一种可变方向试验装置的制作方法

本实用新型属于机械设计技术领域，特别是一种可变方向试验装置。

背景技术：

随着飞机的功能越来越强大，机载电子设备逐步向综合化发展，以往几个甚至几十个电子设备被一个高集成度的电子设备取代。高集成度带来的是大质量和大体积，给调试、试验、转运等带来诸多不便。

在该需求背景下，实用新型了一种可变方向试验装置，根据试验或者调试需求，可可靠地实现产品的180度转向，快速实现产品不同状态之间的切换。

技术实现要素：

本实用新型的目的：实用新型了可变方向试验装置的新型结构形式。

本实用新型的技术方案：一种可变方向试验装置，包括左下支撑板，左上支撑板、顶板、右下支撑板，右上支撑板、底板和限位装置；其中，左下支撑板与左上支撑板通过转轴连接，右下支撑板与右上支撑板通过转轴连接；顶板两端边缘处设置有凸台，左下支撑板、右下支撑板侧面设置有限位槽；左上支撑板、右上支撑板、顶板通过螺钉连接作为的设备的支撑台面，该支撑台面可绕旋转轴转动，实现设备的变方向；变向过程中凸台始终限位槽内，限定设备在一定范围内旋转；可变方向试验装置转动之前和之后可以通过锁定装置锁定。

本实用新型的优点效果：

本实用新型结构形式简洁，通过简易操作即可实现产品的变方向，快速实现产品状态之间的切换，不仅省时省力，而且安全可靠，大大提高了效率。

附图说明

图1为可变方向试验装置正向视图，

图2为可变方向试验装置反向视图，

图3为右下支撑板结构示意图，

图4为左上支撑板结构示意图，

图5为锁定装置结构示意图，

编号说明：1-左下支撑板，2-左上支撑板，3-顶板，4-右下支撑板，5-右上支撑板，6-底板，7-锁定装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如图1、2所示，一种可变方向试验装置，包括左下支撑板、右下支撑板，其上设置有圆弧形凹槽。上部中间设置有一个通孔，用于安装旋转轴。中部两侧凹槽内设置有台阶孔，台阶孔一侧为圆柱形，另一侧中间为小圆孔两侧为类矩形的组合形状。

如图3、4所示，一种可变方向试验装置，包括左上支撑板、右上支撑板，其上安装有把手，供转动时使用。左、右上支撑板上设置有一个通孔，用于固定旋转轴。同时设置有一个圆形凸台，凸台直径比左、右下支撑板上的凹槽直径略小，凸台内有通孔。为了减低设备台面的重量，左上支撑板、右上支撑板设置有减轻孔。

如图5所示，一种可变方向试验装置，包括锁定装置，锁定装置上设置有轴肩，轴肩前部有圆柱，其直径比左、右上支撑板上凸台内的孔直径略小。轴肩后部安装有弹簧，弹簧内径比轴肩后部圆柱直径略大，弹簧外径比左、右下侧板上的台阶孔直径略小。锁定装置中部有卡扣，卡扣上圆柱直径比左、右下支撑板上台阶孔另一侧的小圆孔略小，卡扣外直径比左、右下支撑板上台阶孔一侧的类矩形孔略小。

在正装状态下，一组锁定装置靠弹簧的弹力将轴肩一侧的圆柱嵌入左、右上支撑板上凸台内的圆孔内，实现试验装置上部的锁定。将另一组锁定装置其向外侧拉动，并90度旋转，依靠卡扣卡在左、右下支撑板的类矩形槽内。

可变旋转方向试验装置，需要旋转时，则两组锁定装置均向外拉动并90度旋转，依靠卡扣卡在左、右下支撑板的类矩形槽内。

在变方向装状态下，一组锁定装置靠弹簧的弹力将轴肩一侧的圆柱嵌入左、右上支撑板上凸台内的圆孔内，实现试验装置上部的锁定。