别设置在底板21的两端,并且绳索固定辊轮。辊轮由两根绳索固定于一对连接板22的顶端。基座1包含面板11,若干第一加强筋12;第一加强筋12设置在面板11之间,用于加固面板11;若干连接板13均匀设置在面板11内;底板14设置在面板(11)的下端;支撑螺栓板15设置在面板11的两端;第二加强筋16设置在支撑螺栓板15的外侧,平板17设置在面板11的内部的两端,并与支撑螺栓板15在同一竖轴位置。紧锁螺母3与螺栓5配合使用贯穿支撑螺栓板15并与连接板22连接;螺栓5能够自由的控制所述的辊轮组件2在基座1上移动。连接件6包含螺栓、螺母、垫圈以及弹簧垫圈;垫圈以及弹簧垫圈连接在螺栓和螺母之间。

本实用新型的工作原理是调节螺栓3,可以控制两端辊轮组件2可以在基座1上移动,从而可以达到浮筒的上下移动,并且浮筒能在件辊轮组件2上的辊轮上转动。另外在底座4的左右两端面和前后两端面放上油缸或是千斤顶,顶住底座1。这样,浮筒就可以左右或是前后微调移动了。从而达到两浮筒上的单双耳的精准定位。

本实用新型的优点为可以满足新型装备的安装工艺要求,提高安装精度及提高生产效率。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

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