高定位射钉弹的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高定位射钉弹，包括底部和侧部，侧部的外径为8.4±0.2mm，其特征是：侧部内有圆阶台，圆阶台将侧部分成下侧部和上侧部，下侧部的厚度大于上侧部的厚度，下侧部的高度为6.25±0.2mm，下侧部的厚度为0.3±0.05mm，下侧部的厚度为0.47±0.05mm。本实用新型的积极效果在于：本实用新型由于将侧部设计的更厚，增加了弹壳整体的强度，使爆炸后弹壳不易破碎变形，更不会形成大量碎渣，保证了退壳动作顺利完成，同时也利于射钉器的顺利复位。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种射钉弹。 高定位射钉弹
【背景技术】
[0002] 射钉紧固是属于高强度紧固联接方式，依靠射钉弹爆炸产生的作用力推动相关零 部件完成紧固过程，射钉弹弹壳内部装药，爆炸要承受爆炸作用力，其底部不得炸底，还要 保证退壳可靠、发火稳定等特性。
[0003] 现阶段，射钉弹弹壳在使用中暴露出的问题是：弹壳的强度低，爆炸后容易变形， 且会产生碎渣，这样一方面使退壳困难，另一方面妨碍射钉器的部件复位动作。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的是提供一种强度较高的高定位射钉弹以弥补现有技术之不足。
[0005] 本实用新型为实现目的采用的采用的技术方案是：高定位射钉弹，包括底部和侧 部，侧部的外径为8. 4±0. 2mm，其特征是：侧部内有圆阶台，圆阶台将侧部分成下侧部和上 侧部，下侧部的厚度大于上侧部的厚度，下侧部的高度为6. 25±0. 2mm。
[0006] 进一步的优化：下侧部的厚度为0. 3±0. 05mm，下侧部的厚度为0. 47±0. 05mm。
[0007] 本实用新型的积极效果在于：本实用新型由于将侧部设计的更厚，增加了弹壳整 体的强度，使爆炸后弹壳不易破碎变形，更不会形成大量碎渣，保证了退壳动作顺利完成， 同时也利于射钉器的顺利复位。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是本实用新型的实施例的结构示意图。
[0009] 图2是图1的剖面示意图。
[0010]图3是拉伸冲头的示意图。
【具体实施方式】
[0011] 实施例：
[0012] 弹壳1在加工过程中，先将金属板料冲制成弹壳毛坯件，再拉伸、压平底部5、装 药、封口，即得成品。
[0013] 拉伸过程：用冲头6伸入弹壳毛坯件内部，从内部着力，顶入模具中，这样就能有 效的通过模具控制其外径，同时，出于对轴向拉伸长度的控制，在冲头上有定位阶台7,顶端 细，后端粗，阶台和模具上的定位环配合，实现对拉伸长度的有效控制。
[0014] 冲头顶入过程中，就能决定弹壳1的结构和尺寸，我们设计的冲头6形成的弹壳1， 其内部就有圆阶台2 (对应定位阶台7)，下侧部厚3度为0. 47mm，高度为6. 25mm;上侧部4 厚度为〇· 3mm，高度为2mm。
【权利要求】
1.高定位射钉弹，包括底部和侧部，侧部的外径为8. 4±0. 2mm，其特征是：侧部内有圆 阶台，圆阶台将侧部分成下侧部和上侧部，下侧部的厚度大于上侧部的厚度，下侧部的高度 为6. 25±0. 2mm;下侧部的厚度为0. 3±0. 05mm，下侧部的厚度为0. 47±0. 05mm。
【文档编号】B25C1/16GK203863633SQ201320715384
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】宋治坤 申请人:宜宾伊力科技股份有限公司