一种用于射钉加工的送钉转盘的制作方法

本实用新型涉及射钉加工技术领域，尤其涉及一种用于射钉加工的送钉转盘。

背景技术：

射钉是利用发射空包弹产生的火药燃气作为动力，打入建筑体的钉子，通常由一颗钉子加齿圈或塑料定位卡圈构成，齿圈和塑料定位卡圈的作用是把钉身固定在射钉枪枪管中，以免击发时侧偏。

现有的送钉转盘大多在边缘处开设与射钉规格相适配的圆弧状缺口，只能对一种规格的射钉进行运送，由于射钉的规格多种多样，每种规格的射钉加工时都需要定制不同的送钉转盘，在切换不同规格的射钉进行加工时，需重新更换不同规格的送钉转盘以适应不同规格的射钉，繁琐不便，现有的射钉送钉转盘有着不可根据射钉规格而调节的缺陷。

为此，设计一种用于射钉加工的送钉转盘，解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型为克服以上不足，提供一种用于射钉加工的送钉转盘，包括转盘本体，所述转盘本体中央开设有上下贯穿所述转盘本体的顶端面与底端面的中心孔，所述转盘本体的周侧开设有呈环状且开口向外的凹槽，所述转盘本体周侧边缘处开设有多个呈“V”字型开口朝外且上下贯穿所述转盘本体的顶端面、底端面和周侧面的限料口，所述限料口设置有12个且以所述中心孔为中心等间距环形列阵分布；

优选的，所述限料口的竖直面上胶水粘接有防滑垫。

优选的，“V”字型的所述限料口的开口角度为55°～75°。

优选的，所述转盘本体的材质为高锰耐磨钢。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种用于射钉加工的送钉转盘结构简单，可适用于不同规格的射钉，免去了每次更换射钉送钉转盘的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型实施状态的示意图；

其中：1-转盘本体；2-中心孔；3-限料口；4-凹槽。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

一种用于射钉加工的送钉转盘，包括转盘本体1，所述转盘本体1中央开设有上下贯穿所述转盘本体1的顶端面与底端面的中心孔2，所述转盘本体1的周侧开设有呈环状且开口向外的凹槽4，所述转盘本体1周侧边缘处开设有多个呈“V”字型开口朝外且上下贯穿所述转盘本体1的顶端面、底端面和周侧面的限料口3，所述限料口3设置有12个且以所述中心孔2为中心等间距环形列阵分布；

优选的，所述限料口3的竖直面上胶水粘接有防滑垫。

优选的，“V”字型的所述限料口3的开口角度为55°～75°。

优选的，所述转盘本体1的材质为高锰耐磨钢。

使用方法：

如图4所示，通过所述中心孔2与间歇分割器的输出轴连接，将射钉通过振动盘上料机输送到所述限料口3内，所述凹槽4便于射钉弹性勒紧线将射钉勒紧在所述限料口3内，所述的一种用于射钉加工的送钉转盘结构简单，可适用于不同规格的射钉，免去了每次更换射钉送钉转盘的麻烦。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。