一种用于绝缘成型筒浸油的工装的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及变压器的制造技术领域，具体涉及一种用于绝缘成型筒浸油的工装。
【背景技术】
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[0002]绝缘成型筒主要用在绕组中，提高绕组的机械强度，提高绕组抗短路能力。绝缘成型筒由绝缘纸板制造而成，成型筒制造完成后在存放过程中，因为纸板为疏松的纤维结构，极易吸潮使成型筒变形，影响使用，因此绝缘成型筒制造完成后浸变压器油防止水分的进入，减小绝缘成型筒的变形。
[0003]现有技术中绝缘成型筒浸油时使用浸油槽(如图1所示)进行浸油。使用浸油槽浸油时的浸油工艺为:在浸油槽中放入合格的变压器油，把绝缘成型筒放入浸油槽内，(由于绝缘成型筒的直径不同，所以槽内的变压器油只能覆盖纸筒的一部分)，操作者站在浸油槽的两端缓慢滚动绝缘成型筒，以保证绝缘成型筒充分浸油。
[0004]用浸油槽浸油时每次只能浸一个绝缘筒，并且操作者一直要转动绝缘筒、增加了操作者的劳动强度。但是随着绝缘筒数量增多，用浸油槽浸油已不能满足生产进度需要。因此只有通过设计和制造工装，以满足绝缘筒浸油的要求，并减小操作者的劳动强度。
【实用新型内容】:
[0005]本实用新型的目的在于解决绝缘成型筒浸油时，用浸油槽无法满足生产进度和减小操作者劳动强度的技术问题，提供了一种用于绝缘成型筒浸油的工装。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案予以实现:
[0007]一种用于绝缘成型筒浸油的工装，包括顶端开口的油罐以及吊盘；其中，
[0008]油罐用于储存变压器油，包括罐体和设置在罐体侧壁上的进出油管路；
[0009]使用时，吊盘设置在油罐内，用于承载待浸油的绝缘成型筒。
[0010]本实用新型进一步的改进在于，油罐还包括罐盖，其用于密封油罐的顶端开口。
[0011]本实用新型进一步的改进在于，进出油管路焊接在罐体侧壁的下端。
[0012]本实用新型进一步的改进在于，吊盘包括底盘以及设置在底盘顶端用于提升底盘的吊杆。
[0013]本实用新型进一步的改进在于，吊杆包括吊环、钢管和螺杆，其中，吊环焊接在钢管的一端，螺杆焊接在钢管的另一端，用于与底盘之间螺纹连接。
[0014]本实用新型进一步的改进在于，底盘的周向上设置有连接板，螺杆与连接板之间螺纹连接。
[0015]本实用新型进一步的改进在于，在底盘的顶端均匀设置有三个用于提升底盘的吊杆。
[0016]本实用新型进一步的改进在于，底盘包括底板和栏杆，其中，栏杆设置在底板的顶端，用于固定绝缘成型筒。
[0017]本实用新型进一步的改进在于，底板的底部还设置有加强板，用于增强底板的强度。
[0018]相对于现有技术，本实用新型所述的浸油工装的优点如下:
[0019]1.提高生产效率
[0020]由于绝缘成型筒的直径大小不同，所以绝缘成型筒浸油时可以大直径绝缘成型筒筒内套小直径绝缘成型筒，这样一次就可以在吊盘工装内放置许多绝缘成型筒同时进行浸油，提高生产效率。
[0021]2.减小操作者劳动强度
[0022]使用浸油工装进行浸油时，将绝缘成型筒装入吊盘后，用吊架将底盘和绝缘成型筒一起吊入油罐后就可以浸油了，减小操作者劳动强度。
[0023]综上所述，本实用新型的优点是:配合巧妙，结构简单，安全可靠且利于推广。
【附图说明】
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[0024]图1为现有技术中使用的浸油槽的结构示意图。
[0025]图2为本实用新型一种用于绝缘成型筒浸油的工装的结构示意图。
[0026]图中，I为油罐，11为罐体，12为罐盖，13为进出油管路；
[0027]2为吊盘，21为栏杆，22为底盘，23为加强板，24为连接板，25为吊环，26为螺杆，
27为钢管。
【具体实施方式】
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[0028]以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0029]如图2所示，本实用新型一种用于绝缘成型筒浸油的工装，包括顶端开口的油罐I以及吊盘2 ;其中，罐体I用于储存变压器油，油罐I包括罐体11和设置在罐体11侧壁上的进出油管路13 ;使用时，吊盘2设置在油罐I内，用于承载待浸油的绝缘成型筒。
[0030]其中，油罐I还包括罐盖12，其用于密封油罐I的顶端开口，防止绝缘成型筒浸油过程中灰尘及其它异物进入油罐I内。进一步的，进出油管路13焊接在罐体11侧壁的下端，用于对油罐I浸油和拉油。
[0031]其中，吊盘2包括底盘22以及设置在底盘22顶端用于提升底盘22的吊杆。进一步的，吊杆包括吊环25、钢管27和螺杆26，其中，吊环25焊接在钢管27的一端，用于起吊时的连接，螺杆26焊接在钢管27的另一端，用于与底盘22之间螺纹连接。此外，底盘22的周向上设置有连接板24，螺杆26与连接板24之间螺纹连接。优选地，在底盘22的顶端均匀设置有三个用于提升底盘22的吊杆。
[0032]其中，底盘22包括底板和栏杆21，其中，栏杆21设置在底板的顶端，用于固定绝缘成型筒，防止绝缘成型筒在油罐I内下降的过程中随意移动。此外，底板的底部还设置有加强板23，用于增强底板的强度。
[0033]为了对本实用新型进一步的了解，现对使用用于绝缘成型筒浸油的工装的浸油工艺做如下说明:
[0034]I)在油罐I内注入合格的变压器油，油面高度必须高于绝缘成型筒高度，以便绝缘成型筒全部进入变压器油中；
[0035]2)将绝缘成型筒按直径的从小到大顺序，一次转入吊盘2内；
[0036]3)起吊并移走油罐罐盖12 ；
[0037]4)起吊吊盘2将吊盘2缓慢落入油罐I内；
[0038]5)起吊油罐罐盖12，将罐盖12盖在罐体I上，将用于绝缘成型筒浸油的工装和绝缘成型筒一起浸入变压器油中进行浸油。
【主权项】
1.一种用于绝缘成型筒浸油的工装，其特征在于，包括顶端开口的油罐(I)以及吊盘(2);其中， 油罐(I)用于储存变压器油，包括罐体(11)和设置在罐体(11)侧壁上的进出油管路(13)； 使用时，吊盘(2)设置在油罐(I)内，用于承载待浸油的绝缘成型筒； 油罐(I)还包括罐盖(12)，其用于密封油罐(I)的顶端开口。2.根据权利要求1所述的一种用于绝缘成型筒浸油的工装，其特征在于，进出油管路(13)焊接在罐体(11)侧壁的下端。3.根据权利要求1所述的一种用于绝缘成型筒浸油的工装，其特征在于，吊盘(2)包括底盘(22)以及设置在底盘(22)顶端用于提升底盘(22)的吊杆。4.根据权利要求3所述的一种用于绝缘成型筒浸油的工装，其特征在于，吊杆包括吊环(25)、钢管(27)和螺杆(26)，其中，吊环(25)焊接在钢管(27)的一端，螺杆(26)焊接在钢管(27)的另一端，用于与底盘(22)之间螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种用于绝缘成型筒浸油的工装，其特征在于，底盘(22)的周向上设置有连接板(24)，螺杆(26)与连接板(24)之间螺纹连接。6.根据权利要求3所述的一种用于绝缘成型筒浸油的工装，其特征在于，在底盘(22)的顶端均匀设置有三个用于提升底盘(22)的吊杆。7.根据权利要求3所述的一种用于绝缘成型筒浸油的工装，其特征在于，底盘(22)包括底板和栏杆(21)，其中，栏杆(21)设置在底板的顶端，用于固定绝缘成型筒。8.根据权利要求7所述的一种用于绝缘成型筒浸油的工装，其特征在于，底板的底部还设置有加强板(23)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于绝缘成型筒浸油的工装，包括顶端开口的油罐以及吊盘；其中，罐体用于储存变压器油，油罐包括罐体和设置在罐体侧壁上的进出油管路；使用时，吊盘设置在油罐内，用于承载待浸油的绝缘成型筒，然后将用于绝缘成型筒浸油的工装和绝缘成型筒一起浸入变压器油中进行浸油。本实用新型的优点是：配合巧妙，结构简单，安全可靠且利于推广。
【IPC分类】B05C3/10
【公开号】CN204892250
【申请号】CN201520453764
【发明人】杨恩明, 张伟红, 翟海清
【申请人】中国西电电气股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月26日