一种叶片锁的制作方法

文档序号:18715003发布日期:2019-09-20 21:03阅读:363来源:国知局
一种叶片锁的制作方法

本实用新型属于锁具技术领域,特指一种叶片锁。



背景技术:

锁,是一种置于可启闭器物上以钥匙或暗码打开的扣件。常见的锁具可分为叶片锁、弹子锁以及叶片锁和弹子锁组成的锁具。从技术层面上来看,叶片锁是防止钥匙互开和技术开启性能最高的锁。

叶片锁在结构上有别于弹子锁的锁头,它主要由锁体、锁芯以及叶片组成。叶片大致呈方框形,中间设有供钥匙穿过的穿孔,穿孔的内侧设有凸块,上表面开设有开锁卡口。该锁头的工作原理是这样的:在锁芯未插入钥匙时,各叶片在弹簧的作用下左右参差不齐,其开锁卡口亦不在同一直线上,锁定块的锁定头无法插入至各叶片的开锁卡口内,锁芯无法相对锁体转动,锁头处于锁合状态;当钥匙插入锁芯后各叶片的凸块沿钥匙上的曲线槽牙花移动,拨动叶片左右移动,最终使上面的开锁卡口呈一直线排列形成开锁卡槽并正对锁定块的锁定头,锁定块在弹簧的作用下将锁定头压入开锁卡槽中,锁定块上部脱离锁体的锁定卡槽,解除锁体对锁芯的约束,此时转动钥匙,锁芯便可转动,通过拨轮将锁打开。上锁时,抽出钥匙,各叶片在对应复位机构和钥匙曲线槽牙花的作用下平移复位,开锁卡口将锁定头向上顶起,使锁定块的上部重新卡入到锁体的锁定卡槽内,完成上锁。

然而现有技术不够完善,当叶片锁处于上锁状态下,叶片可和外界直接接触,外界空气中的粉尘、颗粒物以及腐蚀性物质会会直接对叶片造成损害,降低叶片锁的使用寿命。



技术实现要素:

为克服现有技术的不足及存在的问题,本实用新型提供一种防尘、经久耐用的叶片锁。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种叶片锁,包括锁壳、转动件、号码片和锁销,转动件可转动地设置在锁壳内;

在转动件上沿轴向平行排列并垂直于轴线设置有若干槽孔,在每个槽孔内设有一对号码片,在每个号码片上设有钥匙孔和使号码片向槽孔外移动的复位弹簧,号码片的一侧为锁定边,在锁定边上开设有开锁凹槽;

在转动件上设置有贯穿若干槽孔的钥匙槽;

在转动件上设有与开锁凹槽对应的槽缝,在锁壳上设有与槽缝对应的锁定槽,锁销活动设置在槽缝和锁定槽构成的腔体内;

还包括从动杆和拨杆,转动件上开设有条形孔,从动杆可滑动地设置在条形孔内,拨杆可滑动地设置在锁壳上,拨杆连接在从动杆上,当转动件转动,从动杆可在条形孔内滑动,并且带动拨杆在锁壳上滑动;

转动件上开设有容置孔,钥匙槽贯穿容置孔,容置孔内活动设置有可盖设在钥匙槽上的密封盖,容置孔内还设置有作用在密封盖上的第一弹簧,第一弹簧迫使密封盖盖设在钥匙槽上。

作为优选,所述密封盖的一侧形成有导向斜面,导向斜面向钥匙槽内倾斜,当密封盖盖设在钥匙槽上,导向斜面通过钥匙槽暴露在外。

作为优选,所述密封盖为两个,当密封盖盖设在钥匙槽上,两个密封盖上的导向斜面可相互抵接在一起,两个导向斜面的整体结构呈“V”字型。

作为优选,所述拨杆上开设有杆孔,从动杆插设在杆孔内。

作为优选,所述锁定槽沿轴线方向上开设在锁壳上,从动杆滑动设置在锁定槽内。

作为优选,所述杆孔内设置有作用在从动杆上的第二弹簧,第二弹簧迫使从动杆保持插设在锁定槽内。

作为优选,所述转动件上开设有杆槽,拨杆可滑动地设置在杆槽内。

作为优选,所述容置孔内开设有钢珠滑槽,钢珠滑槽上滑动设置有第一钢珠,密封盖上开设有钢珠槽,第一钢珠设置在钢珠槽内,钢珠可带动密封盖在容置孔内滑动。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:本实用新型中,转动件上开设有容置孔,钥匙槽贯穿容置孔,容置孔内活动设置有可盖设在钥匙槽上的密封盖,容置孔内还设置有作用在密封盖上的第一弹簧,第一弹簧迫使密封盖盖设在钥匙槽上,当本叶片锁处于无钥匙插入钥匙槽时,密封盖自动盖设在钥匙槽上,密封盖将钥匙槽的内部和外界隔断开,避免外界的灰尘、杂质进入到钥匙槽的内部,因此密封盖起到防尘的作用,提高了本叶片锁的使用寿命,另外,密封盖设置在容置孔内,采用这种隐藏式设计具有结构紧凑、造型美观的优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图;

图2是本实用新型的剖面结构示意图;

图3是本实用新型的爆炸结构示意图;

图4是本实用新型的号码片的结构示意图;

图5是本实用新型的转动件的结构示意图;

图6是本实用新型的密封盖的结构示意图;

图7是本实用新型的拨杆的结构示意图;

图8是本实用新型的锁壳的结构示意图;

图中:1-锁壳、2-转动件、3-号码片、4-锁销、5-从动杆、6-拨杆、7-密封盖、8-第一弹簧、9-第二弹簧、10-第三弹簧、11-复位弹簧、12-第一钢珠、13-第二钢珠、14-第三钢珠、15-轴用卡簧、16-锁定槽、17-钥匙槽、18-槽孔、19-槽缝、20-容置孔、21-条形孔、22-杆槽、23-钥匙孔、24-开锁凹槽、25-杆孔、26-钢珠槽、27-导向斜面、28-凸块、29-锁齿、30-弹簧孔、31-钢珠滑槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图8所示,一种叶片锁,包括锁壳1、转动件2、号码片3、锁销4、从动杆5和拨杆6,转动件2可转动地设置在锁壳1内,转动件2上卡接有轴用卡簧15,轴用卡簧15避免转动件2从锁壳1内脱离出来,在转动件2上沿周向平行排列并垂直于轴线设置有若干槽孔18,在每个槽孔18内设有一对号码片3,在每个号码片3上设有钥匙孔23和使号码片3向槽孔18外移动的复位弹簧11,号码片3的一侧为锁定边,在锁定边上开设有开锁凹槽24。

号码片3的整体结构呈框形,任意槽孔18内的一对号码片3共用一个复位弹簧11,号码片3上形成有凸块28,凸块28形成在号码片3的一侧,复位弹簧11的两端分别抵接在一对号码片3的凸块28上。在号码片3的钥匙孔23内随机设置有锁齿29。

在转动件2上设置有贯穿若干槽孔18的钥匙槽17,钥匙可插入到钥匙槽17内,钥匙槽17连通钥匙孔23,钥匙插入钥匙槽17时也穿过钥匙孔23。

在转动件2上设有与开锁凹槽24对应的槽缝19,在锁壳1上设有与槽缝19对应的锁定槽16,锁销4活动设置在槽缝19和锁定槽16构成的腔体内。

锁壳1上开设有弹簧孔30,弹簧孔30内设置有作用在锁销4上的第三弹簧10,第三弹簧10迫使锁销4向号码片3上移动,第三弹簧10的两端分别设置有第二钢珠13和第三钢珠14,当各个开锁凹槽24对齐时,第三弹簧10可迫使锁销4进入到开锁凹槽24内。锁壳1上共开设有两个弹簧孔30,两个弹簧孔30内均设置有第三弹簧10,从而避免锁销4滑动过程中发生卡住的问题。

转动件2上开设有条形孔21,条形孔21斜向开设在转动件2的侧面上,条形孔21的长度方向与转动件2的轴线之间的角度呈锐角,从动杆5可滑动地设置在条形孔21内,拨杆6可滑动地设置在锁壳1上,拨杆6连接在从动杆5上,当转动件2转动,从动杆5可在条形孔21内滑动,并且带动拨杆6在锁壳1上滑动。

本叶片锁的工作原理是这样的:在转动件2未插入钥匙时,各号码片3在复位弹簧11的作用下参差不齐,各开锁凹槽24相互错位,锁销4位于开锁凹槽24位外,锁销4容纳在槽缝19和锁定槽16构成的腔体内,锁销4可抵靠在锁壳1和转动件2上,转动件2无法相对锁壳1转动,本叶片锁处于锁定状态。当钥匙插入到钥匙槽17内,钥匙此时也穿过钥匙孔23,各锁齿29沿钥匙上的曲线槽牙花移动,拨动号码片3左右移动,最终使各开锁凹槽24呈一直线排列,锁销4在第一弹簧8的作用下进入到开锁凹槽24内,锁销4完全从锁定槽16移出,锁壳1脱离锁销4的约束,此时转动钥匙,转动件2便可转动,转动件2转动,从而带动拨杆6滑动,从而实现解锁。上锁时,抽出钥匙,各号码片3在复位弹簧11和曲线槽牙花的作用下平移复位,开锁凹槽24将锁销4向上顶起,使锁销4重新卡入到锁定槽16内,完成上锁。

转动件2上开设有容置孔20,钥匙槽17贯穿容置孔20,容置孔20内活动设置有可盖设在钥匙槽17上的密封盖7。

容置孔20内还设置有作用在密封盖7上的第一弹簧8,第一弹簧8迫使密封盖7盖设在钥匙槽17上,当钥匙从密封腔中拔出,密封盖7在第一弹簧8的作用下自动盖设在钥匙槽17上。

当本叶片锁处于无钥匙插入钥匙槽17时,密封盖7自动盖设在钥匙槽17上,密封盖7将钥匙槽17的内部和外界隔断开,避免外界的灰尘、杂质进入到钥匙槽17的内部,因此密封盖7起到防尘的作用,提高了本叶片锁的使用寿命,另外,密封盖7设置在容置孔20内,采用这种隐藏式设计具有结构紧凑、造型美观的优点。

所述密封盖7的一侧形成有导向斜面27,导向斜面27向钥匙槽17内倾斜,当密封盖7盖设在钥匙槽17上,导向斜面27通过钥匙槽17暴露在外。当钥匙向钥匙槽17内插入时,钥匙的前端可压在导向斜面27上,钥匙作用在密封盖7上,迫使密封盖7从钥匙槽17上挪开,导向斜面27方便了钥匙的插入钥匙槽17内。

所述密封盖7为两个,两个密封盖7均活动设置在容置孔20内,两个密封盖7对称设置在容置孔20内。当密封盖7盖设在钥匙槽17上,两个密封盖7共同将钥匙槽17盖设住,两个密封盖7上的导向斜面27可相互抵接在一起,两个导向斜面27的整体结构呈“V”字型,进一步方便钥匙插入钥匙槽17时钥匙将密封盖7顶开。

所述拨杆6上开设有杆孔25,从动杆5插设在杆孔25内,从而从动杆5在条形孔21内滑动时,可带动拨杆6相对锁壳1滑动。

所述锁定槽16沿轴线方向上开设在锁壳1上,从动杆5滑动设置在锁定槽16内,当转动件2转动时,从动杆5在条形孔21内滑动,从动杆5还在锁定槽16内滑动,从而拨杆6相对锁壳1滑动。

所述杆孔25内设置有作用在从动杆5上的第二弹簧9,第二弹簧9的一端抵接在拨杆6上,第二弹簧9的另一端抵接在从动杆5的一端,第二弹簧9迫使从动杆5保持插设在锁定槽16内,方便了从动杆5插设到锁定槽16和杆孔25内,另一方面,第二弹簧9也避免了从动杆5的晃动,减小了噪音产生。

所述转动件2上开设有杆槽22,条形孔21连通杆槽22,杆槽22开设在转动件2的后端,拨杆6可滑动地设置在杆槽22内。

所述容置孔20内开设有钢珠滑槽31,钢珠滑槽31为两个,两个钢珠滑槽31对应于两个密封盖7,钢珠滑槽31上滑动设置有第一钢珠12,密封盖7上开设有钢珠槽26,第一钢珠12设置在钢珠槽26内,第一钢珠12的两侧和下端露出在钢珠槽26外,第一钢珠12的两侧分别适配在钢珠滑槽31内,第一钢珠12的下端抵接在第一弹簧8上,第一钢珠12可带动密封盖7在容置孔20内滑动,第一弹簧8为两个,两个第一弹簧8对应于两个第一钢珠12,第一弹簧8的一端抵接在第一钢珠12上,第一弹簧8的另一端抵接在锁壳1上,两个密封盖7在两个第一弹簧8的作用下可相互抵接在一起,从而将钥匙槽17盖设住。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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