皮带切割机的制作方法

本实用新型涉及皮带切割装置，具体地说是一种皮带切割机。

背景技术：

现有矿井内的输送设备大都采用皮带输送机。皮带输送机在使用的过程中经常涉及输送带的损坏修复、更换和连接等操作，而在进行修复、更换或连接操作时必然需对输送带按所需的长度进行切割。而矿井下所用的输送机皮带大都是载荷能力较强、抗拉强度较高的皮带，较为坚韧，因此，切割存在一定难度。现有手工切割方式不仅费时费力，而且切口往往不够平整光滑，很有可能会影响皮带修复、更换后的正常使用。另外，现有的皮带切割机还由于设计不合理存在重量体积过大等不足，因而不便于带入井下进行切割作业，给矿井下的正常运输工作带来了不必要的麻烦。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种专用于矿井下操作的皮带切割机，重量轻体积小、整体成条状，便于携带进出矿井，从而完成对皮带的精准切割作业，而且整体操作所需的空间也相对较小，便于井下小范围作业。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种皮带切割机，包括皮带压紧机构和皮带切割机构，所述皮带切割机构包括条形的底座，底座内部安装刀片移动机构，所述刀片移动机构包括两个传动链轮、链条、刀座和刀片，两个传动链轮分别位于底座的两端位置处，两个传动链轮之间设有链条，链条上连接刀座，刀座上设有刀片，在所述底座内部设有刀座轨道，刀座的底部设有与刀座轨道相配合的移动轮，所述刀座和刀片可在链条的带动下沿刀座轨道移动，所述底座上部开设有走刀槽，刀片通过走刀槽穿出底座，所述底座两端的传动链轮处均同轴安装有转动轴，所述皮带压紧机构包括压盖，压盖位于底座上部，压盖的两端均设有固定机构，所述固定机构包括安装架，安装架设在底座的两侧，安装架上铰接有倒置的U型架，U型架上安装螺纹杆，转动螺纹杆可将压盖压紧在底座上。

所述刀片的前后两侧均为切割用刀刃，所述转动轴上安装有棘轮扳手，通过转动不同转动轴上的棘轮扳手可完成刀片的直线运动来对皮带进行切割。所述底座底部的一侧设有尺板，所述尺板铰接在底座底部，可从与底座的垂直状态旋转至与底座的下部位置。所述底座上走刀槽的两端位置处均设有护刀架。所述压盖上安装提拉把手。所述压盖底部安装有皮带拉紧装置，所述皮带拉紧装置由两排皮带拉紧单元组成构成，两排皮带拉紧单元分别安装在压盖底部的两侧，同侧的数个皮带拉紧单元沿压盖长度方向依次设置，每个所述皮带拉紧单元包括滑道，滑道沿压盖宽度方向设置，所述滑道内配合安装有滑动压块，滑动压块的底端设有压齿，在所述滑道的外端安装有定位套，定位套内水平安装定位柱，定位柱的内端安装在滑动压块上，外端穿出定位套外；在定位套与滑动压块之间的定位柱上安装有弹簧，弹簧始终有将滑动压块推离定位套的趋势，所述定位柱穿出定位套的一端设有限位块；在所述刀片的顶部设有涨紧机构, 涨紧机构包括固定座，固定座两侧各设有一排滚珠，同侧的滚珠前后分布，两排滚珠均可与两侧的滑动压块相接触，在所述固定座的前后两端还各设有一个锥形的导向块。所述压盖的空间内设有两个固定环，每个固定环均由第一弧形环和第二弧形环构成，第一弧形环和第二弧形环的一端铰接，第一弧形环和第二弧形环的另一端通过连接螺栓连接，所述棘轮扳手其中一把的末端设有螺套，另一把的末端设有外螺纹，两把棘轮扳手的末端可螺纹连接与一体并锁定于两个固定环内。

本实用新型的积极效果在于：所述皮带切割机包括皮带压紧机构和皮带切割机构，压盖位于底座上并可通过固定机构进行拆装，在不进行切割作业时两者既可拆开以便于减小整体体积、分散重量便于单人携带，又可将两者结合于一体，便于两人同时协作搬运。底座内的刀片移动机构可通过任一端的棘轮扳手来驱动切割。棘轮扳手只需要在一定范围内摆动即可完成定向旋转运动的驱动，不仅减小了矿井下的作业面积，又可借助棘轮扳手力臂较长的省力原理减轻操作者的劳动强度，同时刀片两侧均设有刀刃，可往复运动对皮带进行切割，省时省力，便于操作。底座下还可选择安装有尺板，可实时对皮带所需切割的长度进行预定位，以确保皮带切割的精准度，板尺也可在非使用状态下旋转至底座的下部或拆下，以减少设备的体积，压盖下部还设有皮带拉紧装置，可在切割的过程中将皮带横向拉紧，一方面可便于刀片切出平整光滑的切口，另一方面可防止皮带切口处夹刀，且该整体设备还具有结构紧凑便于携带的优点。

附图说明

图1是本实用新型所述皮带切割机的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2的左视图的放大图；

图4是图2中A-A向剖视图的局部放大图；

图5是压盖与底座分离的状态示意图；

图6是图4中I的局部放大视图；

图7是压盖底部加装皮带拉紧装置后的横断面结构示意图；

图8是图7中B向视图的局部放大图；

图9是两棘轮扳手安装在固定环上的结构示意图；

图10是图9中C-C向剖视图的局部放大图。

图中1底座2传动链轮3链条4刀座5刀片6刀座轨道7移动轮8走刀槽9 转动轴10压盖11安装架12U型架13螺纹杆14提拉把手15棘轮扳手16尺板17 护刀架18滑道19滑动压块20压齿21定位套22定位柱23弹簧24限位块25滚珠26导向块27固定座28安装槽29固定环30第一弧形环31第二弧形环32连接螺栓。

具体实施方式

本实用新型所述的一种皮带切割机，如图1所示，包括皮带压紧机构和皮带切割机构。所述皮带切割机构包括条形的底座1，底座1内部安装刀片移动机构，如图2 所示，所述刀片移动机构包括两个传动链轮2、链条3、刀座4和刀片5。两个传动链轮2分别位于底座1的两端位置处，两个传动链轮2之间设有链条3，链条3上连接刀座4，刀座4上设有刀片5。

如图4所示，在所述底座1内部设有刀座轨道6，刀座4的底部设有与刀座轨道6 相配合的移动轮7，所述刀座4和刀片5可在链条3的带动下沿刀座轨道6移动，所述底座1上部开设有走刀槽8，刀片5通过走刀槽8穿出底座1外。在底座1两端的传动链轮2处均同轴安装有转动轴9。

如图3所示，所述皮带压紧机构包括压盖10，如图4所示，压盖(10)为中空结构，其横断面为倒U形，压盖10位于底座1上部，压盖10的两端均设有固定机构。每个所述的固定机构包括安装架11，安装架11设在底座1的两侧，可对压盖10的安装进行定位，所述安装架11上铰接有倒置的U型架12，U型架12上安装螺纹杆13，转动螺纹杆13，螺纹杆13下移压紧压盖10可将压盖10压紧在底座1上。

当使用皮带切割机对皮带进行切割时。首先，打开固定机构，并将压盖10取下，此时刀片5在底座1的一端；再将皮带放到底座1上，然后将压盖10覆盖到皮带之上，转动U型架12使其位于压盖10的上部，接着转动螺纹杆13将压盖10压紧，从而，通过压盖10将待切割皮带压紧；最后，旋转转动轴9使其带着链条3转动，链条3 拉动刀片5从底座1的一端移动另一端，便可实现刀片5对皮带的切割。

优选的，所述刀片5的前后两侧均为切割用刀刃。如图1所示，其中一根所述转动轴9上安装有棘轮扳手15，通过转动转动轴9上的棘轮扳手15可完成刀片5的直线运动来对皮带进行切割，棘轮扳手只需要在一定范围内摆动即可实现链轮2和链条 3的单向转动，减小了矿井下的作业面积，省时省力，便于操作。

优选的，所述底座1底部的一侧设有尺板16，所述尺板16铰接在底座1底部，可从与底座1的垂直状态旋转至底座的下部位置。所述尺板16可对待切割的皮带提供尺寸测量，以确保其切割精度，在不需要使用时侧可以旋转至底座的下部位置，减少整体设备体积，便于携带。尺板16也可与底座1底部插接配合，不用时，可将尺板 16拆下。

优选的，所述底座1上走刀槽8的两端位置处均设有护刀架17，可对刀片5进行保护，保证其锋利程度，确保切割的精度。

优选的，所述压盖10上安装提拉把手14，所述提拉把手14可方便于压盖10与固定机构和底座1的分离。

优选的，为了保证在皮带切割的过程中不会发生夹刀，提高皮带切割的准确性，同时，为了在切割时将皮带拉紧，以使切口更加平整光滑，如图7所示，所述压盖10 底部安装有皮带拉紧装置，所述皮带拉紧装置由两排皮带拉紧单元组成构成，两排皮带拉紧单元分别安装在压盖10底部的两侧，同侧的数个皮带拉紧单元沿压盖10长度方向依次设置。每个所述皮带拉紧单元包括滑道18，滑道18沿压盖10宽度方向设置，所述滑道18内配合安装有滑动压块19，两者可采用燕尾槽或T形槽方式滑动配合，滑动压块19的底端设有压齿20，压齿20用于将待切割皮带压紧在底座1上。

在所述滑道18的外端安装有定位套21，定位套21内水平安装定位柱22，定位柱 22的内端安装在滑动压块19上，外端穿出定位套21外。在定位套21与滑动压块19 之间的定位柱22上安装有弹簧23，弹簧23始终有将滑动压块19推离定位套21的趋势，定位柱22在穿出定位套21的一端设有限位块24。

刀片5顶部设有涨紧机构,涨紧机构包括固定座27，固定座27两侧各设有一排滚珠25，同侧的滚珠25前后分布，两排滚珠25可与两侧的滑动压块19相接触。固定座27的前后两端各设有一个锥形的导向块26。如图8所示，刀片5的宽度小于等于固定座27的长度。

切割皮带时，先将皮带放置于底座1上，并用压盖10压紧，此时，所有皮带拉紧单元的滑动压块19均位于对应滑道18的最内端，即两个滑动压块19之间的间距最小。在刀片5向皮带移动的过程中，当刀片5靠近皮带但还未与皮带接触时，导向块26 先插入到与其最接近的一对滑动压块19之间，并随着刀片5的移动逐渐将两个滑动压块19之推开，如图7所示，直至滚珠25与滑动压块19配合时为最大推开位置。每个滑动压块19的最大位移通常设定为1-3mm，则两滑动压块19可通过其上的压齿20将皮带待切割部位涨紧，涨紧后，刀片5可更有效地切割皮带，切口会更加平整光滑，并且，可防止切开后的皮带断面夹紧刀片5，影响刀片5作进一步的切割动作，从而，可减少刀片5行进的阻力。滚珠25带动滑动压块19将皮带横向拉紧，可保证切割过程中的精度，同时也在一定程度上延长了刀片5的使用寿命。

如图9所示，压盖10的空间内设有两个固定环29,两个固定环29位于刀片5的上方，不影响刀片5的正常移动。每个固定环29由第一弧形环30和第二弧形环31 构成，第一弧形环30和第二弧形环31一端铰接，第一弧形环30和第二弧形环31的另一端通过连接螺栓32螺纹连接。一把棘轮扳手15末端设有螺套，另一把棘轮扳手 15末端设有外螺纹，两把棘轮扳手15的末端可螺纹连接于一体。如图9所示，连接于一体的两把棘轮扳手15可锁定于两个固定环29内，从而，便于将棘轮扳手15收纳于压盖10内，便于节省空间和携带。连接螺栓32可以是蝶形螺栓，方便工作人员直接用手转动。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。